S
(Л
СП
to
00 Од
10
Изобретение относится к машинострое- ню и может быть использовано при проектировании средств автоматизации для изготовления крепежных изделий, в частности деталей резьбового соединения.
Цель изобретения - повышение производительности автомата.
На фиг. 1 показан автомат, обший вид; на фиг. 2 - механизм для транспортирования остывающих гаек, вид сбоку; на фиг. 3- вид А на фиг. 2; на фиг. 4 - механизм подачи гаек, вид сбоку; на фиг. 5 - сечение Б-Б на фиг. 4.
Автомат содержит станину I, на которой смонтирован бункер для гаек 2, элеватор 3, вибробункер 4, электропечь 5 с отсекателем б, 15 механизм подачи гаек, выполненный в виде ориентатора 7 с пневмо- или гидроприводом 8, укладчик 9, бункер 10 для гранул полиамида и механизм 11 для транспортирования остывающих гаек. Отдельно установлен бак 12 с охлаждающей жидкостью для охлаждения гаек 13.
Элеватор 2 выполнен в виде двух звездочек 14 с непрерывной транспортирующей цепью 15.
Механизм 11 для перемещения остываю- 25 щих гаек выполнен в виде направляющей и снабжен вильчатым толкателем 16 и транспортирующим гидро- или пневмоприводом 17.
Укладчик 9 выполнен с возможностью
На этой позиции бункер 10 для гранул полиамида выдает определенную порцию гранулированного термопластичного материала на резьбу гаек 13, после чего укладчик 9, с поворачиваясь, передает гайку 13 с нанесенным покрытием на вильчатый толкатель 16 механизма транспортирования остывающих гаек. Вильчатый толкатель 16 под воздействием привода 17 осуществляет перемещение остывающих гаек по направляющей до тех пор, пока по мере остывания не произойдет закрепление покрытия на резьбовой поверхности гайки 13 и пока последняя не упадет в бак 12 с охлаждающей жидкостью для окончательного охлаждения.
Число одновременно остывающих гаек , так как при не обеспечивается полное расплавление термопластичного материала и его растекание по резьбовой поверхности.
Технико-экономические преимущества ав20
томата заключаются в повыщении производительности за счет сокращения времени на переориентацию деталей.
Формула изобретения
Автомат для наплавки полиамида на резьбу гаек, содержащий бункер для гранул- полиамида, вибробункер, электропечь со склизом и отсекателем, укладчик, механизм транспортирования остывающих гаек, отли- контактирования с вильчатым толкателем 16 30 чающийся тем, что, с целью повыщения про- Автомат работает следующим образом.изводительности, в автомат между электроГайки 13 из загрузочного бункера 2 по-печью и укладчиком введен механизм подачи
ступают по элеватору 3 в вибробункер 4,гаек, а механизм транспортирования ость1откуда по склизу попадают в электропечь 5.вающих гаек выполнен в виде направляюОтсекатель 6 выдает по одной нагретой гайкещих и вильчатого толкателя с приводом,
на ориентатор 7 механизма подачи гаек, 35 при этом механизм подачи гаек выполнен который с помощью привода 8 перемещаетв виде ориентатора с приводом, а укладчик
гайку в направлении укладчика 9, обеспе-выполнен с возможностью контактирования
чивая ее точную установку на укладчике 9.с вильчатым толкателем.
На этой позиции бункер 10 для гранул полиамида выдает определенную порцию гранулированного термопластичного материала на резьбу гаек 13, после чего укладчик 9, поворачиваясь, передает гайку 13 с нанесенным покрытием на вильчатый толкатель 16 механизма транспортирования остывающих гаек. Вильчатый толкатель 16 под воздействием привода 17 осуществляет перемещение остывающих гаек по направляющей до тех пор, пока по мере остывания не произойдет закрепление покрытия на резьбовой поверхности гайки 13 и пока последняя не упадет в бак 12 с охлаждающей жидкостью для окончательного охлаждения.
Число одновременно остывающих гаек , так как при не обеспечивается полное расплавление термопластичного материала и его растекание по резьбовой поверхности.
Технико-экономические преимущества ав
томата заключаются в повыщении производительности за счет сокращения времени на переориентацию деталей.
Формула изобретения
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Гайконарезной автомат | 1987 |
|
SU1540969A1 |
Установка для комплектования различных деталей | 1989 |
|
SU1742141A1 |
Автомат для сборки винтов с гайками | 1991 |
|
SU1816624A1 |
Установка для резки и укладки кирпича на сушильные вагонетки | 1980 |
|
SU921860A1 |
Автомат для формирования резьб в гайках | 1987 |
|
SU1590230A1 |
Автомат для сборки резьбовых соединений | 1978 |
|
SU751565A1 |
Автомат для сборки уплотнительногоузлА КАРдАННыХ пОдшипНиКОВ | 1978 |
|
SU796513A1 |
Роторный автомат для нарезания резьбы в гайках | 1982 |
|
SU1076224A1 |
МНОГОПОЗИЦИОННЫЙ АВТОМАТ ДЛЯ СБОРКИ УЗЛОВ | 1972 |
|
SU435915A1 |
Автомат для поверхностной закалки цилиндрических деталей | 1985 |
|
SU1330177A1 |
Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при проектировании средств автоматизации для изготовления крепежных деталей, в частности гаек. Цель изобретения - повышение производительности. Гайка 13 нагревается в электропечи 5, откуда она при помощи ориентатора 7 механизма подачи гаек передается на укладчик 9, где на резьбу гайки подаются гранулы полиамида из бункера 10. Укладчик 9 переносит гайку на механизм транспортирования гаек 11, где происходят охлаждение гайки и закрепление покрытия на ее резьбе. 4 ил.
////////////////л
13
/3
ЕЬ
t3
Фаг.
5-6
6
(Риг.5
Тара-спутник | 1972 |
|
SU454719A1 |
Солесос | 1922 |
|
SU29A1 |
Авторы
Даты
1989-10-07—Публикация
1988-02-26—Подача