Установка для центробежного распыления расплавленного металла Советский патент 1990 года по МПК B22F9/08 

Описание патента на изобретение SU1572748A1

Изобретение относится к порошковой металлургии и может быть использовано в установках для получения металлических порошков методом центробеж- яого распыления расплавов металлов.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей установки за счет обеспечения подогрева расплава на диске в защитной газовой ат-- мосфере,

Э.та цель достигается за счет того, что в установке центробежного распыления расплавленного металла, йключающей водоохлаждаемый профилированный диск, механизм его вращения и нагревательное устройство для подогрева расплава на диске, нагревательное устройство снабжено нагревательным элементом в виде кольцевого радиационного излучателя сопротивления, подключенного к источнику то ка.

На фиго 1 схематически изображена предлагаемая установка (вариант); на фиг.2 - узел I на фиг.1; на фиг.З - сечение А-А на фиг,2} на фиг.4 - развертка по внутренней поверхности нагревательного элемента.

Установка для центробежного распыления расплавленного металла состоит из плавильной камеры 1, камеры 2 распыления, кольцевого порошкопро- вода 3, порошкосборника 4 и затворов 5, На крышке б внутренней опорной обечайки 7 камеры 2 распыления смонтированы водоохлаждаемый профилированный диск 8 и механизм 9 его вращения„ На промежуточном водоох- лаждаемом фланце 10, закрепленном на крышке 11 камеры 2 распыления, в плавильной камере 1 установлен ме- таллоприемник 12, состоящий из кожуха 130 встроенного нагревателя 14 сопротивления, тигля 15 с дозатором 16 в донной части и теплоизоляции 17. Дозатор 16 имеет калиброванный канал 18 для слива металла на профилированный диск 8о Для приготовления расплава металла служит индук1-5

20

25

,- 30

35

40

45

50

55

5

0

5

0

5

0

45

50

55

ционная плавильная печь 19, установленная в плавильной камере 1„

Между металлоприемником 12 и профилированным диском 8 размещено нагревательное устройство 20 для подогрева расплава на диске 8, смонтированное в плости 21 в одо охлаждаемо го фланца 10, Нагревательное устройство состоит из нагревательного элемента 22, двух выполненных из меди водо- охлаждаемых опорных полуколец-токо- подводов 23 и 24 и электроизоляционного кольца 25. С помощью медных трубок 26 полукольца-токоподводы подсоединены к источнику тока и системе водяного охлаждения (не показаны).

Нагревательный элемент 22 представляет собой цилиндрический патрубок из материала с высокой температурой эксплуатации (например„ графита, композиционного материала типа углерод-углерод и других). С помощью сквозных двух продольных диаметрально расположенных пазов 27 и 28 и поперечного паза 29 патрубок разделен на две части 30 и 310 Нижняя часть 30 представляет собой кольцевой радиационный излучатель сопротивления, а верхняя часть 31 служит в ка- качестве токоподвода к нижней части 30 через связывающие их перемычки 32.

Для увеличения сопротивления нижней нагреваемой части 30 элемента 22 и

снижения токовой нагрузки в ней выполнены прорези 33, придающие нагреваемой части форму змейки. К нижней плоскости фланца 10 привернуто профилированное кольцо 34, выполненное из того же, что и нагревательный элемент 22, материала.

Кольцо 34 охватывает нагреваемую часть 30 элемента 22 и служит для уменьшения тепловых потерь излучением и конвекцией. Фланцем 35 нагреватель- ный элемент 22 закреплен на полукольцах- то ко под в од ах 23 и 24,

Установка работает следующим образом.

