Форма для термитной сварки Советский патент 1990 года по МПК B23K23/00 

Изобретение относится к сварке, а именно термитной, и может быть использовано в народном хозяйстве для сварки металлических арматурных стержней в горизонтальном положении.

Цель изобретения - снижение расхода огнеупоров и упрощение технологии изготовления формы.

Это достигается разделением реакционной и Сварочной камер в процессе и|х изготовления, их последующей1 сты- овкой перед проведением термитной сварки, обеспечением выхода газов из Сварочной камеры, а также сливом тер- митного шлака

Реакционная камера состоит из двух частей: верхняя конусная часть изготавливается с набивной магнезитовой футеровкой, а нижняя - с заливочным именным стаканчиком засыпается порошкообразным магнезитом, который образует затвор с набивной футеровкой Яри креплении нижней части к верхней клиновыми замками.

Указанная конструкция реакционной камеры позволяет легко и быстро за- стаканчик с расплавляемой 1Лмкладкой, сохраняя набивную футеровку для многоразового использования .

Сварочная камера изготавливается отдельно из огнеупорного материала, причем для стыковки с реакционной в верхней части ее имеется полость, в которую попадает металл из реакционной, а затем из нее по двум вертикальным каналам попадает в сварочную камеру, омывая концы арматуры. От верхней части приемной полости отходят два горизонтальных канала для Слива термитного шлака после заполнения сварочной камеры термитным металлом Они же служат для выхода газов из сварочной камеру через систему из двух наклонных каналов, соединяющих их с верхней частью сварочной камеры.

Для приемки сливающегося шлака на сварочную форму могут быть помещены огнеупорные емкости.

На чертеже изображена предлагаемая сборная форма, состоящая из отдельных реакционной и сварочной камер, общий вид.

Верхняя конусная часть реакционной камеры 1 с набивной футеровкой 2 образует затвор с насыпным магнезитом 3 в нижней конусной части реак

0

5

5

0

5

0

5

0

5

ционной камеры А со сменным стаканчиком 5 при креплении нижней части к верхней при помощи клиновых замков 6.

Реакционная камера в сборе стыкуется по оси стаканчика с приемной полостью 7 сварочной камеры, из которой по двум вертикальным каналам 8 и 9 термитный металл заливается в сварочную полость 10. При этом газы из сварочной полости удаляются по наклонным каналам 11 и 12, соединяющими верхнюю часть полости с каналами 13 и 14 для слива термитного шлака после заполнения сварочной формы металлом.

Первая порция загрязненного окислами металла попадает в полость-ловушку 15, а оставшиеся на поверхности металла в сварочной ванне окислы и шлаковые включения после заполнения сварочной полости вытесняются в каналы 11 и 12.

Отвод газов из сварочной камеры, а также загрязненного металла в наклонные каналы повышает чистоту металла сварного соединения.

Применение предлагаемой формы позволяет повысить качество соединения; упростить смену заливочного стаканчика и многоразово использовать набивную футерованную часть реакционной камеры; упростить технологию изготовления формы и расширить номенклатуру огнеупорных материалов для изготовления сварочной камеры.

Формула изобретения

1. Форма для термитной сварки, состоящая из реакционной камеры с заливочным каналом и расплавляемой прокладкой и сварочной камеры с приемной полостью, отличающаяся тем, что, с целью снижения расхода огнеупоров и упрощения технологии изготовления форм, реакционная камера снабжена заливочным стаканчиком, выполнена раздельно со сварочной камерой из двух частей, из которых верхняя снабжена магнезитовой футеровкой, а ближняя к заливочному стаканчику часть снабжена полостью для засыпки порошкообразным магнезитом и установлена на сварочной камере, причем ось ее приемной полости совпадает с осью заливочного канала.

515691 76

2. Форма по п,1, отличаю- выполнены каналы для слива шлака, щ а я с я тем, что, с целью повыше- соединенные наклонными газоотводя- ния качества сварного соединения, в щими каналами с прилегающей к прием- ближней к входному отверстию части ной пблости частью сварочной камеры, приемной полости сварочной камеры

Изобретение относится к сварке, а именно термитной, и может быть использовано в народном хозяйстве для сварки металлических арматурных стержней в горизонтальном положении. Цель изобретения - снижение расхода огнеупоров и упрощение технологии изготовления формы. Часть реакционной камеры 1, ближняя к заливочному стаканчику, выполнена с полостью для засыпки футеровочного порошка, а остальная часть футерована набивкой. Реакционная камера стыкуется с отдельно изготавливаемой сварочной камерой. В сварочной камере имеются каналы 11, 12 для выхода газов и каналы 13, 14 для слива термитного шлака после заливки металла. Конструкция позволяет повысить качество, снизить расход огнеупорного материала для изготовления формы, расширить сортамент материалов для изготовления форм. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.