Способ гравитационной перегрузки дисперсных материалов из зоны низкого давления в зону высокого давления Советский патент 1990 года по МПК B65G53/04 

Изобретение относится к транспорту супучих материалов посредством гравитационной подачи по трубопроводу дисперсных материалов из зоны низкого давления в зону высокого давления и предназначено, например, для разгрузки вакуумных аппаратов в металлургической, химической и пищевой отраслях промышленности.

Цель изобретения - повышение производительности.

Это достигается тем, что в способе гравитационной перегрузки дисперсных материалов из зоны низкого давления в зону высокого давления, включающем непрерывную подачу материала в трубопровод на высоту запирающего слоя и последующее его перемещение с одновременным уплотнением путем воздействия на него вертикально направленных колебаний, перемещение материала осуществляют при достижении им уровня в трубопроводе, превышающего на 35-40% высоту запирающего слоя, и прекращают при достижении уровня материала в трубопроводе, превышающего на 25-30% высоту запирающего слоя материала.

Выбор верхнего предела уровня материала, при котором начинают осуществлять его перемещение (1,4 высоты запирающего слоя материала), обусловлен нецелесообразностью увеличения удельного давления на нижние слои столба материала, что приводит к образованию пробок, увеличения габаритов установки, расширения зоны, где отсутствует материал при перемещении до

1,25-1,3 высоты запирающего слоя, ограничивая область применения способа.

Пример 1. Первоначально трубопровод заполняли материалом, поступающим непрерывно из вакуумной печи до уровня, превышающего высоту запирающего слоя на 40%. При достижении этого уровня по сигналу датчика, электроконтактная схема которого встроена в линию управления виброприводом трубопровода, вклюсп i

оэ

Јъ

сл

о

чается вибрация и начинается перемещение материала из трубопровода. При опускании материала до уровня, превышающего высоту запирающего слоя на 30%, происходит автоматическое отключение вибрации, перемещение прекращается, пока высота столба огарка не достигнет 1,4 высоты запирающего слоя, после чего цикл повторяется.

Высота слоя и фактически поддерживаемого слоя были соответственно при насыпной плотности 1,43 т/м3-523 и 680-732 см, при насыпной плотности 1,6 т/м3-470 и 611-658 см. Разность давлений при ис- Лытаниях способа составляла 550 мм рт. ст. Параметры вибрации: частота 80 Гц, амплитуда 2 мм.

По предлагаемому способу было разгружено по 30 т огарка двух типов. Случаев нарушения герметичности и вду- ва материала в вакуумную печь не наблюдалось.

Пример 2. Испытания осуществляли аналогично примеру I с теми же материалами и теми же параметрами вибрации. Однако трубопровод заполнялся материалом до уровня, превышающего высоту запирающего слоя на 35%, и перемещение велось до уровня материала в трубопроводе, превышающего высоту слоя на 25%. Высоты фактически поддерживаемого слоя для материалов при насыпной плотности 1,43 и 1,6 т/м3 были соответственно равны 654-706 и 587-634 см. Разность давлений при испытании составляла 550 мм рт. ст. При этом не наблюдалось нарушения гер

метичности и вдува материала в вакуумный аппарат.

Пример 3. Испытание способа осуществляли аналогично примеру 1 с теми же материалами и теми же параметрами вибрации. Однако трубопровод заполняли материалом до уровня, превышающего высоту слоя на 25%, и прекращали перемещение при достижении уровня материала, соответствующего 15% высоты запирающего слоя. Высоты столба материала для насыпной плотности 1,43 и 1,60 т/м3 соответственно равны 602-654 и 540-587 см. Перепад давлений составлял 550 мм рт. ст.

Наблюдалось частое нарушение герметичности и вдув материала в вакуумную печь (2-3 раза в смену, т. е. 6-9 раз в сутки).

Формула изобретения

Способ гравитационной перегрузки дис- 0 персных материалов из зоны низкого давления в зону высокого давления, включающий непрерывную подачу материала в трубопровод на высоту запирающего слоя и последующее его перемещение с одновре- t- менным уплотнением путем воздействия на него вертикально направленных колебаний, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, перемещение материала осуществляют при достижении им уровня в трубопроводе, превышающего на 35-40% о высоту запирающего слоя, и прекращают при достижении уровня материала в трубопроводе, превышающего на 25-30% высоту запирающего слоя материала.

Изобретение относится к транспорту дисперсных материалов посредством гравитационной подачи по трубопроводу из зоны низкого давления в зону высокого давления. Цель изобретения - повышение производительности. Это достигается тем, что в способе гравитационной перегрузки дисперсных материалов из зоны низкого давления в зону высокого давления, включающем непрерывную подачу материала в трубопровод на высоту запирающего слоя и последующее его перемещение с одновременным уплотнением путем воздействия на него вертикально направленных колебаний, перемещение материала осуществляют при достижении им уровня в трубопроводе, превышающего на 35-40% высоту запирающего слоя, и прекращают при достижении уровня материала в трубопроводе, превышающего на 25-30% высоту запирающего слоя материала.