Стенд для сборки и сварки кольцевых швов роторов турбин Советский патент 1990 года по МПК B23K37/04 

Изобретение относится к сварочному производству, а именно к конструкции стенда для сборки и сварки кольцевых швов крупногабаритных изделий, преимущественно роторов турбин в горизонтальном положении и может быть использовано при поэлементной и общей сборке роторов или аналогичных изделий.

Цель изобретения - повышение качества сварных роторов.

На фиг. 1 изображен предлагаемый стенд, вид спереди; на фиг. 2 - то же, вид в плане, на фиг. 3 - вид А на фиг. 1; на фиг. 4- вид Б на фиг, 2; на фиг. 5 - разрез В-В на фиг. 3; на фиг. 6 - разрез Г-Г на фиг. 3; на фиг. 7 - гидрокинематическая схема взаимодействия гидроцилиндра с толкателем и подвески с грузом.

Стенд для сборки и сварки содержит основание 1 с направляющими 2. На основании 1 закреплены вращатели 3 с планшайбой 4 и базовый люнет 5. На

направляющих 2 основания 1 установлена передвижная станина 6, оснащенная подвижной кареткой 7, кронштейном 8 с гидроцилиндром 9, связанным своим штоком 10с подвижной кареткой 7 шарнирно. Базовый люнет 5 и подвижная каретка 7 имеют регулируемые ролики 11 и Следящие ролики 12, Во внештоковой полости гидроцилиндра 9 установлен толкатель 13 с рейкой 14, расположенной снаружи гидроцилиндра 9. На подвижной каретке 7 установлены кронштейны 15, в опорах которых установлен вал 16с шестерней 17, находящейся в зацеплении с рейкой 14 толкателя 13 и шкивом 18. На валу 16 также установлена подвеска 19, внутри которой с возможностью перемещения установлен груз 20, закрепленный на гибкой тяге 21, соединенной другим концом со шкивом 18 вала 16. Подвеска 19 снабжена приводом отклонения, состоящим из силового цилиндра 22 и связанным шарнир- ось 23 с корпусом подвижной ка

сл XJ

Јь

КЭ

ретки 7 и через ось 24 шарнирно связанным с подвеской 19.

Гидроцилиндр 9 имеет гидрозамки 25, соединенные с соответствующими полостями трубопроводами 26 и 27 и соединенные между собой распределителем 28. Силовой цилиндр 22 внештоковой полостью соединен с гидрозамком 29.

Стенд работает следующим образом. Передвигают стенд к вращателю 3 на требуемое расстояние. Ролики 11 и 12 базового люнета 5 и подвижной каретки 7 выве- ряют по калибрам и устанавливают элементы свариваемого ротора. Включают гидроцилиндр 9, и осуществляют переме- щение каретки 7 относительно станины 6. При перемещении каретки 7 происходит передача элементам свариваемого ротора необходимых усилий для их сборки. Затем элементы ротора сваривают корневым швом. После окончания сборки осуществляют осевое сжатие элементов ротора, поддерживаемое в течение всего цикла сварки. Для этого при помощи силового цилиндра 22 производят отклонение подвески 19 на определенный угол, после достижения которого внештоковую полость цилиндра 22 запирают гидрозамком 29, при этом штоковая и внештоковая полости гидроцилиндра 9 при помощи трубопровода 27 и распредели- теля 28 сообщаются между собой, а трубопроводы 26 перекрывают гидрозамками 25. При проведении процесса сварки происходит усадка или расширение ротора, что приводит к перетеканию жидкости из одной полости цилиндра 9 в другую по трубопроводу 27. При этом груз 20 через гибкую тягу 21 действует на шкив 18 вала 16 и осуществляет соответствующий поворот шестерни 17 на определенный угол.

Шестерня 17 через рейку 14 передвига- ет толкатель 13, который, переместившись,

заполняет разницу полученных объемов в полостях гидроцилиндра 9. Изменяя силовым цилиндром 22 угол наклона подвески 19, производят регулировку давления во внештоковой полости гидроцилиндра 9.

При возникновении утечек в гидрозамках во время длительного процесса сварки груз 20 позволяет, перемещаясь относительно подвески 19, также осуществлять введение толкателя 13 в гидроцилиндр 9. После завершения цикла сварки гидроцилиндр 9 отключают, станину 6 и каретку 7 отводят в положение, удобное для снятия готового ротора.

Предлагаемый стенд позволяет повысить качество свариваемого изделия путем обеспечения равномерного поджатия ротора с заданным осевым усилием без затрат дополнительной энергии

Формула изобретения

Стенд для сборки и сварки кольцевых швов роторов турбин, содержащий расположенные на основании вращатель с планшайбой, неподвижный люнет, пере движную станину с установленными на ней подвижной кареткой с базовыми люнетом и гидроцилиндром поджатия, отличающийся тем, что, с целью повышения качества сварных роторов путем обеспечения постоянного подпора в гидроцилиндре поджатия, передвижная станина оснащена толкателем, установленным с возможностью перемещения во внештоковой полости гидроцилиндра поджатия, валом, кинематически связанным с толкателем, подвеской с приводом отклонения, смонтированной на валу с возможностью наклона, грузом, установленным с возможностью перемещения по подвеске и связанным с валом гибкой связью.

t

fb

N

СЛ

J

-C

ro

23

22 2b

Изобретение относится к сварочному производству, а именно к стендам для сборки и сварки кольцевых швов крупногабаритных изделий, преимущественно роторов турбин. Цель изобретения - повышение качества. Внештоковая полость гидроцилиндра каретки оснащена толкателем, кинематически связанным с шестерней вала, на котором установлен шкив с подвешенным на гибкой тяге грузом и приводной подвеской. Груз установлен в подвеске с возможностью перемещения по направляющим. Перед сваркой изделия приводную подвеску отклоняют на заданный угол, обеспечивающий постоянное натяжение гибкой тяги с помощью груза. При температурных отклонениях гидроцилиндра груз поворачивает вал и шестерня осуществляет перемещение толкателя. 7 ил.

29 is