Изобретение относится к производству строительных изделий методом полусухого прессования и является усовершенствованием пресса полусухого прессования по авт. св. № 1034926.
Цель изобретения - повышение надежности и долговечности.
На чертеже изображен пресс полусухого прессования, общий вид.
Пресс полусухого прессования содержит питатель, механиз; прессования, поворотный стол (не показаны),, размещенные на последнем пресс-формы 1, штамп 2 с пустотообразователя- ми 3, механизм выталкивания штампов в виде силового цилиндра 4, соединенного с рельсом 5, подпрессовщик в виде пневмоцилиндра 6, на штоке которого закреплена прессующая пласти-- на 7. На последней посредством упругих элементов 8 закреплены конусные щупы 9 с флажками 10. На пневмоци- линдре 6 установлен конечный выклю- I чатель 11, контактирующий с флажками 10 при аварийной остановке пресса Для повышения эффективности работы щупов минимальное их количество на одну пресс-форму 1 выбирается по следующей зависимости:
t + t
1
N (к + о,
где N - количество щупов;
t - количество рядов пустообразователей;К - общее число пустообразователей.
Силовой цилиндр 4 подключен к конечному выключателю.
Пресс полусухого прессования работает следующим образом.
В процессе перемещения прессующей пластины 7 щуп 9 внедряется в прессуемую смесь. При наличии каменистых и других инородных включений внедрение щупа 9 не происходит и он
перемещается относительно прессующей пластины 7, преодолевая сопротивление упругого элемента 8. При этом флажок 10 включает конечный выключатель 11, подающий сигнал на аварийное отключение пресса. С целью снижения времени простоя пресса сигнал с конечного выключателя 11 подается на включение силового цилиндра 4, который через рельс 5 и штамп 2 вы- тг -ч-гивает из пресс-формы смесь с каменистыми и другими инородными включениями. Включение пресса в работу осуществляется после очистки пресс- формы .
Формула изобретения
1. Пресс полусухого прессования по авт. св. V 1034926, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности и долговечности, он снабжен конусными щупами с флажками, закрепленными посредством упругих элементов на прессующей пластине подпрессовщика и конечным выключателем, установленным на пневмоцилиндре подпрессовщика и контактирующим с флажками при аварийной остановке пресса, при этом количество щупов N выбирается по следующей зависимости:
N
t
1
(К + 1),
где t - количество рядов пустотообразователей;К - общее число пустотообразователей.
2. Пресс по п. 1, отличающийся тем, что он снабжен установленным на позиции подпрессовки механизмом выталкивания штампов в виде силового цилиндра, подключенного к конечному выключателю.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Пустотообразующее устройство пресса полусухого прессования | 1983 |
|
SU1150073A1 |
ПРЕСС ПОЛУСУХОГО ПРЕССОВАНИЯ | 1992 |
|
RU2021895C1 |
Способ полусухого прессования пустотелого кирпича и пресс для его осуществления | 1988 |
|
SU1715607A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ БЛОКОВ ПРЕССОВАНИЕМ, ПРЕСС-ФОРМА И ЛИНИЯ ДЛЯ РЕАЛИЗАЦИИ СПОСОБА | 1995 |
|
RU2087307C1 |
Гибкий производственный модуль для листовой штамповки | 1988 |
|
SU1667994A1 |
ПРЕСС ПОЛУСУХОГО ПРЕССОВАНИЯ | 1991 |
|
RU2021109C1 |
Пресс-форма для формования пустотелых строительных изделий | 1982 |
|
SU1087337A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАЗОВАНИЯ ПУСТОТ В СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЯХ ПРЕССА ПОЛУСУХОГО ПРЕССОВАНИЯ | 1992 |
|
RU2038970C1 |
Устройство для образования пустот в прессуемых изделиях | 1987 |
|
SU1574455A1 |
СПОСОБ ПОЛУСУХОГО ПРЕССОВАНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2008 |
|
RU2378110C2 |
Изобретение относится к производству строительных изделий методом полусухого прессования. Цель изобретения - повышение надежности и долговечности. Пресс для полусухого прессования содержит питатель, поворотный стол с пресс-формами 1, механизм прессования, штампы 2 с пустотообразователями 3, подпрессовщик в виде пневмоцилиндра 6 с прессующей пластиной 7 и механизм 2 выталкивания штампов. На пневмоцилиндре 6 установлен конечный выключатель 11, а на прессующей пластине 7 посредством упругих элементов 8 закреплены конусные щупы 9 с флажками 10, контактирующими с конечным выключателем 11 при аварийной остановке пресса. При этом количество щупов выбирается по следующей зависимости: N=T+1/T(K+1), где N - количество щупов
T - число рядов пустотообразователей
K - общее число пустотообразователей. Механизм выталкивания штампов выполнен в виде силового цилиндра 4, подключенного к конечному выключателю 11. 1 ил.
Пресс полусухого прессования | 1982 |
|
SU1034926A1 |
Способ обработки медных солей нафтеновых кислот | 1923 |
|
SU30A1 |
Авторы
Даты
1990-07-07—Публикация
1987-11-06—Подача