Щебнеочистительный рабочий орган Советский патент 1990 года по МПК E01B27/08 

МлоГфои нне отнш-иьч к устройствам ДЛЯ очистки пм бня . и порожного нуги

Цель и оп|х«тении повышение чффек- THtuiocui снижения усилим сопротивлении перемещению и пелнчении глубины

ОЧИСТКИ.

H.-t фиг 1 и .1Ж1 иа Паровая машина со шоГшго пи 1 шг.чьиым рабочим органом, на

фН1 . (ПУОИео ШСТНТР ЛМ1ЫЙ рЛбОЧМИ

o|H.tu. общий ни л; на фиг. 3 -- то же. гори- «он 1,1.11,ими p;i цчм

III Гшсочистительний рабочий орган монтируется нл баюной машине 1. К машине 1 прицеп.юна рама U, опирающаяся на катки 3. Н;« раме 1 установлены крылья 4. величина заглубления которых регулируется

ГН.ЧрОЛИЛЧНДрОМ 5. ПЛЛПИПОШЦНК fi И Г П 1 МОИЦ.Ю ШарИИрНЫХ СОеДИНЧ-ИИК 7. П :; -:н ЛИИЛрОП Н И КрОНШП-ЙНОП О IIU bEtxt l. i Tt|.

те.и.пий рабочий орган ID. сось-ч пни ил св.рной рамы 11, а пгрх:.гй част которой устли.чпсмы опорные и- иинпннкн 12. при nououiti которых ш rant оные рыхлители 13 с жыре инлчи tydtniMii t4 опираются на раму 11 Внутри рлмы 11 на подшипниках гч.11./кг11ич 15 ччтаноплсн коленчатый вал 16. посредством шатунов 17 соединенный с рыхлителями 13

Щегяи очнститслоний рабочий орган работает следующим образом.

При поступательном перемещении машины 1 крылья 4 захватывают щебень и подают его на рабочий орган 10. который воьчсйстлуег «а щебень рыхлителями 1Л с lyrtwiMn 14. Припод IH прлщает коленчатый пал Г, который черет (натуны 17 .ti-pc дает дпижение ил рыхлители 13. 1астан-1ЯЯ сппершлть их колемательные маятмнконыс дпижсния В 1ч-ртньа.11ак1Й плоскости и В прлтивофз е, т.е. рыхлители 13 с п-Льячи 14 то сходятся, то расходятся массиве тсбия. Величии углубления крылм-п -I регулируется гидроиилинлром 5. а а процессе работы положение рабочего органа 10. а следовательно и заглубление рыхлителей

13 изменяются гидроаилнидроч 8 п злпсги- мости от степени уплотнения шсбнн. При интенсивном рыхлении щебкп происходит его разделение по фракциям, т.е. наиболее

мелкие фракции опускаются под дгйстпкем собственного веса вниз зоны -рыхления, л наиболее крупные фракции щебня окззы- ..елются в перхней зоне рмхления. В результате верхний слой освобождается от

засорш лгй н шебеиь восстапаолнплет свои дренирующие свойства. Далее очищенный щебень раправпивается планировщиком б и уплотняется катками 3. подготавливая vecro для укладки путевой решетки

При противофазном перемещении штаи говых рыхлителей 13 происходит счмоком- пенсация усилия сопротивления перемещению шебнеочнстетельного органз машины чя счет встречного действия сил. возникающих иа штанговых рыхлителях с

- подрезными зубьями. При такой работе часть рыхлителей с подрезными зубьями поверхшн. ib« А движется вперед в массиве щебня, осуществляя его рыхление н испытывая основное усилие сопротивления, в то время как другая часть рыхлителей поверх5 ностьх Б движется назад, также осуществляя рыхление щебня, но усилие сопротивления внедрению рыхлителей в щебень совпадает с тяговым усилием базовой машины.

30

Формула изобретения

ЩсбиеочнстителъныА рабочий орган, содержащий смонтированные иа раме штанговые рыхлители, несущие подрезные зубья. отличающийся тем. что. с целью повышения эффективности путем снижения усилия сопротивления перемещению и увеличения глубины очистки, указанные рыхлители смонтированы иа pane шарнирио и связаны с приводом их поворота а всртихчлыюи

плоскости, состоящим из коленчатого вала, соединенного с рыхлителями шатунами.

Изобретение предназначено для очистки щебня железнодорожного пути. Цель изобретения - повышение эффективности рабочего органа путем снижения усилия сопротивления перемещению и увеличения глубины очистки. Рабочий орган содержит раму, на которой шарнирно закреплены штанговые рыхлители 13 с подрезными зубьями 14, привод поворота рыхлителей 13 в вертикальной плоскости, состоящей из коленчатого вала 16, посредством шатунов соединенного с рыхлителями 13. 3 ил.

0Ч-У