Способ обработки стальных изделий Советский патент 1990 года по МПК C21D1/09 

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к поверхностной обработке лучом лазера деталей, в частности валов, цилиндров.

Цель изобретения - повышение долговечности обрабатываемых изделий путем увеличения их усталостной прочности.

Пример. Обработке лучом газового СО-лазера подвергают опытные образцы валов из стали 40Х привода жатки кормоуборочного комбайна двух вариантов: вал, обработанный по предлагаемому способу (вариант I), и вал, обработанный неразделенным лучом по известному способу (вариант II). Вариант I включает три подварианта,

отличающиеся .а

значениями

г;, г;

значеГ1 t Г2 ПРИВОДЯЩИМИ К

ниям с,, сг, сэ (минимальное, промежуточное, максимальное). Параметры луча: скорость перемещения 0,5 м/мин, диаметр пятна неразделенного луча г г 4 мм, диаметры пятен сфокусированных лучей r1f 0,3, г 1и 2 мм.

Значения величин г, и пятен сфокусированных лучей опреде- ляют экспериментально. При испытаниях радиус гп пятна для окаймляющей упрочненной полосы увеличивают до значения, когда трещинотормозящее действие этой полосы сводится к нулю его трещин орождающим действием при увеличегв

г г радиусов

О1 4J

СО

Од

нии ширины полосы, т.е. когда при Испытаниях долговечность образца с определенным становится равной Долговечности образца, обработанного н|еразделенным лучом с радиусом пятна, равным гг о

Расстояние между центрами сфокусированных пятен определяли из соот- ношения

, + а,

де

с ri г

а 1 расстояние между центра- ми пятен сфокусированных лучей, мм,.

радиусы пятен сфокусированных лучей, мм, причем 0 1; 20 кратчайшее расстояние между пятнами сфокусированных лучей, мм.

Из приведенных данных следует, что обработка валов по предлагаемому способу лучом лазера, разделенным на два луча с использованием математического выражения, позволяет на 10-30% повысить усталостную прочность и долговечность. Применение способа приводит к существенному увеличению эксплуатационной стойкости деталей.

Формула изобретения

Способ обработки стальных изделий, включающий нагрев с помощью лазера, как минимум двумя лучами, о т- личающийся тем, что, с целью повышения долговечности обрабатывае- чмых изделий путем увеличения их усталостной прочности, расстояние между центрами пятен лучей определяют из соотношения

с г, + гг + а,

Изобретение относится к машиностроению, конкретно к поверхностной обработке лучом лазера цилиндрических деталей. Цель изобретения - повышение долговечности изделий путем увеличения их усталостной прочности. Способ включает обработку лучом лазера, разделенным как минимум на два луча, причем расстояние между центрами лучей определяют из соотношения: С = R₁ + R₂ + A, где R₁, R₂ - радиусы пятен лучей (0√₁/R₂*981), мм

а - минимальное расстояние между пятнами лучей, мм. Способ позволяет существенно повысить предел выносливости, долговечность и срок службы деталей. 1 табл.

Обработанные по различным вариантам образцы испытываются на стенде Ускоренных испытаний привода жатки йалов. Определяют предел выносливости &, образцов и время усталостной Поломки валов (долговечность).

Результаты испытаний приведены в таблице.

25 где с - расстояние между центрами пятен сфокусированных лучей, мм;

г, и г ,j - радиусы пятен сфокусированных лучей, мм, при- 30чем

а 1 - минимальное расстояние между пятнами сфокусированных лучей, мм.