Форма для термитной сварки арматурных стержней Советский патент 1993 года по МПК B23K23/00 

Изобретение относится к сварке, а именно термитной и может быть использовано в народном хозяйстве для сварки арматуры монолитного железобетона.

Целью изобретения является разработка универсальной конструкции формы, пригодной для сварки арматуры как в горизонтальном, так и в вертикальном положениях.

Поставленная цель достигается тем, что литниковая система в сварочной камере выполнена в виде двух перпендикулярных цилиндрических каналов, выходящих на поверхность формы, в одном из которых в зависимости от расположения арматуры установлена огнеупорная втулка, которая соединяет отдельно выполненные реакционную и сварочную камеры.

Указанная система литейных каналов позволяет с помощью установки в одном из них огнеупорной втулки использовать его для подачи термитного металла из реакционной в сварочную камеру, в то время как второй канал служит для выхода газов и приема промывного металла.

В случае вертикальной сварки дополнительно устанавливается в свободном цилиндрическом канале огнеупорная перегородка, которая делит этот канал на две части: питающую с каналами для омыва00

о

00

ел

00

Оч

нйя арматуры и отводящую для заполнения промывным металлом и выхода газов,

Для улучшения смачивания и разогрева свариваемой арматуры питающие каналы из литниковой системы в сварочную камеру расположены на уровне концов арматуры и выполнены в виде щели, ширина которой равна диаметру арматуры, что гарантирует оплавление концов арматуры потоком термитного металла.

Сварочная камера снабжена также камерой-ловушкой и каналом для выхода газов.

На фиг.1 приведена заявляемая универсальная форма в сборе на арматуре для горизонтальной сварки, а на фиг.2 - для вертикальной соарки арматурных.

Форма состоит из раздельных1 реакционной камеры 1 и расплавляемой прокладкой 2 и сварочной камеры 3, соединенных между собой огнеупорной втулкой 4, В сварочной камере имеется система литниковых цилиндрических каналов 5 с перекрещивающимися между собой и выходящих на поверхность формы. Литейный канал соединен двумя питающими щелевыми каналами 6 и 7 со сварочной полостью 8, в которую устанавливают стержни 9. Нижняя часть сварочной полости соединена с камерой-ловушкой 10, а также имеет отводящий канал 11.

В случае использования формы для вертикальной сварки арматуры (фиг.2) дополнительно устанавливают огнеупорную перегородку 12 и становятся рабочими каналы 13 и 5 для выхода газов и промывного металла..

В случае горизонтальной сварки цилиндрический канал 5 закрывают бгнеупорной крышкой.

Процесс с применением указанной формы производится следующим образом. В реакционную камеру 1 засыпают термитную смесь и поджигают ее. После отделения металла от шлака во время проплавления прокладки 2 термитный металл через втулку 4, соединяющую реакционную камеру со сварочной 3, попадает в цилиндрический канал 5, откуда по двум питающим щелевым каналам б и 7 заливается в сварочную камеру 8, омывая концы стержней 9, Первые порции охлажденного и загрязненного металла (промывного) попадают в ловушку 10, остальной термитный металл заполняет сварочную камеру. Газы из сварочной камеры выходят по специальному каналу 11 при сварке в горизонтальном положении (фиг.2), или по каналу 13 и цилиндрическому литейному каналу 5 при ТС арматуры в вертикальном положении (фиг.2).

При сборке формы для вертикальной сварки дополнительно устанавливают не расплавляемую огнеупорную перегорбДКу.

которая делит цилиндрический литейный канал 5 на питающую часть с двумя щелевыми каналами б и 7 и отводящую часть через канал 13.

Применение предлагаемой конструкции формы позволяет сократить количество стрежневых ящиков, необходимых для изготовления форм, в вышеописанные конструк- тивные особенности формы позволят осуществить вертикальную или горизонтальную сварку, используя одну конструкцию формы, а также получить качественное стыковое соединение.

Формула изобретения

Форма для термитной сварки арматурных стержней, содержащая реакционную камеру, литниковый канал, сварочную камеру со сварочной полостью, огнеупорную втулку и заливочный канал, расположенный

параллельно оси сварочной полости и разделенный огнеупорной перегородкой на две части, питающую с каналами для заполнения сварочной формы, и отводящую, служащую для заполнения промывным металлом

и выхода газов и выходящую на поверхность формы через отверстие в ее стенке, о т л и- ч ающаяся тем, что, с целью обеспечения возможности использования формы как для сварки вертикальных, так и для сварки горизонтальных стержней в стенке формы, перпендикулярной поверхности выхода отводящей части канала, выполнено отверстие для размещения огнеупорной втулки, сообщающееся с питающей частью канала,

при этом реакционная камера также выполнена съемной и вместе с огнеупорной втулкой установлена с возможностью монтажа на одной из взаимно перпендикулярных поверхностей формы, выполненных с упомянутыми отверстиями для размещения огнеупорной втулки, огнеупорная перегородка также выполнена съемной, а сварочнаякамера выполнена . с полостью-ловушкой.

Изобретение может быть использовано для термитной сварки арматуры. Форма мо- жет быть использовайа как для горизонтальной, так и вертикальной термитной сварки, что достигается выполнением литниковой системы от реакционной камеры 1 к сварочной полости 8 в виде двух перпендикулярных перекрещивающихся цилиндрических каналов, выходящих на поверхность формы. В один из каналов в зависимости от расположения арматуры устанавливают огнеупорную втулку 4, которая соединяет- сварочную полость 8 и съемную реакционную камеру 1, размещенную на соответствующей поверхности формы. Второй канал в форме служит для выхода газов и промывочного охлажденного металла. Для улучшения смывания концов арматуры питающие каналы 6, 7 в сварочную полость 8 выполнены в виде щели, ширина которой равна диаметру арматуры. Предлагаемая конструкция формы позволит вдвое сократить количество моделей для изготовления форм, а также повысить качество получаемого термитного стыка. 2 ил.