тН
фиг.1
Изобретение относится к литейному производству, а именно к галтовочным барабанам непрерывного действия для разделки и первичной очистки литья.
Цель изобретения - расширение технологических возможностей устройства.
На фиг.1 изображен барабан и совмещенный с ним продольный разрез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.
Галтовочный барабан содержит корпус 1, выполненный в виде полого цилиндра с конической загрузочной частью 2. Изнутри цилиндрическая часть корпуса 1 снабжена короткими порогами 3, размещенными вдоль образующей цилиндра и смещенными относительно друг друга по длине барабана в окружном направлении. Пороги снабжены осями 4, которые входят в ради- ально выполненные отверстия корпуса. На осях А с наружной стороны корпуса закреплены рычаги 5, снабженные фиксаторами 6, исключающими самопроизвольный разворот порогов. Двумя бандажами 7 корпус 1 опирается на четыре опорных катка 8, два из которых, соединенные с приводом вращения барабана 9, являются приводными. Позицией 10 обозначен лоток для загрузки отливок в барабан.
Галтовочный барабан работает следующим образом.
Кусты отливок с литниковой системой и отдельные отливки с прибылями поступают по лотку 10 в коническую часть 2 вращающегося барабана и перемещаются в его цилиндрическую часть. Отливки подхватываются порогами 3, поднимаются или на определенную высоту и под действием силы
тяжести падают с них. улаояясь о внутоен нюю поверхность корпуса и получая благода ря наклону ш,«2 рабочих поверхностей порогов 3 относительно оси барабана направленное перемещение отливок вдоль оси барабана. Многократные соударения отливок со стенкой корпуса, с порогами и между собой обеспечивают разделку и очистку литья. Наличие осей 4 у порогов 3 позволяетс помощью рычагов 5 изменять угол наклона рабочей поверхности порогов относительно оси барабана, что изменяет продольную вдоль оси составляющую перемещения отливок при каждом их падении с
порога. Это позволяет изменять скорость перемещения отливок вдоль оси барабана из одной зоны в другую и в целом скорость перемещения отливок от загрузочного торца к разгрузочному.
Регулировка времени нахождения отливок в активной зоне барабана позволяет обеспечить наиболее полную разделку кустов отливок различной конфигурации при различной конструкции литниковой системы и прибылей, при обработке отливок из разных материалов необходимом времени нахождения их в барабан, что расширяет технологические возможности устройства,
Формула изобретения
Галтовочный барабан, содержащий полый цилиндрический корпус, с внутренней стороны которого установлены ступенчатые пороги, отличающийся тем, что. с целью
расширения технологических возможностей, каждая ступень порога установлена с возможностью поворота относительно образующей барабана и имеет фиксаторы.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Галтовочный барабан | 1987 |
|
SU1572746A1 |
Галтовочный барабан | 1986 |
|
SU1419803A1 |
Установка для отделения литниковой системы от отливок | 1985 |
|
SU1294472A1 |
Литниковая система для отливок колосников | 1988 |
|
SU1588488A1 |
Способ очистки отливок в галтовочном барабане | 1988 |
|
SU1629153A1 |
Линия отбивки литников и выбивки стержней из отливок | 1980 |
|
SU908519A1 |
Галтовочный барабан | 1988 |
|
SU1650398A1 |
Линия для изготовления отливок | 1987 |
|
SU1597248A1 |
ГАЛТОВОЧНЫЙ БАРАБАН | 1972 |
|
SU353791A1 |
Литейная стопочная форма | 1979 |
|
SU772701A1 |
Изобретение относится к литейному производству, в частности к галтовочным барабаном непрерывного действия. Цель изобретения - расширение технологических возможностей. Галтовочный барабан содержит полый корпус 1, на внутренней стороне которого установлены с возможностью поворота пороги 3 с фиксаторами 6. 2 ил.
Фиг. 2
Галтовочный барабан | 1986 |
|
SU1419803A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Авторы
Даты
1991-07-15—Публикация
1989-03-06—Подача