СП
Ј ГС
00
Изобретение относится, к технике разделения сыпучих материалов и может быть использовано при исследовании работы разделяющих устройств барабанного типа.
Цель изобретения - повышение достоверности результатов за счет исключения влияния неустановившегося режима движения.
На фиг. 1 показано устройство для исследования влияния лопасти на движение сыпучего материала; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - устройство с лопастью в рабочем положении.
Устройство содержит барабан, состоящий из передней торцовой стенки 1, выполненной из прозрачного материала, задней стенки 2, в которой выполнен сквозной направляющий паз, и обечайки 3, размещенной между стенками 1 и 2, привод 4 вращения барабана, лопасть 5, установленную в направляющем пазу стенки 2 с возможностью перемещения вдоль оси барабана, и привод перемещения лопасти 5, выполненный в виде кронштейна 6, закрепленного на стенке 2, толкателя 7, взаимодействующего с лопастью 5, пружины 8, размещенной между толкателем 7 и кронштейном 6, и фиксатора 9 крайнего поло- толкателя 7.
В исходном крайнем положении лопасть 5 находится вне полости барабана и ее передний край совпадает с внутренней поверхностью стенки 2.
Во втором крайнем положении (рабочее состояние) передний край лопасти 5 контактирует со стенкой 1, противоположный край находится в пазу стенки 2.
Устройство работает следующим образом.
Сыпучий материал засыпают в полость барабана. Лопасть 5 находится в исходном положении (см. фиг. 1), пружина 8 сжата толкателем 7, удерживаемом фиксатором 9. С помощью привода 4 барабан приводят во вращение. В процессе движения сыпучего материала по замкнутому циркуляционному контуру мелкие или более тяжелые частицы образуют устойчивое ядро вокруг центра циркуляции (точка С на фиг. 2, ядро заштриховано). Образование ядра фиксируют визуально, для чего подбирают сыпучий материал, у которого мелкие и крупные частицы имеют разный цвет. -После достижения установившегося режима движения сыпучего материала поднимают фиксатор 9 (например, с помощью прикрепленного к нему тросика) и под действием пружины 8 лопасть 5 переводится в рабочее положение в полость барабана (фиг. 3). После этого через прозрачную торцовую стенку J проводят наблюдение и исследование процес-i са влияния лопасти 5 на движение cbinyt чего материала в поперечном сечении вращающегося барабана. В частности через отверстие (не показано) в прозрачной стенке 1 вводили в полость барабана наклонный лоток (не показан), с помощью которого организовывали вывод из барабана сыпучего материала, ссыпающегося с лопасти 5 за один оборот барабана. В порции высыпавшегося сыпучего материала определяли процентное содержание мелкой и крупной фракции. После этого опыт повторяли, т. е. засыпали
новую порцию материала в барабан и т. д. Достоверность получаемых результатов оценивали по относительным отклонениям процентного содержания в пробе мелкой фракции при проведении ряда однотипных опытов. Результаты проведенных исследова0 ний показали, что при использовании предложенного устройства воспроизводимость опытов значительно лучше, чем при использовании устройства-прототипа. Так, например, при использовании барабана диамет5 ром 0,25 м, угловой скорости его вращения равной 0,3 от критической, соотношении объемов фракций 1:1 (мелкая фракция - стеклянные шарики диаметром 1 мм, крупная - шарики из полиэтилена диаметром 2 мм) отклонения содержания мел0 кой фракции в порции материала, ссыпавшегося с лопасти за один оборот барабана, в среднем составляли: при использовании устройства-прототипа 45-75%, при использовании предложенного устройства менее 10%.
35
Формула изобретения
- Устройство для исследования влияния лопасти на движение сыпучего материала при
его разделении в поперечном сечении вращающегося барабана, содержащее барабан, одна из торцовых стенок которого выполнена из прозрачного материала, привод вращения барабана и лопасть в полости барабана, отличающееся тем, что, с целью по
вышения достоверности результатов за счет исключения влияния неустановившегося режима движения, во второй торцовой стенке барабана выполнен направляющий паз, лопасть установлена в этом пазу перпендикулярно стенкам с возможностью перемещения вдоль оси барабана, при этом устройство снабжено приводом перемещения лопасти, закрепленным на барабане.
Вид А
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для грохочения | 1988 |
|
SU1595585A1 |
Устройство для разделения сыпучих материалов | 1988 |
|
SU1586789A1 |
Устройство для разделения сыпучих материалов по крупности частиц | 1989 |
|
SU1722622A1 |
Установка для обработки сыпучих материалов | 1985 |
|
SU1443963A1 |
Устройство для сепарации сыпучих материалов | 1987 |
|
SU1458031A1 |
Устройство для исследования распределения сыпучего материала в поперечном сечении вращающегося барабана | 1988 |
|
SU1627231A1 |
Способ сепарации сыпучих материалов | 1988 |
|
SU1632520A1 |
Устройство для разделения сыпучих материалов по крупности частиц | 1989 |
|
SU1715446A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИССЛЕДОВАНИЯ ПРОЦЕССОВ СМЕШИВАНИЯ И СЕГРЕГАЦИИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ, НАХОДЯЩИХСЯ В ЖИДКОСТИ | 1997 |
|
RU2128080C1 |
Устройство для сортировки зернового материала | 1981 |
|
SU1097184A3 |
Изобретение относится к исследованию процесса движения и разделения сыпучих материалов (М) в устройствах барабанного типа. Цель изобретения - повышение достоверности результатов за счет исключения влияния неустановившегося режима движения. Соединенный с приводом 4 вращения барабан (Б) состоит из прозрачной торцовой стенки 1, второй торцовой стенки 2, в которой выполнен направляющий паз, и размещенной между стенками 1, 2 обечайки 3. Перпендикулярно стенкам 1, 2 в пазу установлена лопасть 5 с возможностью перемещения вдоль оси Б с помощью привода ее перемещения, закрепленного на стенке 2. В исходном положении вне полости Б лопасть 5 удерживается фиксатором 9. Засыпают М в полость Б и включают привод 4. После достижения установившегося циркуляционного движения М поднимают фиксатор 9, и подпружиненная лопасть 5 входит в полость Б. Через прозрачную стенку 1 исследуют влияние лопасти на движение М в поперечном сечении Б. 3 ил.
3 5
Фиг. 2
Устройство для определения углов естественного откоса и обрушения сыпучих материалов | 1982 |
|
SU1083069A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1990-06-30—Публикация
1988-07-04—Подача