Пеноперлит Советский патент 1990 года по МПК C03C11/00 

Изобретение относится к производству строительных материалов, а имен- ро к составам для изготовления пено- #атериалов.

Цель изобретения - повышение водо- ;тойкости и снижение продолжительности вспенивания и охлаждения пеноперли- та.

Для получения пеноперлита используют мелкую фракцию вспученного перлита с размерами частиц до 0,16 мм и щелочные алюмосиликаты, получаемые по следующей технологии.

Исходную породу - арагацкий перлит измельчают в шаровой мельнице до размеров частиц менее 0,25 мм и подвергают гидротермально-щелочной обработке лри концентрации 80-140 г/л, ,5-0,7; температуре 140-150еС в течение 30-40 мин. Затем полученную ( пульпу фильтруют и осадок подвергаютповторной гидротермально-щелочной обработке с концентрацией, при которой молекулярное отношение раствора к SiCL осадка равно 2, при этом обработку проводят при 100-130°С в течение 30 мин. Полученную пульпу также фильтруют, фильтрат которой представляет собой водный раствор девягивод- ного метасиликата натрия, который после кристаллизации при ниже Л5°С используют в качестве товарного мета- силиката натрия, а осадок, представляющий собой щелочные алюмосиликаты, высушивают и измельчают до крупности частиц 0,14 мм.

Химический состав использованных щелочных алюмосиликатов представлен в табл. 1,

Пеноперлит получают следующим образом,

ел

оэ

Отдозированные исходные сухие ком- поненты перемешивают в смесителе до получения однородной массы, засыпают в предварительно смазанные формы, вспенивают при 950-9606С в течение 10-25 мин, быстро охлаждают до 550- 600°С, выдерживают при этой температуре 40-60 мин, а затем в течение 5- 5,5 ч охлаждают до температуры-50- 60°С, а дальнейшее охлаждение происходит вне агрегата на воздухе.

Пеноперлит без содержания красителей в зависимости от состава имает белоснежную с очень тонкими оттенками светло-голубую, светло-розовую и др, окраску.

При введении в состав различных красителей можно получить цветные издели я.

Полученный пеноперлит представляет собой легкий, термостойкий, тепло- и звукоизоляционный материал ячеистой структуры.

Конкретные примеры предлагаемого состава пеноперлита и его свойства приведены в табл, 2 и 3.

Пеноперлит обладает прочностью при сжатии 0,7-4,0 МПа, водопоглощением 9,5-35 об.%, теплопроводностью 0,050- 0/080 Вт/м,К,

Формула изобретения

Пеноперлит, включающий щелочные алюмосиликаты, полученные при термально-щелочной обработке перлита, и перлит, отличающийся тем, что, с целью повышения водостойкости и снижения продолжительности вспенивания и охлаждения, получения материала светлых тонов, он содержит щелочные алюмосиликаты с отношением Й10г/А1аОэ 1,2-1,86 и R10/Ala03 0,95- -1,26 и вспученный перлит при следующем соотношении компонентов,.мае.

Указанные щелочные

алюмосиликаты30-55

Вспученный перлит45-70

Изобретение относится к производству строительных материалов, а именно к составам для изготовления пеноматериалов. С целью повышения водостойкости и снижения продолжительности вспенивания и охлаждения, получения материала светлых тонов пеноперлит содержит щелочные алюмосиликаты с отношением SIO₂/AL₂O₃ = 1,2-1,86 и R₂O/AL₂O₃ = 0,95-1,26, вспученный прелит при соотношении компонентов, мас.%: указанные щелочные алюмосиликаты 30-55, вспученный прелит 45-70. Пеноперлит обладает объемной плотностью 220-360 кг/ м³, водостойкостью I-II гидр.кл. Режимы работы: температура вспучивания 950-960°С, продолжительность охлаждения 6,0-6,8 ч, продолжительность вспучивания 10-25 мин. 3 табл.

Щелочные алюмосиликаты, полученные двухста- дийной гидротермально-щелочной обработкой перлитовой породы

Образец 1

Образец 2

Вспученный перлит

Таблица 1

Таблица2

46

55

38

45

62

54

257-793

III-IV

ТаблицаЗ

870-990 8,7-36,1

30-70