Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для подачи цилиндрических заготовок в зону обработки.
Целью изобретения является повышение надежности работы устройства.
На фиг. 1 изображено устройство в положении выгрузки заготовки, т. е. когда траверса находится в верхнем положении; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2 (в положении загрузки заготовки, т. е. когда траверса находится в нижнем положении).
Устройство содержит раму 1 и направляющие 2. Траверса 3 установлена в направляющих 2. К днищу траверсы 3, по оси симметрии рамы 1 жестко прикреплены кулачок 4 и управляющая рейка 5, на конце которой выполнена скошенная кромка В. На лотке 6, установленном на раме 1, шарнирно закреплены отсекатель 7 с вилкой 8.
Отсекатель 7 выполнен U-образным и служит для удержания заготовок на лотке в одном положении, а в другом положении - для пропуска крайней нижней заготовки на траверсу 3 и сообщения ей толчка. На раме 1 шарнирно укреплен рычаг 9, содержащий продольный паз 10, расположенный в середине по оси симметрии рамы 1 и пред- пашаченный для прохода управляющей PLHKH 5 при движении траверсы 3. На рычаге 9 выполнен выступ 11, служащий для фиксации рычага 9 в верхнем положении. Рычаг 9 подпружинен пружиной 12. Палец I 5 хпановлен на рачаге 9. Стойка 14 жестко закреплена па раме 1, в расточке ко- юрой установлена L-образная пластина 15 механизма фиксации отсекателя с возможностью возвратно-поступательного перемещения, и подпружинена пружиной 16. Вертикальная часть пластины 15 имеет скошенную кромку В, выполненную параллельно скошенной кромке В управляющей рейки 5. Горизонтальная часть пластины 15 выполнена со стопорящим элементом 17, который контактирует с выступом 11 рычага 9.
Цилиндр 18 установлен на раме 1 и слу- /кчг для привода траверсы 3 посредством троса 19 и системы блоков 20.
Устройство работает следующим образом.
Перед началом работы траверса 3 находится в верхнем положении, а отсекатель 7 удерживает заготовки на лотке 6. При этом пружина 12 удерживает шарнирно закрепленный рычаг 9 в верхнем положении. Подпружиненная пластина 15 гори- зоталъной частью со стопорящим элемен- TOV 17 фиксирует рычаг 9, упираясь в выступ 11 рычага 9. Цалец 13, взаимодействуя с вилкой 8, удерживает отсекатель 7 с заготовками, при этом отсекатель находится в зафиксированном положении. При подаче воздуха Р нижнюю полость цилиндра 18 траверса 3 посредством троса 19 и системы блоков 20 начинает опускаться. Управляющая рейка 5 проходит через паз 10 рычага 9 и начинает давить скошенной кромкой В на кромку В вертикальной части пластины 15. Пластина перемещается влево, сжимая пружину 16. Стопорящий элемент 17 пластины 15 отходит влево, освобождает выступ 11 рычага 9. При дальнейшем движении траверсы 3 кулачок 4 давит на рычаг 9. Рычаг 9 посредством пальца 13, взаимодействующего с вилкой 8, сжимает пружину 12 и одновременно поворачивает отсекатель 7, который становится в положение, когда одно плечо пропускает заготовку и она свободно скатывается на траверсу 3, а другое плечо удерживает заготовки на лотке 6. При повороте отсекателя 7 плечо, удерживающее заготовки, при своем движении сообщает толчок заготовке, выводя ее из состояния статистического равновесия, и заготовка по наклонному лот0 ку закатывается на траверсу 3. При подаче воздуха в верхнюю полость цилиндра. 18 траверса 3 с заготовкой поднимается. При подъеме траверсы 3 рычаг 9 под действием пружины 12 поднимается. Палец 13 воздействует на вилку 8, жестко скреплрц5 ную с отсекателем 7, и поворачивает его в положение, когда он удерживает все заготовки на лотке 6. Подпружиненная пластина 15 освобождается от воздействия скошенной кромки В уравляющей рейки 5, сдвигается вправо, стопор элементом 17 заходит за выступ 11 рычага 9 и фиксирует его. Заготовка с траверсы 3, поднятая посредством цилиндра 18, троса 19 и системы блоков 20, выкатывается и поступает на дальнейшую обработку. Дальнейший цикл повторяется в автоматическом
0
5
режиме.
