Штамп для изготовления изделий типа колец с массивным ободом Советский патент 1990 года по МПК B21J13/02 

Фиг.1

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может использоваться в кузнечно-штамповочном производстве при изготовлении поковок типа колец с массивным ободом о

Цель изобретения - повышение качества изделий за счет исключения возможности образования копьцевого зажима с внутренней стороны поковки, a также уменьшение металлоемкости штампа.

Это достигается благодаря выполнению прошивня с диаметральным размером гарантирующим деформирование заготов- ки на конечной стадии открытой прошивки путем раздачи ее периферийной части боковой поверхностью центрального выступа гравюры ручья в нижней половине штампа. Таким образом, опти- мизация течения металла (без заворачивания обода внутрь в конце открытой прошивки) позволяет исключить брак в изделиях по складкообразованию, а кроме того снизить металлоемкость прошивня (за счет уменьшения его размеров) .

На фиг. 1 показан штамп до начала дефоомации изготовки (левая часть) и на промежуточной стадии открытой ПРОШИЕКИ (правая часть); на фиг. 2 - то же, начальная (левая асть) и конечная (правая часть) стадии раздачи периферийного участка заготовки; на фиг. 3 то же, перед началом объемно штамповки в ручье штампа (левая часть и в конце объемной штамповки (правая масть).

Штамп (фиг. 1) состой из верхней 1 и нижней 2 половин с выполненной ча них гравюрой ручья, а также съемного прошивня 3, установленного в централь ной части гравюры нижней половины штампа. Прошивень установпен и зафиксирован в торцовом углублении (в виде усеченного конуса) центрального высгу па нижней гравюры. По периферии этого выступа гравюра имеет кольцевую по- пость под обод изделия.

Штамп работает следующим образом, В исходном положении на установленный в штампе прошивень 3 соосно укладывают исходную заготовку k (фиг. 1). При опускании верхней по- повины 1 штампа с плоской рабочей по еерхностью происходит неполная открытая .прошивка, а на последней стадии деформирования и одновременная раздача заготовки k внутренней боко

5

Q 5

Q

вой поверхностью центрального выступа в гравюре ручья нижней половины штампа (фиг. 2).

При достижении заданных размеров полуфабриката верхняя половина штампа приводится в исходное положение. Промежуточная заготовка А и съемный прошивень 3 извлекаются из ручья штампа. Заготовку вновь укладывают в ручей нижней половины штампа и производят объемную штамповку промежуточной заготовки (фиг. 3). Избыток металла вытекает в облой и в торцовую полость центрального выступа. Отштампованное изделие извлекают из ручья штампа. Прошивень 3 вновь устанавливают в торцовое углубление центрального выступа в гравюре нижней половины 2 штампа.

Экспериментально установлено следующее соотношение диаметрального размера прошивня Dn, диаметра центрального выступа и объема полости ручья штампа, обеспечивающее наиболее рациональные условия деформирования:

3

D,

2л

О.Л -°l2l

vc

5

D5 VP94 Установлено, что снижение размера

Dп менее значения, рассчитанного по указанной Формуле, приводит к деформированию периферийной части полуфабри ката горизонтальной плоскостью центрального выступа гравюры нижнего штампа. При этом дальнейшая деформация заготовки между прошивнем и верхней половиной штампа приводит к непрогнозируемому искажению формы периферийной части полуфабриката. С другой стороны установлено также, что увеличение диаметра Dn определяет неоправданное увеличение металлоемкости прошивня, при большом диаметре Dn происходит заворачивание периферийной части промежуточной заготовки в результате обжима ее стенкой кольцевой полости нижней гравюры штампа с образованием поднутрения (зажима) с внутренней стороны обода изделия.

Использование штампа для изготовления изделий типа колец позволяет устранить возможности образования дефекта в виде кольцевого зажима и, следовательно, повысить качество изделий; сократить металлоемкость съемного прошивня, обеспечить снижение затрат на инструмент, а при ручном способе из- влечения и установки прошивня снизить

трудоемкость изготовления продукции и облегчить условия труда.

Формула изобретения

Штамп для изготовления изделий типа колец с массивным ободом, содержащий верхнюю половину с плоской рабочей поверхностью и облойной канавкой, нижнюю половину с гравюрой ручья, выпол- ненной в виде периферийной кольцевой полости под обод изделия и центрального выступа с торцовым углублением в виде усеченного конуса для приема избытка металла на этапе доштамповки, а также установленный на этом выступе,

зафиксированный по указанному торцовому углублению съемный прошивень, отличающийся тем, что, с целью повышения качества изделий за счет исключения возможности образования кольцевого зажима, прошивень выполнен с диаметральным размером, определяемым выражением

г

D,

;

где Dg и У

П

0А45

5у соответственно диамет центрального выступа и объем полости ручья штампа.

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в кузнечно-штамповочном производстве при изготовлении изделий типа колец с массивным ободом. Цель изобретения - повышение качества изделий за счет устранения возможности образования зажима путем изменения характера формоизменения заготовки на предварительном переходе деформирования. Штамп содержит плоскую верхнюю 1 и нижнюю 2 половины с гравюрой ручья и установленный на нижней половине 2 съемный прошивень 3, который выполнен с диаметральным размером, определяемым выражением D_п=³√0,45:(1/D³-0,02/V_руч), где D_б и V_руч - диаметр центрального выступа нижней гравюры и объем полости ручья штампа соответственно. Прошивень установлен на центральном выступе нижней гравюры в торцовом углублении и зафиксирован по конической поверхности этого углубления. В конце открытой прошивки заготовки указанное соотношение размеров обеспечивает раздачу заготовки боковой поверхностью центрального выступа без заворачивания формирующегося обода. При последующей объемной штамповке в том же штампе (после удаления прошивня) исключается образование кольцевого зажима в ободе. 3 ил.

у/////

Фиг. 2

55SSS

Фиг.З