Изобретение относится к технике упаковывания транспортного пакета ч пленочную оболочку ц
Цепь изобретения - упрощение коч- сгпуктдаи и снижение энергозатрат.
На йнг01 изображено устройство в исходном положения; нз фиг„2 то же л омент раскоызания рукава,.
Устройство цля надевания рукава чз термоусадочной плен к на транс.™ поптный гзгет содержит раму , рулоно держатель 2, налравляюшка и приводные оояики 3 и 4, механизмы 5 для раскрывания рукава, механизм 6 отрезания рукава, механизм 7 дпя образования поперечного шва механизм 8 для натягивания рукава на пакет и ме- хэнлзм 9 подачи пакета. Механизмы 5 для раскрывания рукава смонтированы с возможностью возвратно-поступательного перемещения в вертикальной плоскости внутри рамы J с двух сторон в зоне сложенных в складку кромок рукава посредством, например9 бесконечных цепей 10. приводимых во вращение от привода Но Каждый механизм 5 включает поворотные штанги 12 смонтированные на горизонтальном валу 13 посредством шарнирного параплелограмма 14, и прижимные элементы 15„ также укрепленные на валу 13„
Каждая штанга 12 и рядом размещен- ный прижимной элемент 15 расположены с образованием зазора а между собой пля прохода пленки рукава0 Зазор q в исходном положении обеспечивается посредством упора 56
При движении механизма 5 вниз шар- нир 17 Фиксируется упором 18„ Яри эток шарнирный параллелограмм 14 слет- маетсяs а штанги 12 поворачиваются, .раскрывал рукав« После перемещения штанги 12 на величину зазора и она соприкасается с прижкмным элементом 15о Далее они перемещаются совместно, а находящаяся между ними пленка за-
0
0
5
5
,
5
0
жимается с усилием, равным массе груза прижимного элемента 15„
Устройство работает следующим образом
Рулон с рукавной пленкой устанавливается в руло/юлержатель 20 Рукав- чая глечка проводится через направляющие и приводные ролики 3 к 4 и опускается ниже механизмов 6 и 7о Б исходном положении штанги 12 в сомкнутом состоянии находятся выше механизма 6 отпезания рукава, а кромки складок пленки находятся в зазоре й между штангой 12 и прижимнымэлементом 150 Б нижней части на механизм 9 подачи установлен транспортный пакет0 Механизм 8 для натягивания рукава на пакет находится в нижнем попожении
Включается привод роликов 4 и рукав подается до заданного уровняяПосле этого включается привод 11 перемещения механизма 5 для раскрывания рукава При соприкосновении шарнира 17 с упором 18 начинаются поворот штанг 12 и одновременно раскрывание рукава. После полного поворота штанг 12 поднимается механизм 8 для натягивания рукава на пакет, его штыри в входят в рукав и поворачиваются так, что рукав равномерно натягивается между нимио Штанги 12 поднимаются в исходное положение. При этом они складываются, оставаясь все время между складками рукава. Кромки складок расположены в зазоре а между штангой 12. и прижимным элементом 15, После этого производится отрезка и сварка поперечного шва отрезанного рукава, а механизм 8 опускается, пока на пакет не будет полностью натянут рукзвный чехол0 При этом штыри выходят из соприкосновения с пленкой. Обтянутый пакет удаляется из пределов рамы 1. туда подается новый пакет, цикл повторяется
Использование предлагаемого устройства по сравнению с известным по5
51578
звопяет упростить механизм для раскрывания рукава и снизить энергозатраты на его привод, так как в известном устройстве используются достаточно сложные захватные устройств в виде двойных транспортных лечт, требующие дополнительных приводов, стабилизации скорости ле«т, контроля захвата каждой кромки, з. также поворот- JQ ные рычаги со своими приводами, что ведет к сложности изготовления, повышению требований к наладочным работам, s также к увеличению массы и установленной мощности
15
Формула изобретения
Устройство для надевания рукава из термоусадочной пленки па транс- 20 портный пакет, содержащее раму, руло5
80
Q
5
0
33 6
нодержатель, направляющие и приводные ролики, механизмы для раскрывания рукава, смонтированные с возможностью возвратно-поступательного пеоемешения з вертикаттьной плоскости, механизм дпя натягивания рукава на пакет и механизм1 я л я образования поперечного 1гва и отрезания рукава, о т1 л и ч г - ю щ е е с ч тем, что, с целью упрощения конструкции и снижения эчерго - затра, каждый механизм для раскрывания рукава включает поворотные штанги, смонтированные на горизонтальном валу посредством шарнирного параллелограмма, и гкреготекнь е на тпь же валу прижимнне элементы, при этом каждая штанга и РЯДОК размещенный прижимной элемент располочены с образованием между ними зазооа для прохода пленки рукавас
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАДЕВАНИЯ РУКАВА ИЗ ТЕРМОУСАДОЧНОЙ ПЛЕНКИ НА ТРАНСПОРТНЫЙ ПАКЕТ | 1991 |
|
RU2013317C1 |
Устройство для упаковывания предметов в рукавную пленку | 1991 |
|
SU1814634A3 |
Устройство для упаковки изделий на поддоне в термоусадочную пленку | 1979 |
|
SU789325A1 |
УСТАНОВКА ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛЕНОЧНОЙ ОБОЛОЧКИ ДЛЯ ШТАБЕЛЯ ПРЕДМЕТОВ | 2003 |
|
RU2247065C1 |
Устройство для упаковывания предметов в рукавную пленку | 1989 |
|
SU1768457A1 |
Устройство для упаковывания изделий в рукав из полимерного термопластичного материала | 1984 |
|
SU1306818A1 |
Установка для изготовления пакетов из термопластичной пленки | 1988 |
|
SU1654007A1 |
АВТОМАТИЧЕСКАЯ УСТАНОВКА ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛЕНОЧНОЙ ОБОЛОЧКИ ДЛЯ ШТАБЕЛЯ ПРЕДМЕТОВ | 2007 |
|
RU2355611C2 |
Устройство для упаковывания сыпучих материалов | 1988 |
|
SU1813675A1 |
Устройство для упаковки в пленку штучных изделий | 1981 |
|
SU952677A1 |
Изобретение относится к технике упаковки транспортных пакетов в пленочную оболочку. Цель изобретения - упрощение конструкции и снижение энергозатрат. Устройство для надевания рукава из термоусадочной пленки на транспортный пакет содержит раму 1, рулонодержатель 2, направляющие и приводные ролики 3 и 4, механизмы 5 для раскрывания рукава, механизм 6 отрезания рукава, механизм 7 для образования поперечного шва, механизм 8 для натягивания рукава на пакет и механизм 9 подачи пакета. Каждый механизм 5 включает поворотные штанги 12, смонтированные на горизонтальном валу 13 посредством шарнирного параллелограмма 14. Прижимные элементы 15 также укреплены на валу 13. Каждая штанга 12 и рядом размещенный прижимной элемент 15 расположены с образованием зазора для прохода пленки рукава, который в исходном положении обеспечивается посредством упора 16. 2 ил.
Авторы
Даты
1990-07-15—Публикация
1988-04-18—Подача