Состав пасты для борирования стальных изделий Советский патент 1990 года по МПК C23C8/70 

Описание патента на изобретение SU1574681A1

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при химико-термической обработке изделий для поверхностного упрочнения и повышения их эксплуатационной стойкости.

Цель изобретения - повышение износостойкости обрабатываемых изделий путем увеличения сплошности диффузионного слоя,

Состав пасты для борирования содержит борсодержащее вещество, буру в качестве активатора, в качестве связующего используют водный раствор глицерина при следующем соотношении компонентов, г/л:

Борсодержащее

вещество100 - 400Бура,40 - 180

Водный раствор

глицеринаДо 1 л

При этом при использовании в качестве борсодержащего вещества карбида бора применяют 80-98%-ный раствор глицерина в воде. При использовании аморфного бора применяют 2-50%- ный раствор глицерина в воде.

Применение в качестве связующего водного раствора глицерина позволяет получать однородную по составу пасту. Это обусловлено достаточно высокой растворимостью буры в водном растворе глицерина. Борирование из пасты, характеризующейся высокой степенью однородности, позволяет получать борид- ные слои повышенной износостойкости .вследствие высокой сплошности. Кроме того, применение в качестве связующего водного,раствора глицерина позволяет получать более однородные по составу однофазные боридные слои,

ся

4 а

оо

что также обусловлено растворимостью буры в связующем.

При содержании борсодержащего вещества менее 100 г/л наблюдается пониженная диффузионная активность пасты вследствие недостаточного количества борсодержащего компонента. Содержание борсодержащего вещества

Износостойкость боридного слоя

при изнашивании с ударом оценивали при скорости скольжения О,А2 м/с и нагрузке 25Н..В качестве контртела использовали диск (0 80 мм) из закаленной и отпущенной стали Р18, имеющей выступы высотой 5 мм. Время испытаний 5 мин. Количество ударов за

Похожие патенты SU1574681A1

название год авторы номер документа
Состав для химико-термической обработки 1976
  • Борисенок Геннадий Владимирович
  • Туров Юрий Владимирович
  • Пресман Юрий Наумович
  • Левченко Георгий Маркович
  • Стефанович Александр Александрович
  • Девойно Наталья Георгиевна
SU602602A1
Способ диффузионного борирования стальных и твердосплавных изделий 1987
  • Абрамова Галина Леонидовна
  • Сигова Валентина Ивановна
SU1541302A1
Состав для борирования 1976
  • Пикуло Вячеслав Мечеславович
  • Ситкевич Михаил Васильевич
  • Крюков Виктор Петрович
SU619544A1
Способ бороалитирования стальной поверхности 2018
  • Ишков Алексей Владимирович
  • Иванайский Виктор Васильевич
  • Кривочуров Николай Тихонович
  • Аулов Вячеслав Федорович
RU2691431C1
СПОСОБ ОБРАБОТКИ СТАЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ 2002
  • Серебряков А.Н.
  • Чайков В.А.
  • Воробьев В.Н.
  • Усманов Э.М.
  • Кузнецов А.П.
  • Зиганшин И.Н.
RU2221078C2
Состав для защиты от окисления при термической обработке изделий 1983
  • Болдовская Светлана Олеговна
  • Аракельян Виктор Суренович
  • Бредихин Василий Павлович
SU1164289A1
СПОСОБ БОРИРОВАНИЯ ПОВЕРХНОСТИ СТАЛИ ДЛЯ ЭМАЛИРОВАНИЯ 1997
  • Веропаха Н.В.
  • Зубехин А.П.
RU2135631C1
СОСТАВ ОБМАЗКИ ДЛЯ БОРОВАНАДИРОВАНИЯ СТАЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ 2014
  • Бутуханов Вячеслав Александрович
  • Лыгденов Бурьял Дондокович
  • Галаа Омонцоо
  • Мишигдоржийн Ундрах Лхагвасуренович
  • Полянский Иван Петрович
  • Сизов Игорь Геннадьевич
RU2558710C1
Состав для борирования стальных изделий 1979
  • Путинцев Иван Дмитриевич
  • Яросюк Алла Андреевна
  • Пекарский Леонид Давыдович
SU899709A1
Состав для борирования стальных изделий 1980
  • Кухарев Борис Степанович
  • Левитан Светлана Николаевна
  • Борисенок Геннадий Владимирович
  • Ващев Сергей Евгеньевич
SU920079A1

