Изобретение относится к литейном производству, а именно к устройства в виде вращающегося вокруг собствен ной оси барабана, используемым для выбивки и регулируемого охлаждения отливок совместно с комом формовочн смеси: подготовки и гомогенизации смеси к дальнейшему использованию и последующего отделения отливок от смеси. Цель изобретения - повьшение эффективности охлаждения отливок и формовочной смеси, подготовки и гомогенизации смеси для последующего использования и надежности в работе всего устройства. На фиг. 1 показан предлагаемый барабан, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - вид Б на фиг. 1; на фиг. 5 - разрез В-В на фиг. 41 на фиг. 6 - узел I на фиг. 2, на фиг. 7 - разрез Г-Г на фиг. 6; на фиг. 8 - разрез Д-Д на фиг. 2, на фиг. 9 - узел II на фиг.8 на фиг. 10 - разрез Е-Е на фиг. 8, на фиг. 11 - вид Ж на фиг. 10. Барабан для выбивки и охлаждения отливок и формовочной смеси содержит вибролоток 1 для загрузки кома (отливки с формовочной землей), переднюю камеру 2 отсоса с загрузочны окном, аэрозатвор 3 (фиг.4 и 5), со стоящий из свободно подвешенных шторок 4 со втулками 5 на осях 6, закрепленных, например, шплинтами 7 цилиндрический корпус 8 барабана с передним коническим участком 9, лопастями 10 заходной части 11 (фиг.З размещенными с внутренней стороны корпуса барабана и установленными, в своей заходной части и в зоне загрузки барабана под углом об 29-31 к оси с последующим переходом к углу наклона р 2°30 - 3°30 к оси барабана. По контуру барабана распо ложены два ряда окон 12 (фиг.6 и 7) для отбора проб формовочной смеси на контроль влажности и температуры которые снабжены заслонками 13, закрепленными во втулках 14 на осях 1 Корпус барабана имеет задний кон ческий участок 16 со спиральными выступами для отливок и формовочной смеси. Барабан включает также устройство 17 для отделения формовочно смеси от отливок, выполненное в виде многогранной усеченной пирамиды| состоящее из корпуса 18 с ребрами жесткости, кронштейнов 19 для крепления очистной решетки 20, образующей грань усеченной пирамиды, установленной под углом уЗ - 3° 30 к оси барабана, состоящей из прутков 21 (фиг.8 и 9) опорных пластин 22 и ребер 23. Барабан содержит также корпус 24, служащий лотком для выхода отЛивок, заднюю камеру 25 отсоса. Барабан вращается при помощи бандажей 26 и опорных роликов и приводится в действие приводом 27 через зубчатую передачу 28. Барабан также содержит агрегатньй комплекс 29 стационарных пирометрических преобразователей и пирометров излучения (АПИР-С), систему 30 . автоматического регулированияформуемости (САР©) ,систему 31 подачи воды,трубопроводы 32с распылителями. Барабан для выбивки и охлаждения отливок и формовочной смеси работает следующим образом. Вьздавленный из опоки ком (отливка с формовочной смесью) транспортным устройством подается на вибр.олоток 1 и загружается в непрерывно вращающийся цилиндрический корпус 8 барабана через передний конический участок 9. Лопасти 10 своей заходной частью 11, наклоненной к оси барабана под углом об 29-31, быстро отодвигают ком (во избежание заклинивания) от места загрузки. Дальнейшее перемещение кома вдоль оси барабана осуществляется лопастями 10, наклоненными к оси барабана под углом 2°30 - . Во время вращения барабана отливки и формовочная смесь поднимаются лопастями вверх и скатываются вниз. Перемещение отливок в формовочной смеси способствует их перемешиванию, а следовательно, и теплообмену между ними. Формовочная смесь в передней части барабана увлажняется через систему 31 подачи воды и трубопроводы 32 с распылителями. Тепло отводится от отливок и формовочной смеси в результате испарения воды и удаляется при помощи передней камеры 2 отсоса. Аэрозатвор 3 и задняя камера 25 отсоса дают возможность создать внутри барабана интенсивный обдув воздухом отливок и смеси. Формовочная смесь и отливки спиральными выступами заднего конического участка 16 передаются в устройство 17 для отделения формовочной смеси от отливок, откуда она через очистные решетки 20 ссыпается на транспортер и возвращается в смесеприготовктёльное отделение. Отделенные от смеси отливки- через конус 24 передаются на транспортное устройство и поступают на разделку.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ подготовки формовочной смеси | 1989 |
|
SU1673248A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ВЫБИВКИ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И ВИБРАЦИОННОЕ ВЫБИВНОЕ УСТРОЙСТВО | 1990 |
|
RU2015840C1 |
Линия отбивки литников и выбивки стержней из отливок | 1980 |
|
SU908519A1 |
Линия для изготовления отливок | 1987 |
|
SU1597248A1 |
Установка для выбивки безопочныхСТОпОчНыХ фОРМ | 1979 |
|
SU846095A1 |
Автоматическая установка для изготовления литейных форм пескодувным способом | 1957 |
|
SU119318A1 |
Опока | 1987 |
|
SU1458067A1 |
Автоматическая линия для производства термообработанных литых деталей | 1980 |
|
SU876294A1 |
Автоматическая линия для безопочной горизонтально-стопочной формовки | 1978 |
|
SU738766A1 |
Установка для выбивки литейных форм | 1980 |
|
SU929318A1 |
1. БАРАБАН ДЛЯ ВЫБИВКИ И ОХЛАЖЦЕНИЯ ОТЛИВОК И ФОРМОВОЧНОП СМЕСИ, содержащий установленный с возможностью вращения относительно горизонтальной оси цилиндрический корпус, имеющий передний конический участок и задний конический участок со спиральными выступами на внутренней поверхности, переднюю камеру отсоса с загрузочным окном, систему регулированной подачи воды, устройство для отделения формовочной смеси, отличающийся тем, что, с целью поБьт1ения эффективности охлаждения отливок и формовочной смеси, подготовки и гомогенизации смеси для последующего использования и надежности в работе, барабан снабжен аэрозатвором, установленным на передней камере отсоса со Стороны загрузочного окна и выполненным в виде свободно подвешенных шторок, задней камерой отсоса, размещенной над устройством для отделения формовочной смеси, выполненным в виде многогранной, усеченной пирамиды с вершиной, направленной навстречу движению отKi« ливок, грани которой образованы SS прутками с оставленными между ними (Л продольными окнами, а наклон граней с: пирамиды к оси барабана равен углу наклона лопастей. 2. Барабан по п.1, отличающийся тем, что наклонные лопасти в зоне загрузки установлены под углом 29-31° к горизонтальной оси ба рабана с последующим переходом к углу наклона 2°30 - 3°30 , о ел
Ч- + +
+ t
I
+ + -ь
+ + -t
IS
Е
Е
(pl/t.ff
Фи1.6
Л-Л
(J3uz.7 I
f-
пптт
11 I
тг
тт
20
1111 II
III I ||4tur г
фиг 11
Линия пайки | 1988 |
|
SU1563906A1 |
ИЗМЕРИТЕЛЬНАЯ ЯЧЕЙКА ДИФФЕРЕНЦИАЛЬНОГО СКАНИРУЮЩЕГО КАЛОРИМЕТРА | 2015 |
|
RU2607265C1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Чугунный экономайзер с вертикально-расположенными трубами с поперечными ребрами | 1911 |
|
SU1978A1 |
Авторы
Даты
1985-09-07—Публикация
1984-03-29—Подача