(21)4406307/23-05
(22)26.02.88
(46) 15.06.90. Бюл. № 22
(71)Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-технологический институт угольного машиностроения
(72)В. С. Фельдман и С. А. Вахалин
(53)678.026.3(0888)
(56)Авторское свидетельство СССР № 1454719, кл. В 23 Q 7/10, 1987.
(54)СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ САМО- ТОРМОЗЯЩЕР5СЯ ГАЙКИ
(57)Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при изготовлении крепежных деталей, в частности гаек. Изобретение позволяет повысить качество нанесения термопласта на резьбу гайки. Способ включает нагрев гайки до температуры, превышающей температуру плавления термопласта на 100-150°С Заготовку гайки надевают на оправку, закрывающую 1-3 витка внутренней резьбы гайки, засыпают термопласт на резьбу гайки Подачу гайки с термопластом на затвердевание производят с угловой скоростью 25-45 град/с. При подаче термопласта на резьбу продольную ось гайки ориентируют в диапазоне углов 0-45° относительно вертикали

| название | год | авторы | номер документа | 
|---|---|---|---|
| СПОСОБ ОЧИСТКИ ГЛУХИХ ОТВЕРСТИЙ | 2014 | 
									
  | 
                RU2572422C1 | 
| УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА ИЗ ТЕРМОПЛАСТОВ | 2008 | 
									
  | 
                RU2388854C2 | 
| Способ измельчения полимерного материала | 1979 | 
									
  | 
                SU1022735A1 | 
| Способ изготовления армированных изделий | 1980 | 
									
  | 
                SU981004A1 | 
| Способ получения покрытия на металле | 1975 | 
									
  | 
                SU588693A1 | 
| Автомат для наплавки полиамида на резьбу гаек | 1988 | 
									
  | 
                SU1512786A1 | 
| ТРУБОПРОВОД И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2000 | 
									
  | 
                RU2177099C1 | 
| Способ изготовления металлических слитков | 1931 | 
									
  | 
                SU40845A1 | 
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КРУПНОГАБАРИТНЫХ ТОЛСТОСТЕННЫХ ЕМКОСТЕЙ ИЗ ГРАНУЛИРОВАННЫХ ТЕРМОПЛАСТОВ | 1995 | 
									
  | 
                RU2094872C1 | 
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ УГЛЕРОДНОГО СОРБЕНТА | 1993 | 
									
  | 
                RU2021010C1 | 
Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при изготовлении крепежных деталей, в частности гаек. Изобретение позволяет повысить качество нанесения термопласта на резьбу гайки. Способ включает нагрев гайки до температуры, превышающей температуру плавления термопласта на 100-150°С. Заготовку гайки надевают на оправку, закрывающую 1-3 витка внутренней резьбы гайки, засыпают термопласт на резьбу гайки. Подачу гайки с термопластом на затвердевание производят с угловой скоростью 25-45°. При подаче термопласта на резьбу продольную ось гайки ориентируют в диапазоне углов 0-45° относительно вертикали.
Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при изготовлении крепежных деталей, в частности гаек.
Целью изобретения является повышение качества нанесения термопласта на резьбу гайки.
Пример 1 Гайку М20 из Ст 45 нагревают со скоростью 1,5 град/с до 340°С (температура плавления полиамида-6 200-225°С), устанавливают ее горизонтально (ось вертикальна), вводят в гайку охлаждаемую стальную оправку и засыпают внутрь гранулированный полиамид-6 Затем гайку поворачивают со скоростью 30 град/с на 90%удаляют оправку и выдерживают в таком положении до расплавления и растекания полиамида, после чего сбрасывают гайку в мас- ляно-водную эмульсию
На резьбе гайки получается прочное и равномерное покрытие, предотвращающее ее самооткручивание. В данном примере оправка закрывает от соприкосновения с гранулами резьбу гайки на расстоянии 5 мм от края, после растекания полиамида остаются свободными от покрытия 2 витка резьбы
Пример 2 Гайку М20 из Ст 45 нагревают со скоростью 1,5 град/с до 390°С, устанавливают ее вертикально, вводят в гайку ту же оправку и засыпают внутрь гранулированный полиамид-6 Затем гайку поворачивают со скоростью 15 град/с на 90°, удаляют оправку и выдерживают в таком положении до расплавления и растекания полиамида, после чего сбрасывают гайку в масляно- водную эмульсию При этом происходит перегрев полиамида и начинается его деструкция
Пример 3 Ту же гайку с той же скоростью нагревают до 300°С, устанавливают ее горизонтально, вводят в- гайку ту же оправку и засыпают внутрь гранулированный полиамид-6 Затем гайку поворачивают со скоростью 60 град/с, удаляют оправку и выдерживают в таком положении 30 мин Часть гранул при повороте высыпается из отверстия гайки, а оставшаяся часть полиамида не расплавилась
Пример 4 Т же гайку с той же скоростью нагревают до 340°С, устанавливают ее под углом 60° к горизонтали, вводят в гайку т же стальную оправку и засыпают
(Л
С71 1
О
1
со
внутрь гранулированный полиамид-6. Гранулы из отверстия гайки высыпаются и наплавка не происходит.
Пример 5. Гайку М20 из Ст 45 нагревают со скоростью 1,5 град/с до 275°С, устанавливают ее горизонтально (ось вертикальна), вводят в гайку охлаждаемую стальную оправку, закрывающую 3 витка резьбы, и засыпают внутрь гранулированный полиамид-12 (температура плавления полиамида 175°С). Затем гайку поворачивают ср скоростью 25 град/с на 90°, удаляют оправку и выдерживают в таком положении до растекания полиамида, после чего сбрасывают гайку в масляно-водную эмульсию. Качество гайки хорошее.
Пример 6. Ту же гайку нагревают-со скоростью 1,5 град/с до 325°С, устанавливают ее под углом 45° к вертикали, вводят в гайку стальную оправку, закрывающую 1 виток резьбы, и засыпают внутрь гранулированный полиамид-12. Затем гайку поворачивают со скоростью 45 град/с на 45° до горизонтального положения оси отверстия, удаляют оправку и выдерживают до расплавления и
0
растекания полиамида, после чего сбрасывают гайку в масляно-водную эмульсию. Качество гайки хорошее.
Формула изобретения

Авторы
Даты
1990-06-15—Публикация
1988-02-26—Подача