Реферат патента 1990 года Состав пасты для борирования стальных изделий

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для поверхностного упрочнения изделий и для повышения их эксплуатационной стойкости. Целью изобретения является повышение износостойкости обрабатываемых изделий путем увеличения сплошности диффузионного слоя. Состав содержит следующие компоненты, г/л: борсодержащее вещество 100 - 400, бура 40 - 180, водный раствор глицерина до 1 л. Предлагаемый состав обеспечивает повышение износостойкости в 1,5 - 2 раза за счет увеличения сплошности боридного слоя. 2 з.п. ф-лы, 2 табл.

Формула изобретения SU 1 574 681 A1

По аналогичным режи лись образцы из этой ж ным составом при следу нии компонентов, г:

более 400 г/л не влияет на результатыJQ время испытаний 9000. борирования,, При содержании буры в пасте менее 40 г/л насыщающая спосо- ность состава низка. При содержании буры более 180 г/л усложняется очистка борированных поверхностей после f5 ХТО.

При содержании в качестве борсодержащего вещества иарбида бора применяют 80-98%-ный раствор глицериАморфный бор Бура

Этиловый спирт

30

на в воде. Использование,водного 20 раствора глицерина с концентрацией менее 80% приводит к недостаточному сцеплению пасты с изделием. Применение водного раствора глицерина с концентрацией более 98% не влияет 25 на результаты борирования.

При использовании аморфного бора в качестве борсодержащего вещества применяет 2-50%-ный раствор глицерина в воде. Применение водного раствора с концентрацией менее 2% глицерина уменьшает растворимость буры в пасте. Использование водного раствора глицерина с концентрацией более 50% не влияет на результаты вирирования, в то же время удлиняется процесс сушки нанесенной пасты на изделие

Пример 1. Производили бори- рование из паст образцов из стали 45, диаметром и высотой 20 мм. В ка- .„ честве борсодержащего вещества использовали аморфный бор (ТУ 113-12- 132-83). Ворирование образцов производили при 900°С 3 ч в контейнере

35

Сравнительные результаты обработки приведены в табл. 1 .

Предлагаемый состав обеспечивает более высокую износостойкость за счет увеличения сплошности боридного слоя.

Пример 2. Производили бори- рование (950 С, 4ч) из паст образцов из стали У8, диаметром и высотой 20 мм. В качестве борсодержащего вещества использовали карбид бора (В4С, ГОСТ 5744-74). В качестве связующего использовали 80-98%-ный раствор глицерина в воде. Для сравнения проводили борирование по аналогичным режимам из состава: 84В.С + + . В качестве связующего использовали смесь ацетона с клеем БФ-2 и сульфитно-спиртовую барду.

Сравнительные результаты обработки приведены в табл. 2.

Предлагаемый состав обеспечивает износостойкость в 1,5-2 раза больше

за счет увеличения сплошности борид- с засыпкой их смесью чугунной стружки ., „„,„ „„„„

.t$j HOI О СЛОИ

и хлористого аммония. Буру ( л ) использовали по ГОСТу 4199- 76 В качестве связующего использовали 2-50%-ный раствор глицерина в воде. Глицерин (СНгОНСНОНСНгОН) использовали по ГОСТу 6259-75. Сплошность боридного слоя оценивали компактностью, определяемой из соотношений

50

Формула изобретения

1. Состав пасты для борирования стальных изделий, включающий борсо- держащее вещество, активатор и связующее, отличающийся тем, что, с целью повышения износостойкости обработанных изделий путем увеличения сплошности диффузионного слоя, в качестве активатора он содержит буру, а в качестве связующего водный раствор глицерина при следующем соотношении компонентов, г/л:

К j|ЈM--100% ,

ПОБЦ где h спл - толщина

боридов, мкм;

сплошного

Ь „С11| - общая толщина боридного

ОЫУ

слоя. мкм.

