Способ изготовления самотормозящейся гайки Советский патент 1990 года по МПК B05D3/02 

Описание патента на изобретение SU1570790A1

(21)4406307/23-05

(22)26.02.88

(46) 15.06.90. Бюл. № 22

(71)Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-технологический институт угольного машиностроения

(72)В. С. Фельдман и С. А. Вахалин

(53)678.026.3(0888)

(56)Авторское свидетельство СССР № 1454719, кл. В 23 Q 7/10, 1987.

(54)СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ САМО- ТОРМОЗЯЩЕР5СЯ ГАЙКИ

(57)Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при изготовлении крепежных деталей, в частности гаек. Изобретение позволяет повысить качество нанесения термопласта на резьбу гайки. Способ включает нагрев гайки до температуры, превышающей температуру плавления термопласта на 100-150°С Заготовку гайки надевают на оправку, закрывающую 1-3 витка внутренней резьбы гайки, засыпают термопласт на резьбу гайки Подачу гайки с термопластом на затвердевание производят с угловой скоростью 25-45 град/с. При подаче термопласта на резьбу продольную ось гайки ориентируют в диапазоне углов 0-45° относительно вертикали

Похожие патенты SU1570790A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ОЧИСТКИ ГЛУХИХ ОТВЕРСТИЙ 2014
  • Иванщиков Юрий Васильевич
  • Лебедев Валерий Герасимович
  • Доброхотов Юрий Николаевич
RU2572422C1
УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА ИЗ ТЕРМОПЛАСТОВ 2008
  • Бордунов Сергей Владимирович
RU2388854C2
Способ измельчения полимерного материала 1979
  • Чеботаревский Александр Эдуардович
  • Ениколопов Николай Сергеевич
  • Никольский Вадим Геннадиевич
  • Миронов Николай Александрович
  • Панченков Георгий Митрофанович
  • Котов Иван Михайлович
  • Габутдинов Малик Салихович
  • Свиридов Станислав Иванович
  • Гилимьянов Фарид Гилимьянович
SU1022735A1
Способ изготовления армированных изделий 1980
  • Головкин Геннадий Сергеевич
  • Дмитренко Владимир Петрович
SU981004A1
Способ получения покрытия на металле 1975
  • Старжинский В.Е.
  • Щербаков С.В.
  • Песецкий С.С.
  • Курганова О.Н.
  • Димент Б.И.
  • Стецко П.А.
SU588693A1
Автомат для наплавки полиамида на резьбу гаек 1988
  • Фельдман Виктор Соломонович
  • Вахалин Станислав Алексеевич
  • Белов Владимир Николаевич
SU1512786A1
ТРУБОПРОВОД И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ 2000
  • Курочкин Е.А.
  • Сорокин М.А.
  • Курочкин А.Е.
RU2177099C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КРУПНОГАБАРИТНЫХ ТОЛСТОСТЕННЫХ ЕМКОСТЕЙ ИЗ ГРАНУЛИРОВАННЫХ ТЕРМОПЛАСТОВ 1995
  • Гребнев А.Г.
  • Гречанин Б.П.
  • Сквирская И.И.
  • Шмаков Б.В.
RU2094872C1
Способ изготовления металлических слитков 1931
  • Ричард Вильяме Бэйли
SU40845A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ УГЛЕРОДНОГО СОРБЕНТА 1993
  • Зубова И.Д.
  • Смирнов В.Ф.
  • Карев В.А.
  • Яковлева Е.Н.
  • Паршенков М.В.
  • Чумаков В.П.
  • Курган А.Н.
  • Зубова И.Н.
  • Щербаков В.П.
  • Гарцман И.И.
RU2021010C1

Реферат патента 1990 года Способ изготовления самотормозящейся гайки

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при изготовлении крепежных деталей, в частности гаек. Изобретение позволяет повысить качество нанесения термопласта на резьбу гайки. Способ включает нагрев гайки до температуры, превышающей температуру плавления термопласта на 100-150°С. Заготовку гайки надевают на оправку, закрывающую 1-3 витка внутренней резьбы гайки, засыпают термопласт на резьбу гайки. Подачу гайки с термопластом на затвердевание производят с угловой скоростью 25-45°. При подаче термопласта на резьбу продольную ось гайки ориентируют в диапазоне углов 0-45° относительно вертикали.

