Фиг.1
Изобретение относится к сушильной технике, в частности к устройствам для сушки трудносыпучих слипающихся материалов, и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства.
Целью изобретения является повышение надежности.
На фиг. 1 представлен загрузочный узел, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.
Загрузочный узел содержит вращающийся сушильный барабан 1 с внутренними лопастями 2 в форме многозаход- ного шнека,однозаходную винтовую лопасть 3, винтовую прорезь 4, пылевую камеру 5, газоход б, уплотнение бункер 8, загрузочную течку 9.
Загрузочный узел работает следующим образом.
При вращении барабана 1 сырой материал подается из бункера 8 через загрузочную течку 9 во внутреннюю ра бочую часть L барабана 1. Далее сырой материал винтовыми внутренними лопастями 2 перемещается вдоль барабана 1, а встречный газовый поток теплоносителя выносит пыль в пылевую камеру 5. Винтовая лопасть 3 отгребает пыль от уплотнения 7 и вдавливает ее через прорезь 4 во внутреннюю рабочую часть барабана 1. При этом, если лопасть 3 имеет углы установки el. 15°, a , то материал вдавливается во внутреннюю рабочую часть барабана 1 недостаточно полно и оставшаяся часть его увеличивает нагрузку на уплотнение 7. При углах
установки винтовой лопасти 3 , а р 25° сырой материал, поступающий по загрузочной течке 9, просыпается через прорезь 4 в зону уплот- 7, увеличивая нагрузку на уплотнение 7. Винтовая лопасть 3, частично введенная через прорезь 4 в рабочую часть вращающегося барабана и внутренние лопасти 2 выполнены со взаимно противоположной закруткой, а прорезь 4 перед лопастью 3 выполнена винтовой формы, что обеспечивает эффективное снижение нагрузки на контактное уплотнение 7, вследствие чего увеличивается срок службы уплотнения, предотвращаются просыпи материала и его загрязнение, снижается пылеунос.
Формула изобретения
Загрузочный узел сушильного. барабана, содержащий загрузочную течку, пылевую камеру, охватывающую входное отверстие барабана, уплотнение, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности, на входном участке барабана в его стенк выполнена винтовая прорезь, а внешняя поверхность барабана снабжена одноэаходной винтовой лопастью, образующей с касательной, проведенной к окружности поперечного сечения барабана, угол, равный 15-40 , и наклоненной к продольной оси барабана под углом, равным 15-20°, при этом винтовая лопасть частично заведена через прорезь во внутреннюю рабочую часть барабана.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Барабанная печь | 1982 |
|
SU1057756A1 |
СПОСОБ НИЗКОТЕМПЕРАТУРНОЙ ПЕРЕРАБОТКИ ОРГАНИЧЕСКИХ ТВЕРДЫХ КОММУНАЛЬНЫХ ОТХОДОВ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 2020 |
|
RU2744225C1 |
Сушильно-смесительный барабан установки для приготовления асфальтобетонной смеси | 1989 |
|
SU1733546A1 |
Установка для сушки комкующихся сыпучих материалов | 1977 |
|
SU746162A1 |
Способ подготовки глинистого сырья и устройство для его осуществления | 2001 |
|
RU2223854C2 |
БАРАБАННАЯ СУШИЛКА | 1994 |
|
RU2042897C1 |
РЕАКТОР СИНТЕЗА МЕТАЛЛООРГАНИЧЕСКИХ СОЕДИНЕНИЙ | 2009 |
|
RU2393009C1 |
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ МОДУЛЬ И СПОСОБ СМЕШЕНИЯ ТЕХНОГЕННЫХ ВОЛОКНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2016 |
|
RU2624306C1 |
Винтовой конвейер | 1990 |
|
SU1765080A1 |
Сушильная установка | 1982 |
|
SU1021898A1 |
Изобретение относится к сушильной технике и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства. Цель изобретения - повышение надежности. При вращении барабана 1 сырой материал подается из бункера 8 через загрузочную течку 9 во внутреннюю рабочую часть барабана 1. В стенке барабана 1 выполнена винтовая прорезь 4, а внешняя поверхность барабана 1 снабжена однозаходной винтовой лопастью 3, которая частично заведена через прорезь 4 во внутреннюю рабочую часть барабана 1. Винтовая лопасть 3 отгребает пыль от уплотнения 7 и вдавливает ее через прорезь 4 во внутреннюю рабочую часть барабана 1. 2 ил.
Фиг. 2
Устройство для уплотнения вращающейся печи | 1983 |
|
SU1210038A1 |
Прибор с двумя призмами | 1917 |
|
SU27A1 |
Авторы
Даты
1990-06-23—Публикация
1988-08-19—Подача