По аналогичным режимам обрабатывались образцы из этой же стали известным составом при следующем соотношении компонентов, г:

время испытаний 9000.

Q время испытаний 9000. 5

Аморфный бор Бура

Этиловый спирт

300 180

1

0

0 5

5

До 1 л

Сравнительные результаты обработки приведены в табл. 1 .

Предлагаемый состав обеспечивает более высокую износостойкость за счет увеличения сплошности боридного слоя.

Пример 2. Производили бори- рование (950 С, 4ч) из паст образцов из стали У8, диаметром и высотой 20 мм. В качестве борсодержащего вещества использовали карбид бора (В4С, ГОСТ 5744-74). В качестве связующего использовали 80-98%-ный раствор глицерина в воде. Для сравнения проводили борирование по аналогичным режимам из состава: 84В.С + + . В качестве связующего использовали смесь ацетона с клеем БФ-2 и сульфитно-спиртовую барду.

Сравнительные результаты обработки приведены в табл. 2.

Предлагаемый состав обеспечивает износостойкость в 1,5-2 раза больше

Формула изобретения

1. Состав пасты для борирования стальных изделий, включающий борсо- держащее вещество, активатор и связующее, отличающийся тем, что, с целью повышения износостойкости обработанных изделий путем увеличения сплошности диффузионного слоя, в качестве активатора он содержит буру, а в качестве связующего водный раствор глицерина при следующем соотношении компонентов, г/л:

Борсодержащее

вещество

Бура

Водный раствор

глицерина

2. Состав по п. 1, щ и и с я тем, что в

1574681

содержащего вещества он содержит кар- 100 - 400 бид бора, при этом он содержит 80- 40 - 180 98%-ный водный раствор глицерина.

3. Состав по п. 1, отличаюДо 1 л щ и и с я тем, что в качестве борсо- держащего вещества он содержит аморф-

отличаю- ный бор, при этом он содержит 2-50%- качестве бор- ный водный раствор глицерина.

Таблица 1

90 р 1 л 100 р 1 л 250 р 1 л 400 р 1 л 410

р 1 л 400 р 1 л 100

р 1 л

250 р 1 л 250 р 1 л 250

Предлагаемый состав

26,0 40,0

26,0

26,0

26,0

26,0

26,0

26,0

1,0

2,0

50,0

50,0

52,0

51,0

50,0

38,0

49,0

43,0

49,5

53,0

4,60

Металлографически фиксируется фаза FeB

50,0

3,50

52,0

3,20

51,0

3,30

50,0

3,35

38,0

4,95

3,30

4,50

Усложняется отмывка после ХТО; металлографически фиксируется фаза FeB

Металлографически фиксируется фаза FeB

49,5

3,40

53,0

3,15

1574681

1 л

52,0

Известный состав

л

л л

л л

Предлагаемый состав 89,0 50,0

89,0

89,0

89,0

89,0

89,0

89,0

65,0

63,0

65,0

62,0

51,0

60,0

8 Продолжение табл. 1

52,0

3,30

4,40

Металлографически фиксируются отдельные включения фазы FeB

Таблица-2

Металлографически фиксируется фаза FeB

65,0

2,95

63,0

3,05

65,0

3,00

62,0

2,20

51,0

4,10

3,13

Усложняется отмывка после ХТО, металлографическификсируется фаза FeB

Карбид бора 250 Бура 110 Водный раствор глицерина До 1 л Карбид бора 250 Бура 110 Водный раствор глицерина До 1 л Карбид бора 250 Бура 110 Водный раствор 1 глицерина До 1

1574681

10 Продолжение табя, 2

4,05

Металлографически фиксируется фаза FeB

65,0

2,90

66 ,t)

2,95

SU 1 574 681 A1

Авторы

Исаков Сергей Александрович

Мешочкин Николай Александрович

Альтшулер Семен Афроимович

Картошкин Владимир Михайлович

Даты

1990-06-30Публикация

1988-02-09Подача