Состав для борирования стальных изделий Советский патент 1982 года по МПК C23C9/04 

Описание патента на изобретение SU899709A1

t

Изобретение относцтся к области химико-термической обработки стальHbix дет шей, а именно к процессу диффузионного борирования и может найти применение при упрочнении и Повышении коррозионной стойкости различных деталей в промьшшенности, в частности штампов.

Известен состав l3 для борирования, содержащий фторосодержащуи соль, соединение из группы углеводородов и гидридов металлов и карбид бора при следующих соотношениях компонентов, вес.%:

Фтористая соль 0,3-5,0 Соединение из группы углеводородов и гидридов

металлов 0,1-2,0 Карбид бора Оста,пьное Недостатком указанного состава является неравномерность боридного

СЛОЯ, малая его глубина и недолговечность боридной смеси.

Наиболее близким техническим решением к изобретению является состав 23 для борированяя, содержащий хром, буру и карбид бора при следующем соотношении компонентов, вес.%:

Хром1,4-3,0

Бура1,5-6,0

to

Карбид

бораОстальное

Недостатком состава является ухудшение свойств (износостойкости) боридного слоя за счет неравномерности

5 по глубине и сравнительно малый срок живучести смеси (4 цикла), а также плохая чистота поверхности.

Цель изобретения - повышение чистоты обрабатываемой поверхности и

20 повьш1ение износостойкости обрабатываемых деталей.

Поставленная цель достигается введением в известньп постап смеси. 3899709 содержащий хром, буру и карбид бора, , дополнительно фтористого натрия при следующем соотношении компонентов, вес.%: Хром 1,4-3,0I Бура 1,5-6,0 Фтористый натрий 0,3-А,О Карбид бора Остальное Комноненты борсодержащей смеси прокаливались в сушильном шкафу: llpOM Ссч)при 300-400 с в течение 2 ч; бура () „ри 300-400 0 в .течение 2ч; S 10 )$ фтористая соль (NaF) при 300-400 С в течение 2 ч: карбид бора ( ВдС ) при 300-400 С в течение 2ч, . Перед употреблением смесь измельчается и тщательно перемепшвается. Порошкообразную смесь насыпают в контейнер, укладывают детали, сверху насыпают порошок слоем 20-30 мм, после чего закрывают крышкой и герметизируют. Пример . Готовят борсодержащее смеси следующих десяти составов, вес.%: 58 Образцы из сталей У8; 45 и 40х шлифуют, обезжиривают и прокаливают при 100-200С в течение I ч. Затем проводят обработку при в течение 6 ч. Стойкость образцов при обработке в предлагаемом составе составляет 60 тыс. ударов, а при обработке в известном - 20 тыс.ударов между переточками. Толщина диффузионного слоя составляет 160-170 мкм. При введении в борсодержащую смес буры 1,5-6,0 вес.% получается качественное покрытие без стравлива 1ия поверхности и с хорошим отставанием смеси от деталей, при увеличении содержания буры более 6,0 вес.% происходит значительное стравливание поверхности, менее 1,5 вес.% буры в составе смеси приводит к нарушению оплошности боридного слоя. При введении хрома в борсодержащую смесь в пределах 1,4-3,0 вес.% улучшаются ее механические свойства, появляется возможность получать диффузионные покрытия сложного состава обладающего высокими физико-химическими свойствами, высокой коррозионно стойкостью и хорошей чистотой на поверхности упрочняемых деталей. Увеличение содержания хрома в бор содержащей смеси значительно уменьшает глубину диффузионного покрытия .и сокращает живучесть смеси. При введении хрома до 1,4 вес.% наблюдается наличие трещин в обрабатываемых металлах после закалки. При введении фтористых солей в. пределах 0,3-4,0 вес.% увеличивается активация смеси и плотность диффузионного покрытия, при введении более 4,0 вес.% фтористых смесей снижается глубина диффузионного слоя и живучесть смеси. Применение в смеси менее 0,3вес.% фтористой соли ухудшает свойства боридного слоя. Формула изобретения Состав для борироват{я стальных изделий, содержалций хром, буру и карбид бора, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью улучшеш1я чистоты обрабатываемой поверхности и повышения износостойкости обрабатываемых деталей, он дополнительно содержит фтористый натрий при следующем соотношении компонентов, вес.%: Хром1,4-3,0 Бура1,,0 Фтористый натрий0,3-4,0 Карбид бораОстальное Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР К 433248, кл. С 23 С 9/04, 1972. 2.Авторское свидетельство СССР № 765398, кл. С 23 С 9/04, 1978.

Похожие патенты SU899709A1

название год авторы номер документа
Состав для борирования 1978
  • Путинцев Иван Дмитриевич
  • Чеботарь Алла Андреевна
  • Федотов Владимир Александрович
SU765398A1
СПОСОБ ОБРАБОТКИ СТАЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ 2002
  • Серебряков А.Н.
  • Чайков В.А.
  • Воробьев В.Н.
  • Усманов Э.М.
  • Кузнецов А.П.
  • Зиганшин И.Н.
RU2221078C2
Состав пасты для борирования стальных изделий 1988
  • Исаков Сергей Александрович
  • Мешочкин Николай Александрович
  • Альтшулер Семен Афроимович
  • Картошкин Владимир Михайлович
SU1574681A1
Способ борирования поверхностных слоев углеродистой стали 2022
  • Шигаев Михаил Юрьевич
  • Шигаев Михаил Михайлович
  • Викулова Мария Александровна
  • Китаев Никита Игоревич
  • Щелкунов Андрей Юрьевич
  • Пичхидзе Сергей Яковлевич
RU2791477C1
Способ обработки поверхности подложки из ниобия 2023
  • Шигаев Михаил Юрьевич
  • Брудник Сергей Витальевич
  • Костин Константин Брониславович
  • Андриянова Надежда Викторовна
  • Кирсанов Дмитрий Васильевич
  • Небогатиков Роман Сергеевич
  • Пичхидзе Сергей Яковлевич
RU2821978C1
Состав для жидкостного боросилицирования стальных изделий 1990
  • Рогов Виктор Алексеевич
  • Шакамалов Абдукаххор Шокомоливич
SU1740492A1
СПОСОБ БОРОНИКЕЛИРОВАНИЯ СТАЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ В ПСЕВДООЖИЖЕННОМ СЛОЕ 1995
  • Грачев С.В.
  • Колпаков А.С.
  • Бушманов П.В.
RU2149917C1
Способ химико-термической обработки 1981
  • Земсков Георгий Васильевич
  • Гущин Леонид Константинович
  • Витченко Вадим Александрович
  • Евтифеев Сергей Леонидович
  • Потолов Александр Сергеевич
SU1006534A1
СПОСОБ И СОСТАВ ДЛЯ БОРОХРОМИРОВАНИЯ СТАЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ В ПСЕВДООЖИЖЕННОМ СЛОЕ 1996
  • Грачев С.В.
  • Мальцева Л.А.
  • Мальцева Т.В.
  • Колпаков А.С.
  • Дмитриев М.Ю.
RU2157859C2
Способ и состав для боромеднения железоуглеродистых сплавов 2018
  • Корнопольцев Василий Николаевич
  • Лысых Степан Алексеевич
  • Хараев Юрий Петрович
RU2708020C1

Реферат патента 1982 года Состав для борирования стальных изделий

Формула изобретения SU 899 709 A1

SU 899 709 A1

Авторы

Путинцев Иван Дмитриевич

Яросюк Алла Андреевна

Пекарский Леонид Давыдович

Даты

1982-01-23Публикация

1979-12-12Подача