Электрод-инструмент Советский патент 1990 года по МПК B23H3/04 

Описание патента на изобретение SU1579671A1

(21)4481929/25-08

(22)15.09.88

(46)23.07.90. Бюл. № 27

(72)Л. И. Долгий

(53)621.9.047 (088.8)

(56)Авторское свидетельство СССР № 1039681, кл. В 23 Н 7/22, 1979.

(54)ЭЛЕКТРОД-ИНСТРУМЕНТ

(57)Изобретение относится к станкостроению, в частности к размерной электрохимической обработке незамкнутых кольцевых полостей. Цель изобретения - повышение производительности процесса обработки. Цель достигается за счет конструктивных особенностей электрода-инструмента, исключающих утечку электролита в процессе обработки. Электрод-инструмент состоит из металлической трубки 1 с продольнымипазами 2. Глубина пазов 2 меньше высоты внутреннего изолирующего элемента 4. В результате при выходе их из зоны обработки они оказываются перекрытыми наружной боковой поверхностью элемента 4, что исключает утечку электролита вне доны обработки. Элемент 4 снабжен окнами 5 для подачи электролита и выступами 6. В процессе обработки выступы 6 взаимодействуют с боковыми сторонами заготовки 8. При включении вращения стола внутренний изолирующий элемент 4 начинает вращаться совместно с заготовкой 8, что также исключает утечку электролита вне зоны обработки. Электролит полают в центральное отверстие трубки 1. Протекая через окна 5 и пазы 2, он поступает в зону 2 обработки и вытекает через ме/кзлектрод- км и зазор G бак. 4 и,. /

Похожие патенты SU1579671A1

название год авторы номер документа
Способ электрохимического нарезания резьбы 1988
  • Долгин Лев Иудович
SU1535686A1
Электрод-инструмент для электрохимической обработки полостей 1988
  • Долгин Лев Иудович
  • Долгин Михаил Юрьевич
SU1567338A1
Устройство для электрохимических процессов нанесения и съема металла 1981
  • Корнейчук Николай Иванович
  • Черемпей Валериан Алексеевич
  • Петров Юрий Николаевич
SU952501A1
СПОСОБ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ 2005
  • Любимов Виктор Васильевич
  • Сундуков Владимир Константинович
  • Мишенин Денис Иванович
RU2306211C1
Электродный блок для электрохимической обработки винтового зубчатого профиля в отверстии трубчатой заготовки одновинтового насоса 2022
  • Хайруллин Дмитрий Наилевич
  • Мочалин Игорь Александрович
  • Мезенцев Сергей Владимирович
RU2798263C1
Устройство для электрохимической обработки лопаток газотурбинного двигателя 2017
  • Кокорев Олег Борисович
  • Смирнов Максим Сергеевич
RU2690904C2
ЭЛЕКТРОДНЫЙ БЛОК ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ВИНТОВОГО ЗУБЧАТОГО ПРОФИЛЯ В ОТВЕРСТИИ ТРУБЧАТОЙ ЗАГОТОВКИ 2014
  • Андоскин Владимир Николаевич
  • Хайруллин Дмитрий Наилевич
  • Мочалин Игорь Александрович
  • Мезенцев Сергей Владимирович
RU2586365C1
СПОСОБ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ФАСОННЫХ ПОЛОСТЕЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2002
  • Строшков В.П.
  • Пшеничников В.А.
  • Кожевников В.Л.
  • Майданик Ю.Ф.
RU2240210C2
Способ изготовления многоэлектродного инструмента и устройство для его осуществления 2016
  • Смоленцев Владислав Павлович
  • Смоленцев Евгений Владиславович
  • Омигов Борис Иванович
  • Шаров Юрий Владимирович
RU2680327C2
СПОСОБ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОГО ФОРМООБРАЗОВАНИЯ ТУРБИННЫХ ЛОПАТОК И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2004
  • Строшков Валерий Пантилеймонович
  • Пшеничников Владимир Александрович
  • Кожевников Виктор Леонидович
RU2283735C2

