| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Способ автоклавирования изделий из ячеистого бетона | 2019 |
|
RU2716764C1 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРОШКА НА ОСНОВЕ ТУГОПЛАВКОГО СОЕДИНЕНИЯ | 1990 |
|
SU1788670A1 |
| Автоклав для производства изделий из ячеистого бетона | 2019 |
|
RU2712596C1 |
| СПОСОБ ЭЛЕКТРОПЛАВКИ И ДУГОВАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1995 |
|
RU2104450C1 |
| Способ получения пористой алюмооксидной керамики | 2015 |
|
RU2610482C1 |
| СПОСОБ ХИМИКО-ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ИНСТРУМЕНТАЛЬНЫХ СТАЛЕЙ | 1992 |
|
RU2025539C1 |
| СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ГОРЯЧЕОЦИНКОВАННОГО МЕТАЛЛА ВЫСШИХ КАТЕГОРИЙ ВЫТЯЖКИ С ТОНЧАЙШИМ ЦИНКОВЫМ ПОКРЫТИЕМ С ПРЕВОСХОДНОЙ ШТАМПУЕМОСТЬЮ | 1997 |
|
RU2128719C1 |
| СПОСОБ ЭЛЕКТРОПЛАВКИ И ДУГОВАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1992 |
|
RU2048662C1 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА AlO-Al | 2015 |
|
RU2592917C1 |
| Способ получения антифрикционного алюмоматричного композиционного материала | 2022 |
|
RU2796870C1 |
Способ ионного азотирования деталей, преимущественно из нержавеющих сталей, включающий нагрев до температуры 500-600°С и поэтапную выдержку в тлеющем разряде в азотводородной среде, причем на первом этапе проводят выдержку в течение 2-6 ч в среде состава 25% N2 и 75% H2, на втором этапе - в среде состава 75-85% N2 и 15-25% H2, отличающийся тем, что, с целью повышения коррозионной стойкости и уменьшения хрупкости азотированного слоя, после второго этапа проводят дополнительный этап выдержки в среде состава 25% N2 и 75% H2, а продолжительность этапов устанавливают исходя из следующих зависимостей: τ2 = (0,6-0,8)τобщ; τ2 ≥ 12 ч; τ3 = (0,1-0,4)τ2,
где τобщ - общее время выдержки;
τ2, τ3 - продолжительность второго и третьего этапов соответственно.
