Изобретение относится к подготовке железорудного сырья в черной металлургии, а именно к производству агломерата.
Целью изобретения является увеличение производительности агломашины и снижение расхода топлива.
Для обеспечения оптимальных условий зажигания аглошихты при использовании в газогорелочных устройствах горна топлива одинакового состава понижение теплоты сгорания газообразного топлива сопровождают уменьшением коэффициенту расхода воздуха на второй стадии внешнего нагрева шихты и увеличением коэффициента расхода на третьей стадии. Оба указанных приема могут быть реализованы через один легко замеряемый и управляемый параметр - температуру продуктов сгорания на этих стадиях и их разность. В соответствии с изобретением разность температур теплоносителя на второй и третьей стадиях нагрева при теплоте сгорания топлива 16500-17500 кДж/м3 устанавливают равной 270-290°С, при
сд эо
СП
3158
этом температуру продуктов сгорания на стадиях соответственно 1170-1180 и 890-900 С. Понижение теплоты сгорания газообразного топлива до величины ниже I6500 кДж/м3 следует сопровождать увеличением указанной разности температур на 80-150°С на каждые 4000 кДж/м3 . В противном случае содержание кислорода в теплоносителе недостаточно для полного окисления углерода твердого топлива, возрастает его химический недожог и уменьшается удельная производительность агломашины. При теплоте сгорания газа выше 17500 кДж/м3 для повышения вертикальной скорости спекания разность температур на второй и третьей стадиях процесса возможно уменьшать ниже 270°С и поддерживать тем самым высокие удельную Производительность процесса и прочность агломерата, При разности температур между второй и третьей стадиями нагрева шихты меньшей 270°С и теплоте сгорания газа 16500-17500 кДж/м3 концентрация кислорода на третьей стадии недостаточна,, увеличиваются недожог твердого топлива и толщина зоны горения, снижаются температуры в слое, качество агломерата и производительность машины. При большей разности температур между второй и третьей стадиями зажигания (более 290°С)в. слой поступает недостаточное количество тепла, снижается удельная производительность процесса и ухудшается качество агломерата.
Понижение теплоты сгорания горючего газа сопровождают увеличением разности температур теплоносителя на второй и третьей стадиях нагрева шихты. На каждые 4000 кДж/м3 понижения теплоты сгорания, наминая с 16500 кДж/м3, эту разность повышают с 290 на 80-150°С. При меньшем увеличении разности температур (менее 80 С на каждые 4000 кДж/м3 снижения теплоты сгорания газа) уменьшается содержание кислорода в продуктах сгорания на третьей стадии, возрастает химический недожог твердого топлива шихты, понижается удельная производительность процесса агломерации. При большем увеличении разности температур на второй и третьей стадиях зажигания шихты (более 150°С на каждые 4000 кДж/м3 снижения теплоты
7594
сгорания газа) уменьшается количество тепла внешнего источника, возрастает расход твердого топлива в шихту.
Отопление зажигательного горна агломерационной машины производят горючим газом с теплотой сгорания 10400 кДж/м3. Температуру в горне на первой и второй стадиях устанав- ливают равной 900 и 1270°С, Разность температур между второй и третьей стадиями зажигания шихты устанавливают равной:
290 ,27 ISHJjJjjMS , «З С,
где 127°С - приращение разности
температур на каждые 4000 кДж/м3 снижения, начиная с 16500 кДж/м3 0теплоты сгорания горючего газа.
Тогда температуру на третьей стадии зажигания устанавливают равной 1270-483 787°С. Такой режим зажигания агломерационной шихты из барит- содержащего железорудного материала обеспечивает получение агломерата с содержанием мелочи 10,1% при удельной производительности агломашины 1,284т/ 0 /мг.ц и расходе твердого топлива 69 кг/т агломерата.
Применение изобретения обеспечивает возможность использования в качестве внешнего топлива низкокалорийных видов горючего газа, повышение удельной производительности процесса и снижение расхода твердого топлива в шихту.
Формула изобретения
5
5
0
Способ зажигания агломерационной шихты, преимущественно из баритсодержащих железорудных материалов, включающий сжигание газообразного топлива с теплотой сгорания 4000-17500 кДж/м3 в режиме трехстадийного внешнего нагрева шихты с переменной по стадиям
температурой теплоносителя, отличающийся тем, что, с целью увеличения производительности агломашины и снижения расхода топлива, разность температур теплоносителя на второй и третьей стадиях нагрева при теплоте сгорания подаваемого в горн агломашины топлива 16500-17500 кДж/м3 устанавливают равной 270-290 0, при понижении теплоты сгорания топлива,
515817596
начиная с 16500 кДж/м3, на каждые лоносителя на второй и третьей стади- 000 кДж/м3 разность температур теп- ях увеличивают с 290 на 80-150 С.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения агломерата | 1987 |
|
SU1470796A1 |
Способ зажигания агломерационной шихты | 1987 |
|
SU1505977A1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ОФЛЮСОВАННОГО АГЛОМЕРАТА | 1997 |
|
RU2124057C1 |
Шихта для получения агломерата | 1989 |
|
SU1664857A1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ЖЕЛЕЗОРУДНОГО АГЛОМЕРАТА | 2005 |
|
RU2283354C1 |
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ АГЛОМЕРАЦИОННОЙ ШИХТЫ К СПЕКАНИЮ | 1999 |
|
RU2148090C1 |
Способ зажигания агломерационной шихты | 1976 |
|
SU606885A1 |
Способ зажигания агломерационной шихты | 1980 |
|
SU954461A1 |
ШИХТА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА АГЛОМЕРАТА | 2007 |
|
RU2345150C2 |
Способ агломерации железорудных материалов | 1981 |
|
SU1086024A1 |
Изобретение относится к подготовке железорудного сырья в черной металлургии, а именно к производству агломерата. Цель изобретения - увеличение производительности агломашины и снижение расхода топлива. При использовании для зажигания аглошихты газообразного топлива с теплотой сгорания (ТС) 4000-17500 кДж/м 3 и трехстадийного сжигания этого топлива оптимальный режим зажигания шихты преимущественно из баритсодержащих железорудных материалов обеспечивается в том случае, если разность температур теплоносителя на второй и третьей стадиях устанавливают равной 270-290°С при ТС топлива 16500-17500 кДж/м 3. При использовании топлива с меньшей величиной ТС необходимо указанную разность температур увеличивать с 290°С на 80-150°С на каждые 4000 кДж/м 3 понижения ТС. Использование такого способа зажигания аглошихты обеспечивает повышение удельной производительности машин и снижение расхода топлива при использовании в качестве горнового топлива низкокалорийных видов горючего газа.
Способ зажигания агломерационной шихты | 1974 |
|
SU546657A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
. |
Авторы
Даты
1990-07-30—Публикация
1988-07-04—Подача