Иллюстрации к изобретению SU 1 579 671 A1

Реферат патента 1990 года Электрод-инструмент

Изобретение относится к станкостроению, в частности к размерной электрохимической обработке незамкнутых кольцевых полостей. Цель изобретения - повышение производительности процесса обработки. Цель достигается за счет конструктивных особенностей электрода-инструмента, исключающих утечку электролита в процессе обработки. Электрод-инструмент состоит из металлической трубки 1 с продольными пазами 2. Глубина пазов 2 меньше высоты внутреннего изолирующего элемента 4. В результате при выходе их из зоны обработки они оказываются перекрытыми наружной боковой поверхностью элемента 4, что исключает утечку электролита вне зоны обработки. Элемент 4 снабжен окнами 5 для подачи электролита и выступами 6. В процессе обработки выступы 6 взаимодействуют с боковыми сторонами заготовки 8. При включении вращения стола внутренний изолирующий элемент 4 начинают вращаться совместно с заготовкой 8, что также исключает утечку электролита вне зоны обработки. Электролит подают в центральное отверстие трубки 1. Протекая через окна 5 и пазы 2, он поступает в зону обработки и вытекает через межэлектродный зазор в бак. 4 ил.

Формула изобретения SU 1 579 671 A1

ЧТОЛИО

| &ЛЛ&

СП

Изобретение относится к станкостроению, в частности к размерной электрохимической обработке кольцевых полостей.

Цель изобретения - повышение производительности.

Конструкция электрода-инструмента исключает нежелательное побочное вытекание электролита в процессе обработки.

На фиг. 1 показан электрод-инструмент в разрезе; на фиг. 2 - то же, вид снизу; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 1.

Электрод-инструмент состоит из металлической трубки 1 с продольными пазами 2 со стороны рабочего торца, наружного диэлектрического изолирующего элемента 3 и внутреннего изолирующего элемента 4 с окнами 5, выступами 6 и упора 7. Выступы 6 взаимодействуют с заготовкой 8. Глубина продольных пазов 2 металлической трубки 1 меньше высоты изолирующего элемента 4, поэтому при выходе их из зоны обработки они оказываются перекрытыми наружной боковой поверхностью внутреннего изолирующего элемента 4, что исключает утечку электролита вне зоны обработки.

Окна 5 изолирующего элемента 4 еду- жат для подвода электролита в зону обработки. Их длина в плане меньше ширины обрабатываемой детали, что также исключает утечку электролита вне зоны обработки. Выступ 6 изолирующего элемента 4 служит для осуществления кинема- тической связи внутреннего изолирующего элемента 4 с вращающимся столом станка (не показан) через обрабатываемую заготовку 8. Упор 7 служит для ограничения возможности перемещения изолирующего элемента 4 в осевом направлении.

Электрод-инструмент работает следующим образом.

Электрод-инструмент устанавливают в шпиндель станка соосно обрабатываемой заготовке 8, ориентируя плоскости высту- пов б параллельно боковым поверхностям заготовки 8. Шпинделю сообщают подачу в направлении обрабатываемой детали до

входа ее в зацепление с выступами 6. Затем включают вращение стола. При этом внутренний изолирующий элемент 4 начинает вращаться совместно с заготовкой 8, а его окна располагаются над зоной обработки. Электролит подают в центральное отверстие трубки 1. Протекая через окна 5 и пазы 2, он поступает в зону обработки и вытекает через межэлектродный зазор в бак.

Кинематическая связь внутреннего изолирующего элемента 4 за счет его выступов 6 с вращающимся столом, на котором закреплена заготовка 8, исключает возможности поворота изолирующего элемента относительно заготовки во время обработки и выхода окон 5 за габариты заготовки и позволяет осуществить подачу всего потока электролита через межэлектродный зазор, что также повышает производительность. Электрод-инструмент обеспечивает возможность высокопроизводительной обработки незамкнутых кольцевых полостей.

Формула изобретения

Электрод-инструмент для электрохимической обработки незамкнутых кольцевых полостей, выполненный в виде металлической трубки с внутренним и наружным изолирующими элементами, с рабочего торца которой выполнены продольные пазы, а центральная полость предназначена для подачи рабочей среды, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, внутренний изолирующий элемент снабжен расположенными симметрично относительно оси поперечного сечения элемента выступами, предназначенными для взаимодействия с боковыми сторонами заготовки, а симметрично относительно перпендикулярной указанной выше оси в теле внутреннего элемента выполнены окна, связывающие центральную полость металлической трубки с продольными пазами, при этом внутренний элемент перекрывает по высоте продольные пазы.

Фие.2

8

SU 1 579 671 A1

Авторы

Долгин Лев Иудович

Даты

1990-07-23Публикация

1988-09-15Подача