Устройство для намотки секций рулонных конденсаторов Советский патент 1980 года по МПК H01G13/02 

Изобретение ОТНОСИТСЯ к области радиоэлектроники, в частности к устройствам дл1 намотки секций- рулонных конденсаторов. Известно устройство для намотки секций рулонных конденсаторов, содержащее станину, вращающуюся оправ ку, отрезной нож, выполненнь й в виде нагреваемой токопроводящей струны, заправочные механизмы, состоящие из ведомогод.и ведущего ползу нов , несущей и прижимной, губок и ролики-эксцентрйкового зажима Это устройство, хотя и обеспечива ет в определенной степени повышение надежности.заправки конца ленты в Нс1матываему1о секцию и улучшение качества конденсаторов, однако надежность заправки концов лент, металли зированных с двух сторон, недостато на и, кроме того, не исключается во можность повреждения слоев металлизации ленты, в частности нижнего слоя во время заправки концов лент Известно также устройство для намотки секций рулонов конденсаторо содержащее станину, размещенные на станине оправку, отрезной нож и заппавочный механизм, В1 олнённый из ведомого и ведущего ползунов, несущей и прижимной губок, направляющих роликов и ролико-эксцентрикового зажима лент 2 . Недостатком известного устройства является его невысокая надежность заправки .ленты и повреждение слоев металлизации. Цель изобретения - повышение надежности заправки в наматываег ую секцию концов лент и исключение повреждений слоев их металлизации. Цель достигается 1ем, что в устройстве для намотки секций рулонных конденсаторов, содержащем станину, размещенные на станине оправку, отрезной нож и заправочный механизм, выполненный из ведомого и ведущего ползунов, несущей и прижимной губок, направляющих роликов и ролико-эксцентрикового зажима лент, один из направляющих роликов установлен с возможностью взаимодействия с прижимной губкой, а его цилиндрическая поверхность выполнена выступающей над рабочей поверхностью несущей губки. На фиг. 1 изображена схема устройства для намотки секций рулонныз

конденсаторов; на фиг. 2 - положение несущей губки относительно наматываемой секции перед заправкой конца металлизированной с одной стороны

-niglmj B; момент установкой ведомого ползуна; на фиг, 3 - положение несущей губки относительно наматываемой секции перед заправкой конца металлизированной с двух сторон ленты

11 ® §й - Ш|Шк11 «Щ1Ймого1п 6лзуна. Согласно изобретению, устройство содержит станину, на которой установлена смоточные шпиндели 1 с рулонами 2 наматываемых лент 3 и 4 в секцию 5 конденсатора на вращающуюся оп эавку б, ножи, 7 для отрезки лент 3, 4 и заправочные механизмы устанОвленнве в направляющих 8. Заправочный йё5 анизм выполнен в виде связанных между собой пружиной 9 ведомого ползуна 10 и ведущего ползуна 11; На ведомом ползуне 10 закрепле а гшанка ТЗ свозШж Гостью; прзГ6рб ; та относительно оправки 6. На йлан ке 12 установлены направляющие ролики 13, 14 и угольник 15, на кото ;p6 3f laKpettJjeHa несущая конец ленты 4 губка 16 так, что ее верхняя плос«ость лежит на одном уровне или ниже воображаемой касательйрй njiocj ocTH к переднему ролику 13 и намат11ваём6Й

секции 5; т.е. Цилиндрическая поверхность ролика 13 выступает над верхне|1 плоскостью- несущей губки 16,

что оёесйе Шв-аётн;&дезй1Ость зайравкй конца ленты 4 и исключает повреждеЙйя металлизированного слоя, нанесеянного на нее с двух сторон.

Иа ведущем ползуйе 11 установлены эксцентриковый зажим ленты 4, состоящий из ролика 17 и эксцентрика 18, и нетгодвижная планка 19 с установленными на ней осью 20 с поворотным подпружиненным курком 21, взаимодействующим с поворотной на оси 22 пОдпружиненной защелкой 23, на которой

жестко закреплена пружинная лентоподающая пластина 24, армированная

.ЛШ .° .- виде piel и новой пласти ны. ПруйсинМая Ййастйна 24 поджимает закрепленнуюна ней резиновую пластину 25 непосредственно к переднему направляющему ролику 13, установленному на планке 12 ведомого ползуна 10. Таким образом лентрподсцощая пластина 24 с прижимной губкой 25 и ролик 13 образуют дополнительный для заправляем мой ленты 4 в карман, образованный лентой 3 и наматываемой секцией 5. Эксцентрик 18 и курок 21 св яэаШ ; между собой тягой 26, на которой между ее буртиком и эксцентриком установлена пружина 27, а сьязь тяги Б курком 21 осуществляется через ось 28, свободно вращающуюся в егр

отверстии. Для поворота курка 21

оси 20 и о-гвода подпружййенной защелки 23 с пластинами 24 и

i25 от ролика 13 вс время движения ползунов в сторону оправки б установлен на станине упор 29.

В отверстии станины находится рычаг 30, в оси которого свободно установлена ось 31 с закрепленной в ней тягой 32 с загнутым концом, который удерживается осью 28.

В резьбовом отверстии ползуна 10 установлен винт 33 с контрящей гайкой, а на тяге 26 - упор 34. Рычаг 30 связан с электромагнитом 35.

Устррйство работает следующим образом.

В щель оправки 6 заправляется конец ленты 3 и при ее вращении происходит намотка ленты на нее с рулона 2 в секцию 5. Ведущему ползуну 11 сообщаемся поступательное движение к наматываемой секции, одновременно с ним под действием усилия пружины 9 перемещается и ведомый ползун 10 с упорным винтом 33, при упирании торца которого в торец направляющей 8, служащей одновременно и упором, происходит остановка ведомого ползуна 10 перед заправкой конца ленты в наматываемую секцию (см.фиг.2 и 3) а ведущий ползун 11, сжимая пружину 9, продолжает движение, инаходящаяся в соприкосновении с ррликом 13 прижимная губка 25 вращает его, перемещая конец ленты 4 в наматываемую секцию 5 до тех пор, пока конец ленты не попадет в щель, образованную секцией 5 и наматываемой лентой 3.

В конце хода ведущего ползуна 11 курок 21 находит на упор 29 и, поворачиваясь вокруг оси, высвобождает подпружиненную защелку 23 с пружинной пластиной 24 и находящейся . на ней прижимной губкой 25. Закрепленный на тяге 26 упор 34 поворачивает эксцентрик 18 вокруг оси, образуя зазор между прижимной губкой 25 и роликом 13,атакже между роликом 17 и эксцентриком 18. При этом нижняя часть курка будет находиться на верхней части заЩелКи,23. Ввиду того, что линейная скорость подачи ползуна 11 и соответственно ленты 4равна или болъйе линейной скорости движения наматываемой в секцию ленты 3, лента 4 безпроскальзывания свободно прокатывается по ролику 13 вместе с движением пластины 25, и .повреждений металлизированных слоев на ленте не происходит.

После заправки конца ленты 4 в наматываемую секцию ползуны 10 и 11 возвращаются в исходное положение. После намотки в секцию 5 ленты 4 опрделенной длины пЬдается команда на ее отрезку электромагниту 35, которы поворачивает вокруг оси рйчаг 30 с отрезным ножом 7 и ос.ью 31, в которо ,закреплена тяга 32, загнутый конец который, воздействует на ось 2В кур