12345 66
- / Ы rf iTl VAn Л drSriT
от- f Г - -. ям « «м «. « «Л
.. 4 « . «
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Конвейерная лента | 1989 |
|
SU1724528A1 |
Способ стыковки лент с тканевыми прокладками | 1982 |
|
SU1087361A1 |
СПОСОБ СОЕДИНЕНИЯ КОНЦОВ РЕЗИНОТКАНЕВЫХ ЛЕНТ | 2013 |
|
RU2544072C1 |
Способ стыковки многослойных лент | 1985 |
|
SU1344625A1 |
РЕЗИНОТКАНЕВАЯ ЗАГОТОВКА И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОНВЕЙЕРНОЙ ЛЕНТЫ | 2014 |
|
RU2563700C1 |
Способ разделки концов резинотросовых конвейерных лент | 1988 |
|
SU1578024A1 |
Способ соединения конвейерных лент | 1990 |
|
SU1722866A1 |
Конвейерная лента | 1989 |
|
SU1645208A1 |
Стыковое соединение конвейерных лент | 1990 |
|
SU1810369A1 |
Способ соединения конвейерных лент | 1981 |
|
SU994294A1 |
Изобретение относится к конвейерным лентам. Цель - уменьшение трудоемкости стыковки ленты путем ускорения процесса разделки ленты. Лента имеет четыре слоя из высокопрочной нити 6, уложенные спиралеобразно вдоль продольной оси ленты в пределах ширины тканевых прокладок 1 и 2. При этом нити 6 уложены по одному слою между верхними обкладкой 4 и тканевой прокладкой 1, нижними обкладкой 5 и тканевой прокладкой 2 и в два слоя в резиновой прослойке 3. При стыковке ленты ее разделывают путем выдерживания нитей 6 и удаления обкладок 4, 5 и резиновой прослойки 3 с помощью режущего инструмента. 3 ил.
, , WA.-WAVTЖ A r Vj VJ VA AVA-VAVA TА « А. «ГА« А
Я/г/
о
о
00
со
Изобретение относится к транспортному оборудованию, а именно к конвейерным лентам.
Целью изобретения является уменьшение трудоемкости стыковки ленты путем ус- корения процесса разделки ленты.
На фиг.1 изображена конвейерная лента, поперечное сечение; на фиг,2 - то же, с прямым расположением высокопрочных нитей, вид сверху; на фмг.З -то же, с наклон- нь)м расположением высокопрочных нитей.
i
i Конвейерная лента включает верхнюю
1и нижнюю 2 тканевые прокладки, между которыми располагается резиновая про- слойка 3. Над прокладкой 1 помещена верхняя резиновая обкладка 4. Под прокладкой
2помещена нижняя резиновая обкладка 5. Л4нта снабжена четырьмя слоями из высо- ко прочной нити 6, уложенными спиралеоб- разно вдоль продольной оси ленты в пределах ширины тканевых прокладок по одному слою между верхними обкладкой 4
и тканевой прокладкой 1, нижними обклад- ко|й 5 и прокладкой 2 и в два слоя в резино- вой прослойке 3.
(Риг. 2
При этом нити 6 располагаются перпендикулярно к продольной оси ленты (фиг,2) или наклонно (фиг.З) в зависимости от принятой конструкции стыка с прямым или наклонным расположением линий разреза.
При стыковке ленты ее разделывают путем выдергивания нитей 6 и удаления обкладок и резиновой прослойки с помощью режущего инструмента.
Предлагаемая лента обеспечивает уменьшение трудоемкости ее стыковки.
Формула изобретения
Конвейерная лента, включающая верхнюю и нижнюю резиновые обкладки, верхнюю и нижнюю тканевые-прокладки с резиновой прослойкой между ними , о т л и ч a tout я с я тем, что, с целью уменьшения трудоемкости стыковки ленты путем ускорения процесса разделки концов ленты, она снабжена слоями из высокопрочной нити, уложенной спиралеобразно вдоль продольной оси ленты в пределах ширины тканевых прокладок, причем слои размещены в резиновой прослойке между обкладками и тканевыми прокладками.
ФагЗ
Патент США N: 4235120, кл | |||
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Полунин ВТ | |||
и др | |||
Конвейеры для горных предприятий | |||
- М.: Недра, 1978, с | |||
Способ образования коричневых окрасок на волокне из кашу кубической и подобных производных кашевого ряда | 1922 |
|
SU32A1 |
Авторы
Даты
1991-07-07—Публикация
1989-02-14—Подача