Изобретение относится к обработке. Материалов резанием со снятием стружки, а именно к инструментам для обработки отверстий с эжекторным отводом стружки.
Цель.изобретения - повышение надежности за счет улучшения условий отвода стружки.
На фиг. изображен инструмент для обработки отверстий, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.
Инструмент содержит полую борштан- гу 1, на конце которой установлена инструментальная головка 2 с режу- щими 3 и направляющими 4 элементами, в которой выпол нены радиальные отверстия 5. Внутри полой бсфштанги 1 и головки 2 установлена внутренняя -труба, состоящая из втулки 6 и камеры 7. На втулке 6 выполнены цилиндрический и конический участки, на которых выполнены пазы 8, образующие эжекторное сопло. Эжекторные пазы 8 могут быть выполнены и на камере 7, тогда роли втулки 6 и камеры 7 взаимоизменяются. Угол наклона uL образующей конического участка втулки 6 выбран в пределах 10-15. При обработке труднообрабатываемых материалов пазы 8 выполняют наклонными, причем так, что их оси скрещиваются с продольной осью инструмента. Угол скрещивания 6 выбран в пределах 25-35°.
При работе инструмента поток СОТС с расходом QJ- подается в кольцевой зазор между борштангой 1 и внутренней трубой. Доходя до эжекторного сопла, образованного втулкой 6 и ка- мерой 7, этот поток разделяется на два. Одна его часть Q3 проходит чере радиальные отверстия 5, смазывает и охлаяодает режущие 3 и направляющие 4 элементы и, захватывая стружку, под- сасывается в стружкаотводной канал 9
Другая часть суммарного потока Qg., Называемая рабочим расходом. Qp, проходит через эжекторное сопло (пазы 8) и создает разрежение (давление ниже атмосферного) в начальном участке камеры 10 смещения. Это является причиной того, что поток СОТС Qg со стружкой подсасывается в стружкоотводной канал 9. В камере 10 смешения проис-1- ходит смешивание потоков 09 и Q- и образуется пульпа (СОТС со стружкой) расходом Qn, которая отводится к гидростанции станка. При использовании сопла с коническим и цилиндрическим участками улучшаются условия отвода стружки за счет высокой всасывающей способности данного сопла и малых потерь напора в камере смешения. При обработке труднообрабатываемых материалов использование сопла с коническим и цилиндрическим участками и с наклоном пазов ft более целесообразно. Хотя потери напора СОТС в этом сопле несколько выше, чем в предыдущем, условия отвода неблагоприятных форм стружки лучше из-за меньшего объема рециркуляционной зоны.
Формула изобретения
Инструмент для обработки отверстий содержащий полую борштангу, инструментальную головку и внутреннюю трубу, две части которой образуют эжекторное сопло, отличаю щи и - с я тем, что, с целью повышения надежности за счет улучшения условий отвода стружки, на одной из частей внутренней трубы выполнены дополнительные конический и цилиндрический участки с пазами, при этом образующая конического участка образует с бсыо борштанги угол 10-15°, а оси пазов скрещиваются с осью борштанги под углом 25-35°.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для эжекторного сверления глубоких отверстий | 1989 |
|
SU1673307A1 |
Стенд для исследования гидравлической системы эжекторного сверла | 1981 |
|
SU1006091A1 |
Эжекторное сверло | 1985 |
|
SU1256887A1 |
Эжекторное сверло | 1983 |
|
SU1111851A1 |
Способ исследования гидравлической системы эжекторного сверла | 1981 |
|
SU1041232A1 |
Эжекторное сверло | 1980 |
|
SU933296A1 |
Эжекторное сверло | 1982 |
|
SU1077718A1 |
Сверло | 1985 |
|
SU1282981A1 |
Эжекторное сверло | 1988 |
|
SU1668055A1 |
Инструмент для обработки глубоких отверстий | 1981 |
|
SU975239A1 |
Изобретение относится к обработке материалов резанием со снятием стружки, а именно к инструментам для обработки отверстий с эжекторным отводом стружки. Целью изобретения является повышение надежности, достигаемое за счет улучшения условий отвода стружки. Инструмент для обработки отверстий содержит полую борштангу 1, на конце которой установлена инструментальная головка 2 с режущими 3 и направляющими 4 элементами. Внутри полой борштанги 1 и головки 2 установлена внутренняя труба, состоящая из втулки 6 и камеры 7. На втулке 6 выполнены цилиндрический и конический участки, на которых имеются пазы 8, образующие эжекторное сопло. Угол наклона α образующей конического участка втулки 6 выбран в пределах 10 - 15°. Угол скрещивания β от пазов с осью борштанги выбирают в диапазоне 25 - 30°. При использовании сопла с коническим и цилиндрическим участками улучшаются условия отвода стружки из-за высокой всасывающей способности данного сопла и малых потерь напора в камере смешения. 2 ил.
Фае.2
Эжекторное сверло | 1983 |
|
SU1111851A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1990-06-23—Публикация
1988-03-09—Подача