Масса для изготовления абразивного инструмента Советский патент 1991 года по МПК B24D3/06 

Изобретение относится к технологии из готовления абразивного инструмента, в частности к шлифованию деталей из стекла, и может быть использовано при изготовлении инструмента для шлифования стеклянных звукопроводов ультразвуковых линий задержки.

Целью изобретения является повышение износостойкости инструмента и улучшение качества обработки при обработке стекла. В массе для алмазно-абразивного инструмента, содержащей абразив и никель, дополнительно содержится пульвербакелит при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Никель93-98

Пульвербакелит1,5-3,5

Абразив 0,5-3,5

причем массы связующего пульвербакелита (Mi) и абразива (Мл) выбирают исходя из соотношения

0,,5 а.

Абразивная масса с таким соотношением компонентов обеспечивает высокую износостойкость инструмента и улучшение качества обработанных поверхностей Исполысва ние никеля в указанном процентном cou p жании обеспечивает уменьшение интежив ности износа инструмента в процессе ofip i ботки

Наряду с этим на работоспособной). инструмента, в частности на его изноактои кость и качество обработки, влияет и обра зование конгломератов абразивных зерен Образование конгломератов фактически эк вивалентно засорению абразивов нормами более крупных фракций При их обра ш вании неизбежно нанесение отдельных рапин на обрабатываемую поверхность, MI о в случае обработки оптических деталей недопустимо.

Использование органического евяпю щего в абразивной массе в уча данном ко личестве обеспечивает отсутствие копии мератов по следующей причине Чалое ко личество связующего в растворенном вп ie совместно с остальными компонентами on разует жидкую смесь, в которой растворен ное связующее проникает во все норы Ь и годаря расклинивающему действию расти, связующего абразивные ерна отдеыкн- одно от другого Условий для обра un.iiii

(Л

о

Сл с: i

.Ј.коиг.шмера И не еоитнегся i ак K;U нотфут ;),-K l ч r BHI i зерен (ifi|),i ijeiCN

p /KeilMi Р.ТННОМГрНК paeilpe le.TCIIHC ОрГ амТ ЧСЧ KOI С i ВЯ 3}KlIU.ei О обуеЛОТЗ

ено н м, по и i, РОЩ 11 e приг от OB гения маеы он рис теряемся и ч растворенном виде

мачивает нес аГ)|)л (Нвные зерна

Например, при mi отоплении маем, ие- no.ibivior алм.мы различных зернисг on ей (например. П/7) Порошок никеля используется с ра змером частиц 40 100 мкм Мдияие размера зерен компонентой (за ис кдю- leimcM абразива) не показатети работоспо- i обноет и инструмента из предлагаемой абразивной массы не наблюдается В качест- не органичегко о свяп юшего взят пуль- 1к-рбакелиг. Однако пульнербакелнт не пи 1яеи я iRI iii|(i по1мпж11Ым спятую- ПП1М для пр 1 1Лс1г.1емой массы (J качестве (пятующею можно IK полыокать любые органические (ня тощие, коюрые pan поря «гея п органических растворителях

Технология и режимы и потопления ил i грумента Hi пред кнасмои лбра iiinnoii мас- |Ы следующие рагтиорение cinnyioiuei о и перемешивание компопепгоп оеущес гиляет- ( я при н(фмалы ых .лопнях традиционными методами, просуплшгпгие массы пронскодиг на воздухе п)и нормальной или повышенной температуре при перемешивании, прессова пне массы огущестплякп н пресе-фпрмах но швее гной гехно.югпи, термог бра6отка спрессованных брикетов осуществляется при н гоченпе 40 (iO мин

Изготавливают алмазоносные элементы (таблетки алмазные 0 10 мм, высотой 3 мм) Изготавливают инструмент в виде плоского притира диаметром (if) мм, на торцовой поверхности которого закрепляют 12 таблеток.

Инструмент испытываю при шлифовании плоских поверхностей деталей ш стекла марки К8 диаметром 60 мм на станке мод 2ШП --200М при следующих режимах, частота вращения инструмента 200 об/мин; усилие прижима детали к инструменту КО И, длина штриха 15 мм, неснммегрия штриха 5 мм.

В таблице показано влияние состава абразивной массы ты показатели работосно собпости инструмента

Из таблицы следует, что в составе пред лагаемон абразивной массы i (примеры 2-4) пока1атели работоспособности износостойкость инструмента и шероховатость

обработанной поверхпост удовлетворяют пре (.ьянчяемым требованиям

Несмотря на го, что положительный эффект юсгигаегся н при граничных значениях диапазонов, составы, в которых количества спятхтощего и абразива одновременно выбраны на границах диапазонов, не позволяют достигнуть поставленную цель. .-)го связано с тем, что покаяателн работоспособности инструмента зависят от соот- 0 ношения Мси/Ма, где - масса связующего, Ма - масса абразива, определяющего возможность образования конгломератов.

Р П 0-5 (пример 8) в инструменте неизбежно ьомкуются абралн ные зерна, образовываются конгломераты, в связи с чем ухудшается качество обработки (возникают отдельные царапины, риски).

0

При ,5 (пример 6) конгломе

ратов не образовывается, по излишнее количество органического свя}ующего на рабочей поверхности инструмента обусловливает ее засаливание. Инструмент приходится часто править, за счет чего резко увеличивается расход абразивных материалов, ч го эквивалент но снижению износостойкости инструмента.

При (), 6,5 (примеры 7 и 9)

поставленная в изобретении цель достигается

Формула изобретения

Масса для изготовления абразивного инструмента, содержащая абразив, никСлВ (сличающаяся тем, что, с целью повыше пня износостойкости инструмента и улучшения качества обработки при обработке стекла, масса дополнительно содержит пуль- вербакелит при следующем соотношении компонентов, мас.%.

Никель93-98

Пульвербакелит1.5-3,5

Абразив0.5-3,5

причем количество пульвербакелита М™ и абразива Ма введено в массу, исходя из условия

0,.5 а

Изобретение относится к технологии изготовления абразивного инструмента, в частности к шлифованию деталей из стек.ы. и может быть использовано при изготовлении инструмента для шлифования стеклянные звукопроводов ультразвуковых линий ui держки Цель изобретения - повышение износостойкости инструмента и унчшенис качества обработки Масса содержи г абра зив, никель и органическое свяпющее при следующем соотношении компонент. мас.%: никель 93-98; связующее в вин1 пульвербакелита 1,5-3,5, абразив 0,5 ,},. причем массы связующего (.Й«) и аб|ипг ва (Mi) выбирают исходя и соотнопкни 0,,5 | табл