Изобретение относится к области металлургии, в частности к изысканию составов серого чугуна для разно- стенных отливок.
Целью изобретения является повышение стабильности твердости в различных сечениях отливок.
Предложенный серый чугун преимущественно для разностенных отливок содержит углерод, кремний, марганец, кальций, барий, стронций и железо при следующем соотношении компонентов , мае.%:
Углерод 3,2-3,7
Кремний 1,8-2,3
Марганец 0,1-0,6
Кальций 0,01-0,03
Барий 0,01-0,03
С тронций 0,01-0,03 l
Железо Остальное
Введение в чугун элементов из группы щелочно-земелъных металлов позволяет создать равные условия структурообразования в различных по толщине сечениях отливки, чем объясняется повышение изотопности твердости в разностенных отливках.
Введение в предложенный чугун кальция, бария и стронция, действие каждого из которых усиливается введением другого, позволяет рафиниро- вать металл по вредным как контролируемым, так и скрытым примесям, создать равные условия структурообра- зования в различных сечениях отливки и обеспечить повышенную стабилизацию твердости в разностенных отливках. Пределы по содержанию углерода, кремния и марганца выбраны исходя из получения благоприятного
&1
& СП
сочетания свойств и структуры чугуна (НВ 200-230, при содержании феррита Г5-25%).
Введение щелочно-земельных металлов менее 0,01% каждого не обеспечивает получение равномерной твердости в отливках толщиной 5-60 мм, а повышение их содержания более 0,03% каждого не способствует дальнейшему повышению изотропности твердости и вызывает появление литейных дефектов .
Пример. Предложенный и известный составы выплавляют с содержанием 0,12-0,16%, серы и 0,15-0,2% фосфора в вагранке. В качестве шихтовых материалов используют литейные и предельные чугуны, стальной лом, силикомарганец Необходимое количество в чугуне Al, Cu, Ba, Sr и церия обеспечивается вводом в разливочный ковш алюминия, силикокальция, ферросилиция с повышенным содержанием стронция, силикобария и лигатуры сиитмйш.
Испытания на изотропность твердости проводят на ступенчатых пробах толщиной 5,20,40,60 мм. Результаты испытаний представлены в табл- лице.
5
0
5
0
Как следует из таблицы, предложенный чугун (составы 3-5) обеспечивает повышенную стабилизацию твердости по сечению отливки (более чем на 26 единиц KB) по сравнению с известным чугуном.
Предложенный чугун может быть использован для получения сложных разностенных отливок, так как он обеспечивает высокую изотропность твердости в различных сечениях.
Формула изобретения
Серый чугун преимущественно для разностенных отливок, содержащий углерод, кремний, марганец, кальций и железо, отличающийся тем, что, с целью повышения стабильности твердости в различных сечениях отливок, он дополнительно содержит барий и стронций при следующем соотношении компонентов, мас,%: Углерод3,2-3,7
Кремний1,8-2,3
Марганец0,1-0,6
Кальций0,01-0,03
Барий0,01-0,03
Стронций0,01-0,03
ЖелезоОстальное
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЧУГУН | 2005 |
|
RU2299923C1 |
Чугун с вермикулярным графитом | 1986 |
|
SU1337434A1 |
Лигатура | 1985 |
|
SU1313886A1 |
Чугун | 1981 |
|
SU1014957A1 |
Лигатура | 1976 |
|
SU610878A1 |
Чугун | 1985 |
|
SU1294864A1 |
Чугун | 1983 |
|
SU1154361A1 |
ЧУГУН | 2002 |
|
RU2218442C1 |
Чугун для блок-картера | 1989 |
|
SU1636470A1 |
ЧУГУН | 2018 |
|
RU2699343C1 |
Изобретение относится к металлургии, в частности к изысканию составов серого чугуна для разностенных отливок. Целью изобретения является повышение стабильности твердости в различных сечениях отливок. Чугун содержит, мас.%: углерод 3,2-3,7
кремний 1,8-2,3
марганец 0,1-0,6
кальций 0,01род 3,2-3,7
кремн-0,03
барий 0,01-0,03
стронций 0,01-0,03
железо остальное. Испытания показывают повышенную стабильность твердости предложенного чугуна, в связи с чет он может быть использован для изготовления сложных разностенных отливок, т.к. обеспечивает высокую изотропность твердости в различных сечениях. 1 табл.
Чугун | 1981 |
|
SU990858A1 |
Чугун | 1975 |
|
SU592864A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Авторы
Даты
1990-06-15—Публикация
1988-04-06—Подача