Способ определения предела текучести Советский патент 1990 года по МПК G01N23/20 

Изобретение относится к области физического материаловедения, а именно к средствам контроля механических свойств материалов изделий без их разрушения.

Цель изобретения - снижение трудоемкости способа, а также определение предела текучести нёкристаллизо- ванных материалов.

Сущность способа заключается в том, что предел текучести 60 материала изделия устанавливают, определяя коэффициент анизотропии его текстуры К - 4В17ЛВ« + 4 В /ЛВ„: V,

гдеЛВ)( , 4В j - рассеяние текустуры

в направлении прокатки и перпендикулярно ему; V - объемная доля текстурованного материала,

из предварительно найденной градуиро- вочной зависимости f(K).

Способ позволяет, кроме того, определять & р материала, подвергаемого рекристаллизационному отжигу, по его коэффициенту анизотропии и в исходном состоянии, найдя предварительно соответствующую зависимость между

СП

00 О

00

К с помощью специально подготовленных образцов.

Пример. Стандартные образцы из дисперсно-упрочненной стали состава, мас.%: Сг 20; А1 4,4; Ti 0,5; Yi°3 Fe остальное, отличающиеся по степени деформации горячей прокатки, подвергают одноосному растяжению вдоль направления прокатки при 1100°С до степени деформаций 0,2% и определяют соответствующую этой деформации нагрузку РсЈ, по которой рассчитывают предел текучести .

Для этой серии образцов методом отражения рентгеновских лучей на дифрактометре с приставкой -получают серию текстурограмм и по стандартной методике строят полюсные фигуры, по которым определяют параметры текс- туры: объемную долю V текстурирован- ного материала и рассеяние текстуры в направлении прокатки ДВ((и в перпендикулярном направлении Л В,.

Результаты измерений приведены в таблице. По данным таблицы строят тарировочный график в координатах 60;1 I +4В«/4В„- V К

Для исследуемой детали - газовых рулей из того же материала - рентге- невским методом определяют параметры текстуры: UB 24,3 град, ЛВ(| 19,6 град, V 0,58, и рассчиты- вают параметр

К -dBjV/B + ЛВ2 /лВ „-V 66,7 град.

По полученной ранее зависимости &ог от параметра К и найденному значению К 66,7 град устанавливают что предел текучести детали 60 4 3,9 кг/мм2. С целью проверки эффективности метода из материала газовых рулей приготовлены стандартные образцы и испытаны на одноосное растяжение при 1100&С. Предел текучести и оказывается равен 4,1 кг/мм2 что с точностью до 5% совпадает с пределом

текучести, определенным п.о пред мому способу

Формула изобретения

1.Способ определения предела текучести деталей, включающий определение параметров текстуры деталей рентгенографическим методом, отличающийся тем, что, с целью снижения трудоемкости способа, определяют путем деформации предел текучести серии образцов с известной текстурой из материала детали, определяют анизотропию рассеяния текстуры этих образцов и материала контролируемой детали, устанавливают функциональную зависимость между параметром текстуры (К) и пределом текучести

f(K) и по параметру текстуры (К) детали из функциональной зависимости находят предел текучести материала детали, при этом К определяется соотношением,

К ЛВ1-74В2 +4BJ/JB,,- у,

где Л В ц ,ЙВ, - рассеяние текстуры в направлении прокатки и перпендикулярно ему; V - объемная доля тек стурованного материала,

2.Способ по п. 1, отличающийся тем, что, с целью определения предела текучести некристаллизованных материалов, образцы с известной текстурой подвергают рекри- сталлизационному отжигу, устанавливают функциональную зависимость между параметром текстуры К неотоженных образцов и пределом текучести отожженных и находят предел текучести материала детали после рекристаллиза- ционного отжига по параметру текстуры до отжига из найденной функциональной зависимости.

Изобретение относится к физическому материаловедению, конкретно к средствам контроля механических свойств материалов изделий без их разрушения. Цель изобретения состоит в снижении трудоемкости способа. Сущность способа заключается в том, что путем деформации определяют предел текучести, а рентгеновским методом - параметры текстуры (объемная доля текстурированного материала, рассеяние текстуры) на образцах, изготовленных из материала данной детали. Затем устанавливают зависимость между пределом текучести и параметрами текстуры и на основании этой зависимости по параметрам текстуры детали определяют предел текучести ее. Способ позволяет определить предел текучести деталей как в нерекристаллизованном, так и в рекристаллизованном состоянии. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.