Плавильную печь 19 загружают шихтой, плавильную камеру 1 и камеру 2

-1В

24

22

23

Похожие патенты SU1572748A1

название год авторы номер документа
Установка для получения порошка распылением расплава 1988
  • Позняк Леонид Александрович
  • Андрущак Олег Антонович
  • Вертебный Юрий Павлович
  • Лукьянчук Василий Владимирович
SU1565582A1
ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНЫЙ ЭЛЕКТРОНАГРЕВАТЕЛЬ СОПРОТИВЛЕНИЯ 2003
  • Амосов В.И.
  • Бирюков Е.Н.
  • Куликов В.И.
  • Харченко В.А.
  • Елютин А.В.
RU2262214C2
ПЕЧЬ ДЛЯ ПОЛИМЕРИЗАЦИИ ИЗОЛЯЦИОННОГО СЛОЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКОГО РАЗДЕЛИТЕЛЯ 2008
  • Варламов Сергей Евгеньевич
  • Галкин Николай Николаевич
  • Сафонов Дмитрий Игоревич
RU2374584C1
Установка для гидродинамического распыления легкоплавких расплавов 1987
  • Шейхалиев Шейхали Мусаевич
  • Кузьмин Валентин Васильевич
  • Жмуровская Нина Георгиевна
  • Хахалов Анатолий Александрович
  • Васильев Игорь Валентинович
SU1496929A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРОШКОВ ВЫСОКОРЕАКЦИОННЫХ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2000
  • Аношкин Н.Ф.
  • Егоров А.Ф.
  • Мусиенко В.Т.
  • Александров А.В.
RU2173609C1
Установка для получения металлических порошков распылением расплава 1982
  • Блехеров Владимир Михайлович
  • Кривонос Георгий Александрович
  • Фельдблюм Илья Элюкимович
  • Коновалов Андрей Леонидович
  • Голубков Валерий Григорьевич
  • Мельник Юрий Константинович
  • Скорый Геннадий Ильич
  • Апостолов Владимир Игнатьевич
SU1100046A1
ВАКУУМНАЯ ИНДУКЦИОННАЯ ПЛАВИЛЬНО-ЗАЛИВОЧНАЯ УСТАНОВКА 2017
  • Константинов Виктор Вениаминович
  • Константинов Андрей Викторович
  • Комаров Максим Александрович
  • Чупятов Николай Николаевич
  • Дьяков Валерий Вячеславович
  • Соболев Александр Алексеевич
  • Берестевич Артур Иванович
RU2663025C1
Установка для получения металлического порошка распылением расплава 1983
  • Коновальченко Юрий Николаевич
  • Федосеев Владимир Петрович
SU1107966A1
Вакуумная установка для литья отливок лопаток с направленной и монокристаллической структурой 2022
  • Каблов Евгений Николаевич
  • Мин Максим Георгиевич
  • Тартанов Владимир Сергеевич
  • Киселев Глеб Сергеевич
  • Зиматов Сергей Сергеевич
  • Дядько Кирилл Владимирович
  • Мин Павел Георгиевич
RU2814835C2
Высокотемпературный электронагреватель сопротивления 1977
  • Мусатов Михаил Иванович
  • Бортова Татьяна Евгеньевна
SU674254A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 572 748 A1

Реферат патента 1990 года Установка для центробежного распыления расплавленного металла

Изобретение относится к порошковой металлургии. Цель изобретения - расширение технологических возможностей установки за счет обеспечения подогрева расплава на распыляющем диске в защитной газовой атмосфере. Из плавильной камеры 1 расплавленный металл подается на водоохлаждаемый профилированный диск 8 камеры распыления 2 и с помощью механизма вращения 9 распыляется. Между металлоприемником 12 и профилированным диском 8 размещено нагревательное устройство для подогрева расплава на диске 8, смонтированное в полости водоохлаждаемого фланца. Нагревательное устройство состоит из нагревательного элемента, двух выполненных из меди водоохлаждаемых опорных полуколец - токоподводов и электроизоляционного кольца. С помощью медных трубок полукольца - токоподводы подсоединены к источнику тока и системе водяного охлаждения. 4 ил.

Формула изобретения SU 1 572 748 A1

Фиг.З

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1990 года SU1572748A1

Установка для получения металли-чЕСКиХ пОРОшКОВ 1979
  • Розанов Борис Васильевич
  • Голубков Валерий Григорьевич
  • Кривонос Георгий Александрович
  • Козлов Виктор Алексеевич
  • Блехеров Владимир Михайлович
  • Розоренов Виктор Алексеевич
SU839695A1
Автоматический огнетушитель 0
  • Александров И.Я.
SU92A1
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1

SU 1 572 748 A1

Авторы

Блехеров Владимир Михайлович

Фельдблюм Илья Элюкимович

Лапина Лариса Павловна

Курович Аркадий Николаевич

Половников Станислав Петрович

Пономарев Юрий Иванович

Бармин Юрий Константинович

Голуб Михаил Анатольевич

Скорый Генадий Ильич

Апостолов Владимир Игнатьевич

Даты

1990-06-23Публикация

1988-09-22Подача