УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБЕРТЫВАНИЯ ШТУЧНЫХ ПРЕДМЕТОВ Советский патент 1974 года по МПК B65B11/04 

Описание патента на изобретение SU426918A1

Изобретение относится к оберточным устройствам, предназначенным для обертывания штучных предметов, например конденсаторов цилиндрической формы, термоусадочной электроизоляционной пленкой, и может быть использовано в радиотехнической промышленности.

Известно устройство для обертывания штучных предметов, содержащее барабан для удержания и подачи оберточлого материала, имеюший внутреннюю втулку с радиальными отверстиями, обечайку с радиальными отверстиями и вакуум-камеру, рулонодержатель оберточного материала, прижимной ролик, нож, клеен а носящее приспособление, питатель предметов и привод.

Известное устройство ненадежно в работе и не обеспечивает упаковку цилиндрических предметов, .наиример конденсаторов, различных габаритов неодинаковыми по длине отрезками оберточного материала.

Отл1ичительной особенностью предлагаемого устройства является то, что шат между отверстиями втулки равен шагу между отверстиями обечайки, насаженной на втулку с возможностью их взаимного поворота, питатель выполнен в виде лотка, под которым укреплены два качающихся рычага. Один рычаг на конце имеет ролик, а другой снабжен пластиной, расположенной под роликом, при

этом клеенаносящее приспособление и нож укреплены на качающемся рычаге. Кроме того, обечайка с наружной стороны, в зоне отверстий, снабжена эластичными решетками.

На фиг. 1 изображена кинематическая схема предлагаемого устройства; на фиг. 2- барабан, продольный разрез; на фиг. 3 - механизм возвратно-качательного движения втулки, продольный разрез; на фиг. 4 и 5- схема положения клеенаносящего приспособления при максимальной а и минимальной б длине отрезаемой пленки, продольный разрез; на фиг. 6 - барабан при работе устройства, продольный разрез (рабочие положения I, II и III).

Устройство для обертывания штучных предметов имеет барабан / для удерживания и подачи оберточного материала, имеющий внутреннюю втулку 2 с радиальными отверстиями, обечайку 3 с радиальными отверстиями, при этом щаг между радиальными отверстиями втулки 2 равен шагу между отверстиями обечайки 5, которая, в свою очередь, насажена на втулку 2 с возможностью их взаимного поворота и с наружной стороны в зоне отверстий снабжена эластичными рсщетками 4, и вакуум-камеры 5 и 6; рулонодержатель 7 оберточного материала; прижимной ролик 8; нож 9 и клеенаносящее приспособление 10, укрепленные па качающемс.ч

рычаге 11; питатель предметов, выполненный в виде лотка 12, под которым укреплены два качающихся рычага 13 н 14. Рычаг 13 на конце имеет ролик 15, а рычаг 14 снабжен пластиной 16, расположенной под роликом 15.

Устройство включает также привод, состоящий из электродвигателя 17 для привода через редуктор 18 распределительного вала 19 и электродвигателя 20 для привода печи 21, в которой производится термоусадка пленки.

Двухпрофильные кулачки 22 и 23 предназначены для привода в движение рычагов 13 и 14 и ,с помощью гайки 24 (фиг. 2) закреплены на внутренней втулке 2 и зафиксированы один относительно другого.

Для передачи вращения впутреиней втулке 2 от обечайки 3 имеется штифт 25, входящий в паз на торце втулки 2 в зависимости от длины обертываемой пленки, при регулировке которой обечайка 3 выходит из зацепления со штифтом 25.

Штоки 26 и 27, перемещающиеся возвратно-поступательно, закреплены па одном из плеч рычага //, устаповлен.ного, в свою очередь, иа распределительном валу 19, и служат для опускания, подъема и поперечного перемещения относительно пленки стакана клеенаносящего приспособления 10 с иожом 9. Клей поступает из стакана 10 через наконечник, в отверстие которого помещен войлок или фетр. Винт 28 установлен для подтормаживапия щтока 27 при его перемещении.

Кронштейн 29, щарнирно соединенный со щтоками 26 и 27, служит для закрепления стакана 10 и ножа 9, а палец 30 штока 26 входит в продольный паз щтока 27, за счет которого щтоки 26 и 27 перемещаются возвратно-поступатель)ю друг относительно друга.

С помощью кулачка 31 и рычага 32 штоки 26 и 27 перемещаются вперед, а с помощью пружины 33 - назад.

На рычаге 11 укреплены подпружиненная собачка 34, входящая в паз диска 35, соединяющего рычаг // с распределительным валом 19. Число пазов диска равно количеству рещеток 4. По фигурному торцовому пазу диска 35 перемещается ролик 36 (фиг. 3), укрепленный на рычаге 37, гаричем за ючет окосов торцового паза диска 35 через ролик 36 и рьиаг 37 рычаг :11 плавно возвращается в исходное положение.

Пружина 38 прижимает ролик 36 к профилю торцового паза диска 35, а регулирующий упор 39 ограничивает поворот рычага /,/ вперед во время, нанесения клея и отрезания пленки.

Коромысло 40, управляемое с помощью кулачка 41, одним концом упирается в вакуумный клапан 42, а на другом его конце укреплен (Прижимной -ролик 8.

Контактная пластина 43 установлена на барабане / для снятия с пленки зарядов статического электричества.

Устройство работает следующим образом.