Формула изобретения SU 1 570 790 A1

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при изготовлении крепежных деталей, в частности гаек.

Целью изобретения является повышение качества нанесения термопласта на резьбу гайки.

Пример 1 Гайку М20 из Ст 45 нагревают со скоростью 1,5 град/с до 340°С (температура плавления полиамида-6 200-225°С), устанавливают ее горизонтально (ось вертикальна), вводят в гайку охлаждаемую стальную оправку и засыпают внутрь гранулированный полиамид-6 Затем гайку поворачивают со скоростью 30 град/с на 90%удаляют оправку и выдерживают в таком положении до расплавления и растекания полиамида, после чего сбрасывают гайку в мас- ляно-водную эмульсию

На резьбе гайки получается прочное и равномерное покрытие, предотвращающее ее самооткручивание. В данном примере оправка закрывает от соприкосновения с гранулами резьбу гайки на расстоянии 5 мм от края, после растекания полиамида остаются свободными от покрытия 2 витка резьбы

Пример 2 Гайку М20 из Ст 45 нагревают со скоростью 1,5 град/с до 390°С, устанавливают ее вертикально, вводят в гайку ту же оправку и засыпают внутрь гранулированный полиамид-6 Затем гайку поворачивают со скоростью 15 град/с на 90°, удаляют оправку и выдерживают в таком положении до расплавления и растекания полиамида, после чего сбрасывают гайку в масляно- водную эмульсию При этом происходит перегрев полиамида и начинается его деструкция

Пример 3 Ту же гайку с той же скоростью нагревают до 300°С, устанавливают ее горизонтально, вводят в- гайку ту же оправку и засыпают внутрь гранулированный полиамид-6 Затем гайку поворачивают со скоростью 60 град/с, удаляют оправку и выдерживают в таком положении 30 мин Часть гранул при повороте высыпается из отверстия гайки, а оставшаяся часть полиамида не расплавилась

Пример 4 Т же гайку с той же скоростью нагревают до 340°С, устанавливают ее под углом 60° к горизонтали, вводят в гайку т же стальную оправку и засыпают

С71 1

О

1

со

внутрь гранулированный полиамид-6. Гранулы из отверстия гайки высыпаются и наплавка не происходит.

Пример 5. Гайку М20 из Ст 45 нагревают со скоростью 1,5 град/с до 275°С, устанавливают ее горизонтально (ось вертикальна), вводят в гайку охлаждаемую стальную оправку, закрывающую 3 витка резьбы, и засыпают внутрь гранулированный полиамид-12 (температура плавления полиамида 175°С). Затем гайку поворачивают ср скоростью 25 град/с на 90°, удаляют оправку и выдерживают в таком положении до растекания полиамида, после чего сбрасывают гайку в масляно-водную эмульсию. Качество гайки хорошее.

Пример 6. Ту же гайку нагревают-со скоростью 1,5 град/с до 325°С, устанавливают ее под углом 45° к вертикали, вводят в гайку стальную оправку, закрывающую 1 виток резьбы, и засыпают внутрь гранулированный полиамид-12. Затем гайку поворачивают со скоростью 45 град/с на 45° до горизонтального положения оси отверстия, удаляют оправку и выдерживают до расплавления и

0

растекания полиамида, после чего сбрасывают гайку в масляно-водную эмульсию. Качество гайки хорошее.

Формула изобретения

1.Способ изготовления самотормозящейся гайки, включающий нагрев гайки, подачу термопласта на резьбу гайки, подачу гайки с термопластом на затвердевание термопласта, отличающийся тем, что, с целью повышения качества нанесения термопласта на резьбу гайки, осуществляют нагрев гайки до температуры, превышающей температуру плавления термопласта на 100-150°С, заготовку гайки перед подачей термопласта надевают на оправку, закрывающую 1-3 витка внутренней резьбы гайки, подачу гайки с термопластом на затвердевание производят с угловой скоростью 25-45 град/с.2.Способ по п. 1, отличающийся тем, что при подаче термопласта на резьбу продольную ось гайки ориентируют в диапазоне углов 0-45° относительно вертикали.

SU 1 570 790 A1

Авторы

Фельдман Виктор Соломонович

Вахалин Станислав Алексеевич

Даты

1990-06-15Публикация

1988-02-26Подача