Триерный цилиндр Советский патент 1990 года по МПК B07B13/02 

Фиг.1

Изобретение относится к области сельскохозяйственного машиностроения и может быть использовано в зерноечистительных машинах для разделения смесей, по- длине - триерах в составе оборудования стационарных поточных линий для послеуборочной обработки зерна.

Цель изобретения - повышение производительности и снижение металлоемкости.

На фиг. 1 изображена часть сечения триерного цилиндра, перпендикулярного к его оси; на фиг. 2 - связь уголков с торцевыми розетками цилиндра.

Триерный цилиндр включает корпус 1, состоящий из соединенных между собой вдоль образующей цилиндра посредством крепежных узлов частей 2 (сегментов) с внутренней ячеистой поверхностью. Каждый крепежный узел выполнен в виде болтового соединения 3, пластины 4, закрепленной в радиальном направлении к одной из соединяемых частей 2 корпуса, и двух уголков 5 и 6. Одна сторона 7 уголка 5 установлена радиально и прикреплена к другой соединяемой части 2 корпуса 1, а другая сторона 8 уголка 5 примыкает к внутренней поверхности части 2 корпуса и расположена под пластиной 4. Другой уголок 6 установлен одной стороной 9 между пластиной 4 и радиальной стороной 7 уголка 5 и соединен с ними посредством болтового соединения 3, а другая сторона 10 уголка 6 расположена над радиальной стороной 7 уголка 5. Уголки 6 крепятся жестко неразъемными или разъемными соединениями 11 к торцовым розеткам 12 цилиндра. При смене сегментов 2 одна его сторона подводится стороной 8 уголка 5 под сторону 9 уголка 6, фиксируется болтами, а затем облегает торцовые розетки и другой стороной с пластиной 4 на конце подводится с противоположной стороны 9 уголка 6 и укладывается на сторону 8 уголка 5. Перемещение сегмента вдоль оси цилиндра невозможно из-за торцовых ограничителей (косынок) 13, приваренных по торцам к уголкам 6 и соединенных болтами с розетками 12. Заканчивается операция установкой болтового соединения 3.

Пластина 4 создает жесткость для триерной поверхности сегмента 2, выполненного из тонкого листа, и также является базой, к которой привязаны остальные крепежные элементы сегментов. Уголок 5 создает перекрытие щели между соединяемыми сторонами сегментов для устранения под- сора. Такая конструкция позволяет производить штамповку триерной поверхности без незаштампованных полей и перекрытие стороной 8 уголка 5 лишь незначительной части поверхности сегмента 2 позволяет ис0 пользовать практически всю ячеистую поверхность сегментов, что увеличивает производительность. Уголок б обеспечивает жесткость каркаса цилиндра, состоящего до установки сегментов из двух розеток, связанных между собой двумя или более уголками 6 (направляющими). Направление стороны 10 уголка б определяется возможностью монтажа сегментов.

Изобретение позволяет наиболее полно использовать рабочую поверхность сегментов

0 что повышает производительность, за счет использования сегментов с меньшей толщиной листа снижается металлоемкость и трудоемкость смены сегментов и, кроме того, обеспечивается исключение подсоров в стыках без применения прокладок.

5

Формула изобретения

Триерный цилиндр, включающий корпус, состоящий из соединенных между собой

вдоль образующей цилиндра посредством крепежных узлов частей с ячеистой внутренней поверхностью, отличающийсятем, что с целью увеличения производительности и снижения металлоемкости, каждый крепежный узел выполнен в виде болтового соединения, пластины, закрепленной в радиальном направлении на одной из соединяемых частей корпуса, и двух уголков, одна из сторон которого установлена радиально и закреплена на другой соединяемой части корпуса, другая сторона уголка примыкает

к внутренней поверхности части корпуса и расположена под пластиной, при этом другой уголок установлен одной стороной между пластиной и радиальной стороной первого уголка и соединен с ними посредством болтового соединения, а другая его сторона расположена над радиальной стороной первого уголка.

«x-7J

Я

/

$уг.2

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и предназначено для разделения смесей по длине при послеуборочной обработке зерна. Цель - повышение производительности и снижение металлоемкости. Корпус (К) 1 цилиндра состоит из соединенных между собой вдоль его образующей посредством крепежных узлов частей 2 с ячеистой внутренней поверхностью. Каждый крепежный узел выполнен в виде болтового соединения 3, пластины (П) 4 и двух уголков 5 и 6. Одна сторона 7 уголка 5 установлена радиально и прикреплена к одной соединяемой части К 1, к другой части 2 которого в радиальном направлении прикреплена П 4. Другая сторона 8 уголка 5 примыкает к внутренней поверхности части 2 К 1 и расположена под П 4. Уголок 6 установлен одной стороной 9 между П 4 и радиальной стороной 7 уголка 5 и соединен с ними посредством соединения 3, другая сторона 10 уголка 6 расположена над радиальной стороной 7 уголка 5. Последний создает перекрытие щели между соединяемыми сторонами сегментов для устранения подсора, а П 4 - жесткость для триерной поверхности части 2 К 1. Уголок 6 созает жесткость каркаса цилиндра. При этом рабочая поверхность частей 2 К 1 используется наиболее полно. 2 ил.