Конденсаторы помещаются в загрузочный лоток 12 (фиг. 4) и иод действием силы тяжести попадают па качающийся рычаг 13. При совмещении начала рещетки 4 с началом пленки опускается прижимной ролик 8 и прил имает пленку к барабаиу, которая созданным вакуумо.м присасывается к решетке 4 и перемещается вместе с барабаном /. ,В этот момент рычаг 11 соединяется через распределительный вал 19 с барабаном 1, а стакан клеенаносящего приспособления 10 и нож 9, укрепленные на нем, опускаются на пленку, совершая при этом круговое движение вместе с барабаном / (положение I, фиг. 6), нанося на пленку слой клея и разрезая (Посередине намазанную -полосу, отделяя от рулона отрезок заданной длины, на начале и конце которого нанесен слой клея или растворителя. Отрезка пленки заканчивается от подхода ножа к перемычке, разделяющей вакуум-камеры 5 и 6 (положение II, фиг. 6).

После отрезания пленки прижимной ролик 8 поднимается вверх, а рычаг 11 плавно возвращается в исходное положение, поднимая при этом стакан клеенаносящего приспособления 10 и нож 9, а вакуум-камера 5 (фиг. 4) соединяется с атмосферой, и конец пленки, освобождаясь от рулона, удерживается на барабане / (фиг. 1) с помощью пла1юк рулонодержателя 7, скользя по барабану вплоть до начала следующего цикла.

Отрезок плеики, притянутый к барабану /, с помощью вакуум-камеры 6 (фиг. 4) движется вместе с барабаном / до тех пор, пока первый ряд отверстий решетки 4 выйдет за пределы вакуум-камеры 6. В этот момент к отрезку пленки, покрытому слоем клея или растворителя, роликом 15 прижимается конденсатор, который приклеивается к отрезку пленки и, вращаясь вокруг своей оси за счет сил трения между эластичной решеткой 4 и роликом 15, наматывает пленку на свою поверхность до полного оборота и заклеивания второго конца пленки (положение III, фиг. 6).

Далее ролик 15 отходит от барабана 1 на небольшой угол (фиг. 4), освобождая обернутый конденсатор, который выгружается в зазор между барабаном / и отходящим назад рычагом 14 и подается с помощью транспортера 44 в печь 21 на термоусадку пленки.

После возврата рычага 14 (фиг. 4) в переднее положение, качающийся рычаг 13 движется от барабана / вплоть до освобождения очередного конденсатора, и цикл повторяется.

Предмет изобретения

1. Устройство для обертывания щтучных предметов, содержащее барабан для удержания и подачи оберточного материала, имеющий внутреннюю втулку с радиальными отверстиями, обечайку с радиальными отверстиями и вакуум-камеру, рулонодержатель оберточного материала, прижимной ролик.

нож, клееианосящее приспособление, питатель предметов и привод, отличающееся тем, что, с целью упаковки цилиндрических предметов, например конденсаторов, различных габаритов неодинаковыми по длине отрезками оберточного материала, шат между отверстиями втулки равен шагу между отверстиями обечайки, насаженной -на втулку с Возможностью их взаимного поворота, питатель выполнен в виде лотка, под которым укреплены два качающих ся ,рыча1Г:а, «ри этом один рычаг на конце имеет ролик, а другой снабжен пластиной, расноложенной под роликом; клеенаносящее приспособление и нож укреплены на качающемся рычаге.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности устройства в работе, обечайка с наружной стороны, в зоне отверстий, снабжена эластичными решетками.

Похожие патенты SU426918A1

название год авторы номер документа
Устройство для обертывания лентой штучных предметов 1988
  • Ряховский Сергей Викторович
  • Аничин Дмитрий Петрович
  • Кузнецов Алексей Павлович
SU1570947A1
Автоматическая линия для сборки конденсаторов цилиндрической формы с осевыми выводами и устройство для обертывания конденсаторов липкой лентой 1989
  • Виноградов Петр Илларионович
  • Тренин Владимир Николаевич
  • Еджибия Александр Александрович
  • Пиголицин Владислав Сергеевич
SU1702443A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ 1971
SU300383A1
МАШИНА ДЛЯ ЗАВЕРТЫВАНИЯ КОНФЕТ 1973
  • Я. Б. Рудман, А. И. Решетников Л. И. Ашкинази
SU363635A1
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ И ПРИКРЕПЛЕНИЯ ЭТИКЕТОК К КОНТЕЙНЕРАМ И КОНТЕЙНЕР С ПРИКРЕПЛЕННОЙ К НЕМУ ДАННЫМ СПОСОБОМ ЭТИКЕТКОЙ 1999
  • Вилльямсон Джимми Дейл Ст.
RU2225814C2
ВСЕСОК^с? 1973
  • Витель П. И. Гурь Нов, А. Е. Самохвалов, М. Н. Гурина,В
SU368126A1
Устройство для упаковывания цилиндрических изделий 1984
  • Котов Юрий Александрович
  • Емин Абрам Геселевич
  • Фогельсон Матвей Лазаревич
SU1303496A1
Устройство для обертывания бутылок 1974
  • Сирмаи Гелиос Альбертович
SU510412A1
АВТОМАТ ДЛЯ ЗАВЕРТЫВАНИЯ КОНФЕТ «ВПЕРЕКРУТКУ» 1973
  • Витель Ф. Г. Рафаильский
SU379462A1
АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СОТОВОГО ЗАПОЛНИТЕЛЯ 2000
  • Пилягин М.В.
  • Гафуров А.Р.
RU2155133C1

Иллюстрации к изобретению SU 426 918 A1

Реферат патента 1974 года УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБЕРТЫВАНИЯ ШТУЧНЫХ ПРЕДМЕТОВ

Формула изобретения SU 426 918 A1

р5 1 99

, - S а К ifим переменней

л it I-;

|.1Щ

г

|...,... ч.-. .-, --, . 1 -|-

Ууй I

Фи 2 .Оакуум постояннтй

- / I

LLL

Фиг.

Фиг 5

SU 426 918 A1

Даты

1974-05-05Публикация

1972-02-02Подача