Использование предлагаемого устройства повышает надежность его работы за счет того, что заготовка, скатываясь по инерции 0 по наклонному лотку, упирается в зафиксированный отсекатель.
Формула изобретения
Устройство для поштучной выдачи ци- 5 линдрических заготовок, содержащее раму, установленный на раме наклонный лоток, траверсу с закрепленным на ней кулачком, установленную с возможностью вертикального перемещения, привод перемещения траверсы, подпружиненный отсекатель, смонтированный на лотке, и рычаг, установленный с возможностью взаимодействия одним плечом с отсекателем, а другим - с кулачком траверсы, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы, оно 5 снабжено механизмом фиксации отсекателя. выполненным в виде подпружиненной L-об- разной пластины, на горизонтальной части которой смонтирован стопорящий элемент, а вертикальная часть выполнена со скосом,
управляющей рейкой со скошенной кромкой, установленной на траверсе с возможностью взаимодействия со скосом вертикальной части L-образной пластины, при
этом рычаг выполнен с выступом, а L-образ- ная пластина установлена на раме с возможностью взаимодействия своим стопорящим элементом с выступом рычага.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Автооператор | 1970 |
|
SU355848A1 |
КОСИЛКА | 1993 |
|
RU2041593C1 |
СПОСОБ СОРТИРОВКИ КУСКОВОГО МИНЕРАЛЬНОГО СЫРЬЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1994 |
|
RU2103075C1 |
Станок для обработки заготовок ручек ножей | 1985 |
|
SU1308476A1 |
Клепальный станок | 1975 |
|
SU526432A1 |
Устройство для поштучной подачи заготовок в рабочую зону пресса с одновременным их смачиванием | 1987 |
|
SU1493365A1 |
Устройство для поштучной подачи заготовок швейных изделий в зону их обработки | 1973 |
|
SU603626A1 |
Устройство для управления группой исполнительных механизмов | 1986 |
|
SU1345180A1 |
КОДОВЫЙ ПРОГРАММИРУЕМЫЙ ЗАМОК | 1995 |
|
RU2093655C1 |
Устройство для дозированной подачи заготовок | 1985 |
|
SU1284909A1 |
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для подачи цилиндрических заготовок в зону обработки. Цель изобретения - повышение надежности устройства в работе. В исходном положении траверса 3 находится в верхнем положении, а отсекатель 7 удерживает заготовки на наклонном лотке. В этом положении отсекатель зафиксирован механизмом фиксации, стопорящий элемент 17 L-образной пластины 15 которого взаимодействует с выступом 11 рычага 9, связанного с отсекателем. При опускании траверсы вниз управляющая рейка 5 со скошенной кромкой, закрепленная на траверсе, давит на вертикальную часть L-образной пластины 15, выполненную с аналогичным скосом. В результате L-образная пластина, сжимая пружину 16, смещается влево и выводит фиксирующий элемент из зацепления с выступом 11, освобождая рычаг 9 и соответственно отсекатель 7. При дальнейшем опускании траверсы кулачок 4, закрепленный на последней, давит на рычаг, который взаимодействует с отсекателем, повертывая его в положение, в котором он пропускает одну заготовку на траверсу, удерживая остальные. При подъеме траверсы с заготовкой вверх рычаг 9 и отсекатель 7 под действием пружины 12 занимают исходное положение. При дальнейшем подъеме траверсы освобождается L-образная пластина механизма фиксации отсекателя и под действием пружины 16 возвращается в исходное положение, т.е. стопорящий элемент 17 входит в зацепление с выступом 11 рычага 9 и фиксирует тем самым отсекатель в положении удерживания заготовок, исключая возможность самопроизвольного поворота отсекателя под действием заготовок. 3 ил.
д 15 16 17 Фиг. 1
J
//
Устройство для подачи заготовок в зону обработки | 1981 |
|
SU1091968A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1990-06-30—Публикация
1988-05-05—Подача