Изобретение относится к промышленности автоклавных строительных материалов и может быть использовано при изготовлении силикатного кирпича.
Целью изобретения является повышение прочности и морозостойкости.
Используют следующие материалы:
Известь строительная с содержанием активных СаО и MgO 86-93 мас.%.
Отходы от обогащения железистых кварцитов следующего химического состава, мас.%: Si02 61,85-67,57; А1403 2,17-2,98; 6,36-14,14; FeO 1- 6,29-8,28; MgO 4,2-4,93; СаО 2,46-3,14; + КгО 1,4-1,76; TiO-z 0,18-0,22; s 0,16-0,2; S остальное.
Известковые отходы от разливочных
машин при производстве чугунных отливок, являющиеся продуктом удаления шлакового расплава литейного чугуна известью, которая растворяется жидким шлаковым расплавом с образованием ферритов ч силикатов калышя, имеет следующий химический состав, мас.%: Si02 6,33-8,15; А120э 0,79-0,99; FeO 10,22-12,54; СаО 43,5-47,4; MgO 0,62-0,86; С 5,4-6,8; п.п.п. - ос- тальное;
песок кварцевый речной с насыпной плотностью 1450кг/м и модулем крупности 2,2.
Образцы готовят следующим образом.
сд
00
СД
Отдозированные компоненты вяжущего: известь, отходы от разливочных машин и отходы от обогащения железистых кварцитов подвергают совместному помолу в течение 12-15 ч до получения вяжущего с остатком на сите 0,2 мм не более 7%. Затем полученное вяжущее тщательно перемешивают с песком из отходов от обогащения железистых кварцитов и кварцевым песком (табл.1) с одновременным пароувлажнением до получения влажности смеси 7-10%. Из полученной смеси (с формовочной влажностью 8%) формуют призмы размером мм под давлением 20,0 МПа и подвергают их автоклавной обработке при температуре 175° С и давлении 0,8 МПа по режиму ч.
Результаты испытаний представлены в табл.2.
Формула изобретения
Сырьевая смесь для изготовления силикатного кирпича, включающая изQ
0
5
весть, тонкодисперсные отходы от обогащения железистых кварцитов, песок из отходов от обогащения железистых кварцитов и кварцевый песок, отличающаяся тем, что, с целью повышения прочности и морозостойкости, она дополнительно содержит известковые отходы от разливочных машин при производстве чугунных отливок при следующем соотношении компонентов, мае.%:
Известь2,5
Тонкодисперсные отходы от обогащения железистых кварцитов3-6
Песок из отходов от обогащения железистых кварцитов7-14 Известковые отходы от разливочных машин при производстве чугунных отливок5-15 - Кварцевый песок Остальное
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Масса для изготовления силикатных изделий | 1989 |
|
SU1689347A1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СИЛИКАТНОГО КИРПИЧА | 1992 |
|
RU2070175C1 |
КЕРАМИЧЕСКОЕ ВЯЖУЩЕЕ АВТОКЛАВНОГО ТВЕРДЕНИЯ И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ НА ЕГО ОСНОВЕ | 2003 |
|
RU2247696C1 |
Сырьевая смесь для производства силикатного кирпича | 2021 |
|
RU2779939C1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СИЛИКАТНОГО КИРПИЧА | 2012 |
|
RU2497771C1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СИЛИКАТНОГО КИРПИЧА | 1993 |
|
RU2070174C1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ СИЛИКАТНЫХ ИЗДЕЛИЙ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ОТХОДОВ АЛМАЗОДОБЫВАЮЩЕЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ | 2005 |
|
RU2303012C1 |
Керамическая масса для получения клинкерного кирпича | 2021 |
|
RU2754747C1 |
Сырьевая смесь для изготовления силикатного кирпича | 1987 |
|
SU1474138A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОГО СИЛИКАТНОГО КИРПИЧА | 2003 |
|
RU2237641C1 |
Изобретение относится к промышленности автоклавных строительных материалов и может быть использовано при изготовлении силикатного кирпича. Целью изобретения является повышение прочности и морозостойкости. Сырьевая смесь включает следующие компоненты, (мас.%): известь 2-5
тонкодисперсные отходы от обогащения железистых кварцитов 3-6
песок из отходов обогащения железистых кварцитов 7-14
известковые отходы от разливочных машин при производстве чугунных отливок 3-6
кварцевый песок остальное. Сырьевая смесь обеспечивает изделию прочность 22,0-38,0 МПа и морозостойкость 36-42 циклов. 2 табл.
2
12
76
9 7 5 15 75 73 70 70
3,9 4,8 6
9,1
3,9
11, 14 9,1
I.
II
20
73
7 89
80
3,9
4,8
11,2
Хавкин Л.М | |||
Технология силикатного кирпича | |||
М.: Стройиздат, 1982, с.36 и 47 | |||
Гиржель А | |||
и др | |||
Продукты шлакового распада в производстве силикатного кирпича | |||
- Строительные материалы и конструкции | |||
ПРИБОР ДЛЯ ЗАПИСИ И ВОСПРОИЗВЕДЕНИЯ ЗВУКОВ | 1923 |
|
SU1974A1 |
Юдина Н.М | |||
Исследование влияния отходов обогащения железистых кварцитов на свойства железобетонных сырьевых сталей | |||
- В кн.: Молодые ученые - отрасли стройматериалов и строительству | |||
Белгород, 1983, с.63. |
Авторы
Даты
1990-07-15—Публикация
1987-10-08—Подача