Способ подготовки агломерационной шихты к спеканию Советский патент 1990 года по МПК C22B1/16 

(21) 4370390/31-02 (22) 22.01.88 (46) 07.07.90. Бюл. № 25

(71)Коммунарский горно-металлургический институт

(72)С.Н.Петрушов, И.И.Ровенский, С.Н.Кубышкин, А.И.Капуста

и Л.М.Рудаков

(53)669.1:622.785 (088.8)

(56)Авторское свидетельство СССР № 410090, кл. С 22 В 1/16, 1971.

(54)СПОСОБ .ПОДГОТОВКИ АГЛОМЕРАЦИОННОЙ ШИХТЫ К СПЕКАНИЮ

(57)Изобретение относится к металлургической промышленности, а именно к подготовке сырья к доменной плавке,

и может быть использовано на предприятиях черной и цветной металлургии. Целью изобретения является повышение производительности агломерационной машины и снижение расхода твердого Топлива. При подготовке агломерационной шихты к спеканию ее окомковывают с накатыванием извести на гранулы. Расход извести регулируют в зависимости от содержания тонкоизмельченного концентрата в железорудной части шихты, причем на каждые 10% увеличения концентрата в пределах 20-100% его содержания в железорудной пихте увеличивают содержание накатываемой извести крупностью до 1 мм на 0,1- 0,2% от массы сырой шихты, начиная с 0,2%. 1 табл.

ё

(Л

Изобретение относится к металлургической промышленности, а именно к подготовке сырья к доменной плавке, и может быть использовано на предприятиях черной и цветной металлургии. Целью изобретения является повышение производительности агломерационной машины и снижение расхода твердого топлива. При подготовке агломерационной шихты к спеканию ее окомковывают с накатыванием извести на гранулы. Расход извести регулируют в зависимости от содержания тонкоизмельченного концентрата в железорудной части шихты, причем на каждые 10% увеличения концентрата в пределах 20-100% его содержания в железорудной шихте увеличивают содержание накатываемой извести крупностью до 1 мм на 0,1-0,2% от массы сырой шихты, начиная с 0,2%. 1 табл.

Изобретение относится к металлургической промышленности, а именно к подготовке сырья к доменной плавке, и может быть использовано на предприятиях черной и цветной металлургии.

Целью изобретения является увеличение производительности агломерационной машины и снижение расхода твердого топлива.

В результате увеличения доли извести в шихте, не участвующей в процессе окомкования, происходит ее перераспределение. При накатывании основная масса извести сосредотачивается на поверхности гранул. В дальнейшем при спекании конденсирующая в слое влага не проникает внутрь комочков, а поглощается поверхностным

слоем извести, при этом образуются клеевые прослойки между частицами концентрата из портландита Са(ОН)Ј. Они прочно соединяют частицы концентрата кристаллическими переходными мостиками, которые не разрушаются при нагреве вплоть до 700°С, сохраняя прочность комков в первой стадии процесса агломерации, что препятствует снижению газопроницаемости агломерируемого слоя. С увеличением доли t концентрата в железорудной части гра- нулы шихты становятся менее прочными, вследствие этого необходимо увеличивать количество накатываемой извести. В связи с тем, что основная масса извести сосредоточена на поверхности комков, основность внешнего слоя знаительно выше средней основности всей гранулы. Это способствует появлению на поверхности гранул эвтектического асплава, имеющего температуру плавения значительно ниже, чем гранула. бразовавшийся на поверхности расплав, заполняя поры, трещины и промежутки между железорудными частицами, выполняет функцию клея, скрепляющего частицы и увеличивающего суммарную площадь межчастичных контактов, а также функцию смазки, позволяющей частицам передвигаться одна относительно другой и занимать энергетически наиболее выгодное положение.

Повышение основности железосили- катного первичного расплава приводит к снижению его вязкости и росту поверхностного натяжения, что, в свою очередь, способствует повышению скорости пропитки гранулы расплавом.

Область оптимального содержания накатываемой извести на каждые 10% увеличения доли тонкоизмельченного концентрата необходимо увеличивать на 0,1-0,2% от массы сырой шихты. При таком соотношении извести и концентрата йа поверхности гранул имеет место оптимальное количество контактов между реагирующими фазами, и глубина проникновения расплава внутрь гранулы имеет максимум. Это объясняется образованием максимального количества расплава в единицу времени. Появление на поверхности гранул шихты расплава, имеющего пониженную температуру плавления, позволяет снизить расход твердого топлива. Увеличение содержания накатываемой извести менее 0,1% с увеличением доли концентрата в шихте на 10% неэффективно, этого количества извести явно недостаточно. Увеличение содержания извести более 0,2% нецелесообразно, так как при этом происходит чрезмерное утолщение поверхностной корки, состоящей из извести и дальнейшего эффекта роста производительности и снижения расхода твердого топлива не наблюдается. Наиболее эффективно накатывание извести крупностью до 1 мм. Способ реализуется путем подачи извести на поверхность гранул в разгрузочной части барабана-окомкователя.

Пример . Спекание осуществляют в чашевой установке с площадью решетки 0,1 м1. Шихта состоит из концентрата и руды с заданным их соотношением в рудной части, 15% возврата. В качестве топлива используют коксовую мелочь и антрацитовый штыб при соотношении 1:1 крупностью 0-3 мм.

Основность при всех спеканиях остается неизменной и составляет 1,25. При подготовке агломерационной шихты к спеканию все компоненты взвешивают, дозируют,предварительно смешивают,

5 увлажняют при оптимальной влажность и тщательно окомковывают в барабане- окомкователе, в разгрузочной части которого на поверхность комков накатывают известь крупностью менее 1 мм

Q при различном ее количестве. Агломерируют слой высотой 400 мм.

Основные показатели спекания приведены в таблице.

Таким образом, предлагаемый способ

5 отличается более высокими показателями процесса агломерации по сравнению с известным.

При оптимальных параметрах вертикальная скорость спекания увеличивается, примерно, на 10 отн.% при сни0

5

0

жении расхода твердого топлива на 0,2 абс.%. Оптимальным является режим, когда на каждые 10% увеличения тонкоизмельченного концентрата содержание накатываемой извести увеличивается на 0,1-0,2% от массы сырой шихты, при этом удается получить наилучшие результаты.

Формула изобретения

5

Способ подготовки агломерационной шихты к спеканию, включающий дозирование, смешивание,увлажнение и оком- кование с накатыванием флюса на гранулы шихты, отличающийся тем, что, с целью увеличения производительности агломерационной машины и снижения расхода твердого топлива, на каждые 10% увеличения тонкоизмель- 0 ченного концентрата в железорудной части шихты в пределах 20-100% содержание накатываемой извести крупностью до 1 мм увеличивают на 0,1-0,2% от веса сырой шихты, начиная с 052%.

По известному способу. Нри накатывании на гранулы флюса в количестве 50%.