Устройство для поштучной подачи заготовок швейных изделий в зону их обработки Советский патент 1978 года по МПК B65H3/22 

iiH 3 (.вязан с приводом механнзма nefxjuou .загоговок. Приспособление для захвата заготовок 2 смонтировано на закрепленной на стержне 3 жесткой раме, образованной направляющими 9 и пластинами 10,11 а

во избежание колебания приспособления относительно оси 12 имеются два направляющие стержня 13, жестко связанные с другим стержнем 14 и проходящие через отверстия в ползуне 15.

Приспособление также имеет защелку, которая состоит из упорной пластины 16, смонтированной на оси 17, последняя установлена с возможностью поворота во втулке 18.

Привод механизма переноса заготовок 2 содержит закрепленный на стержне 3 в нижней его части фланец.19, ролик 20, закрепленный на вилке 21, рычаг 22, кронштейн. 23, который укреплен с нижней стороны

стола 1.

Направитель 7 механизма переноса заготовок представляет собой пластину треуголь ной формы на внутренней поверхности которой расположены два выступа 24, а во втул кё 5 предусмотрены сверления глубиной 1,5-2,0 мм для размещения в них выступов 24.

Устройство имеет также клин 25 и упор 26, рычаги 27, раздвижные пластины 28 с кардолентой.

Устройство работает следующим образом

При включении привода приспособления для захвата заготовок 2 приспособление опускается, в это время упорная пластина 16 заведена под ползун 15 и удерживает, его на некотором расстоянии от пластины 11. Благодаря этому рычаги 27, упирающиеся в торцы пластин 11, сведены. При сопри косновении пластины 28 с пачкой заготовок 2, покрытых полосками кардоленты, пластины 28 сцепляются с верхней заготовкой, ползун. 15 давит своим весом на рычаги 27 и разводит их настолько, насколько позволяет эластичность ткани. При этом верхняя заготовка несколько растягивается и отделяется от соседней. После этого пластины 28 и ползун 15 останавливаются, а рама приспособления для захвата заготовок 2 продолжает двигаться вниз.

В конце кода упорная пластина 16 своей скошенной тыльной частью находит на клин 25 и поворачивается против часовой стрелки, так что при подъеме пластины 11 упорная пластина 16 проходит мимо ползуна 15, и последний своим весом продолжает воздействовать на рычаги 27, стремяо

развести их в стороны.

Вследстш.е этого пластины 28 останавливаются, пластина 11 подойдет под рычаг

27 и поднимет приспособление для захпата заготовок (вместе с верхней деталью заготовки). Вес ползуна 15 подбирается в зависимости от обрабатываемого вида ткани таким, чтобы ткань надежно удерживалась на пластинах 28 и не слишком растягивалась.

Когда приспособление для захвата заготовок 2 под действием пружины 4 поднимается вверх, палец 6 взаимодействует с направителем. 7 и в результате острие направителя 7 отклоняется в сторонуА -образного паза, к которому перемещается палец 6. Когда палец 6 поднимается в крайнее верхнее положение, направитель 7 выста&лен так, что при следующем включении привода палец 6 направляется по второй ветве Л - образного паза и опускает приспособление в зону обработки. При этом ползун J.5 находит на верхнюю отогнутую часть упора 26 и удерживается на нем, рычаги 27 сводятся,пластины 28 освобождают заготовку, которая ложится на заданное место в зоне обработки.

Нижняя скошенная часть упора 26, взаимодействуя с тыльной частью упорной пластины 16, переводит ее в первоначальное положение, поднимаясь, пластина 16 удерживает ползун 15, а рычаги 27 при этом сведены.

Рама приспособления для захвата продолжает движение после того, как пяастины, коснутся верхней детали пачки заготовок; движение ограничено длиной направляющих 9 - таким образом, устройство обеспечивает захват верхней детали, находящейся на любом уровне.

Палец же 6 при опускании приспособлег ния для захвата скользит по второй ветви Л -образного паза и, взаимодействуя с направителем 7, возвращает его в прежнее положение, причем направитель 7 фиксируется в крайних положениях двумя выступами 24, которые входят поочередно в сверление во втулке 5 и удерживают в фиксированном положении направитель 7 до тех пор, пока палец б не переведет его в другое положение. Острие направителя 7 в каждом из фиксированных положений смещено от оси 8, а палец 6, опускаясь вниз по вертикали, соскальзывает по направителю 7 в ветвь Л -образного паза, противоположную той, в сторону которой смешено острие направителя 7.

Исполнение механизма переноса заготовок в виде втулки со сквозным конусиык пазом на поверхности, а стержня мохпиизм переноса подпружиненным, имеющим пап .ч(, размешенный в пазу втулки, ynpoiiiifi коирукцию устройсгва и повышает производительность труда на ряде операций.

Формула изобрет,ения j

1. Устройство для поштучной подачи заготовок швейных изделий в зону их обработ ки, содержащее стол для заготовок, механизм переноса, имеющий вертикальный стержень, д установленный с возможностью поворота и поступательного движения вдоль своей оси, и расположённое над столом приспособление для захвата заготовок, смонтированное на верхнем конце стержня, и привод механизма 5 переноса, отличающееся тем, что, с цепью упрощения конструкции, механизм переноса заготовок содержит закрепленную перпендикулярно к плоскости стола втулку.

имеющую на боковой поверхности сквозной конусный паз, вершина которого направлена вверх, а стержень подпружинен, установлен во и имеет палец, размещенный в пазу вгулкл, при этом в верщине паза щарнирио смонтирован направитель, а свободный конец стержня связан с приводом,

2, Устройство по п. 1,отличак щ е е с я тем, что направитель представляет собой пластину треугольной формы, на внутренней поверхности которой расположены два выступа, а на поверхности втулки две впадины для размещения в них выступов чластины,

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР № 234856, кл. В 65 Н 3/22, 1967.

фиг.1

/1

n-Tt

г.З