Сырьевая смесь для изготовления силикатного кирпича Советский патент 1990 года по МПК C04B28/18 

Описание патента на изобретение SU1578105A1

Изобретение относится к промышленности автоклавных строительных материалов и может быть использовано при изготовлении силикатного кирпича.

Целью изобретения является повышение прочности и морозостойкости.

Используют следующие материалы:

Известь строительная с содержанием активных СаО и MgO 86-93 мас.%.

Отходы от обогащения железистых кварцитов следующего химического состава, мас.%: Si02 61,85-67,57; А1403 2,17-2,98; 6,36-14,14; FeO 1- 6,29-8,28; MgO 4,2-4,93; СаО 2,46-3,14; + КгО 1,4-1,76; TiO-z 0,18-0,22; s 0,16-0,2; S остальное.

Известковые отходы от разливочных

машин при производстве чугунных отливок, являющиеся продуктом удаления шлакового расплава литейного чугуна известью, которая растворяется жидким шлаковым расплавом с образованием ферритов ч силикатов калышя, имеет следующий химический состав, мас.%: Si02 6,33-8,15; А120э 0,79-0,99; FeO 10,22-12,54; СаО 43,5-47,4; MgO 0,62-0,86; С 5,4-6,8; п.п.п. - ос- тальное;

песок кварцевый речной с насыпной плотностью 1450кг/м и модулем крупности 2,2.

Образцы готовят следующим образом.

сд

00

СД

Отдозированные компоненты вяжущего: известь, отходы от разливочных машин и отходы от обогащения железистых кварцитов подвергают совместному помолу в течение 12-15 ч до получения вяжущего с остатком на сите 0,2 мм не более 7%. Затем полученное вяжущее тщательно перемешивают с песком из отходов от обогащения железистых кварцитов и кварцевым песком (табл.1) с одновременным пароувлажнением до получения влажности смеси 7-10%. Из полученной смеси (с формовочной влажностью 8%) формуют призмы размером мм под давлением 20,0 МПа и подвергают их автоклавной обработке при температуре 175° С и давлении 0,8 МПа по режиму ч.

Результаты испытаний представлены в табл.2.

Формула изобретения

Сырьевая смесь для изготовления силикатного кирпича, включающая изQ

0

5

весть, тонкодисперсные отходы от обогащения железистых кварцитов, песок из отходов от обогащения железистых кварцитов и кварцевый песок, отличающаяся тем, что, с целью повышения прочности и морозостойкости, она дополнительно содержит известковые отходы от разливочных машин при производстве чугунных отливок при следующем соотношении компонентов, мае.%:

Известь2,5

Тонкодисперсные отходы от обогащения железистых кварцитов3-6

Песок из отходов от обогащения железистых кварцитов7-14 Известковые отходы от разливочных машин при производстве чугунных отливок5-15 - Кварцевый песок Остальное

Похожие патенты SU1578105A1

название год авторы номер документа
Масса для изготовления силикатных изделий 1989
  • Штефан Галина Ефимовна
  • Звягинцев Юрий Васильевич
SU1689347A1
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СИЛИКАТНОГО КИРПИЧА 1992
  • Попов Г.П.
  • Строкатова С.Ф.
RU2070175C1
КЕРАМИЧЕСКОЕ ВЯЖУЩЕЕ АВТОКЛАВНОГО ТВЕРДЕНИЯ И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ НА ЕГО ОСНОВЕ 2003
  • Какалия А.В.
  • Степанов В.Л.
RU2247696C1
Сырьевая смесь для производства силикатного кирпича 2021
  • Панченко Юлия Фёдоровна
  • Панченко Дмитрий Алексеевич
  • Солонина Валентина Анатольевна
  • Мосиевских Сергей Витальевич
RU2779939C1
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СИЛИКАТНОГО КИРПИЧА 2012
  • Алфимова Наталия Ивановна
  • Шаповалов Николай Николаевич
  • Вишневская Яна Юрьевна
  • Трунов Павел Викторович
  • Калатози Виктория Валерьевна
  • Абросимова Ольга Сергеевна
  • Бондаренко Диана Олеговна
RU2497771C1
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СИЛИКАТНОГО КИРПИЧА 1993
  • Левченко Анатолий Васильевич
RU2070174C1
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ СИЛИКАТНЫХ ИЗДЕЛИЙ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ОТХОДОВ АЛМАЗОДОБЫВАЮЩЕЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ 2005
  • Володченко Анатолий Николаевич
  • Лесовик Руслан Валерьевич
  • Строкова Валерия Валерьевна
  • Жуков Роман Владимирович
  • Алфимов Сергей Иванович
  • Лютенко Андрей Олегович
RU2303012C1
Керамическая масса для получения клинкерного кирпича 2021
  • Макаров Дмитрий Викторович
  • Суворова Ольга Васильевна
  • Маслобоев Владимир Алексеевич
  • Селиванова Екатерина Андреевна
  • Плетнева Вера Евгеньевна
RU2754747C1
Сырьевая смесь для изготовления силикатного кирпича 1987
  • Федынин Николай Иванович
  • Жило Людмила Николаевна
  • Шмаков Владимир Дмитриевич
  • Горяев Сергей Иванович
SU1474138A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОГО СИЛИКАТНОГО КИРПИЧА 2003
  • Мирсаев Р.Н.
  • Салихов Р.Р.
  • Бабков В.В.
  • Хамзина Л.А.
  • Каримов Н.Х.
  • Латыпов М.Р.
  • Чуйкин А.Е.
  • Недосеко И.В.
  • Мацынина Н.Д.
RU2237641C1

Реферат патента 1990 года Сырьевая смесь для изготовления силикатного кирпича

Изобретение относится к промышленности автоклавных строительных материалов и может быть использовано при изготовлении силикатного кирпича. Целью изобретения является повышение прочности и морозостойкости. Сырьевая смесь включает следующие компоненты, (мас.%): известь 2-5

тонкодисперсные отходы от обогащения железистых кварцитов 3-6

песок из отходов обогащения железистых кварцитов 7-14

известковые отходы от разливочных машин при производстве чугунных отливок 3-6

кварцевый песок остальное. Сырьевая смесь обеспечивает изделию прочность 22,0-38,0 МПа и морозостойкость 36-42 циклов. 2 табл.

Формула изобретения SU 1 578 105 A1

2

12

76

9 7 5 15 75 73 70 70

3,9 4,8 6

9,1

3,9

11, 14 9,1

I.

II

20

73

7 89

80

3,9

4,8

11,2

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1990 года SU1578105A1

Хавкин Л.М
Технология силикатного кирпича
М.: Стройиздат, 1982, с.36 и 47
Гиржель А
и др
Продукты шлакового распада в производстве силикатного кирпича
- Строительные материалы и конструкции
ПРИБОР ДЛЯ ЗАПИСИ И ВОСПРОИЗВЕДЕНИЯ ЗВУКОВ 1923
  • Андреев-Сальников В.А.
SU1974A1
Юдина Н.М
Исследование влияния отходов обогащения железистых кварцитов на свойства железобетонных сырьевых сталей
- В кн.: Молодые ученые - отрасли стройматериалов и строительству
Белгород, 1983, с.63.

SU 1 578 105 A1

Авторы

Штефан Галина Ефимовна

Звягинцев Юрий Васильевич

Иванова Валентина Викторовна

Даты

1990-07-15Публикация

1987-10-08Подача