Сушильная часть бумагоделательной машины Советский патент 1990 года по МПК D21F5/00 

Фиг. 1

Изобретение относится к конструкции сушильной части бумагоделательных машин и может найти применение в бумажной промышленности.

Цель изобретения - снижение металлоемкости и энергоемкости при повышении надежности в работе.

На фиг. 1 представлена сушильная часть, общий вид; на фиг. 2 - вариант конструктивного исполнения.

Сушильная часть содержит сушильные цилиндры 1 с приводным устройством 2, установленные в два ряда. Цилиндры объединены в группы по приводу, каждая из которых имеет свою сетку 3. Сетка 3 одного ряда огибает дополнительно рабочую поверхность по крайней мере одного цилиндра 4 другого ряда цилиндров, но не более 10-20% количества цилиндров в этом ряду, при этом цилиндры 4 данного ряда, огибаемые сеткой 3 другого ряда, подсоединены к приводному устройству 2. Таким образом, сетка 3 данного ряда контактирует через бумажное полотно 5 с сеткой б другого ряда на цилиндре 4 другого ряда, огибаемого сеткой 3 данного ряда.

Согласно фиг. 2 сетка снабжена валиками 7, проводящими ее на расстоянии от того цилиндра 4 данного ряда, который охвачен сеткой 6 другого ряда.

Устройство работает следующим образом.

Бумажное полотно 5 проходит последовательно по рабочей поверхности цилиндров обоих рядов сушильной части. Сетка 3 проходит по цилиндрам одного ряда, но при этом контактирует с цилиндром 4 другого ряда, подсоединенного к приводному устройству 2. Вращение от цилиндра 4 за счет трения передается на сетку 3 первого ряда. При этом существенно, что сетка 3 контактирует непосредственно с рабочей поверхностью цилиндра 4, а не через бумажное полотно 5, как это имеет место на цилиндрах 1 данного ряда. Поскольку передача крутящего момента от цилиндра 4 сетке 3 происходит не через бумагу, на нее не действуют сдвигающие усилия, которые могут привести к обрывам, деформации, вытяжке бумаги и прочим дефектам. Через зону контакта цилиндра 4 и сетки 3 передается усилие, необ ходимое для привода всех цилиндров ряда, в данном случае, шести цилиндров. При передаче крутящего момента от сетки 3 цилиндром 1 ряда требуется усилие в 6 раз меньше, чем то усилие, которое передается цилиндром 4 на сетку 3. Поэтому передача крутящего момента от сетки 3 ча цилиндры 1 через бумажное полотно 5 leonacua для бумаги.

На цилиндре 4 обе сетки 6 и 3 проходят по юверхности цилиндра 4, а между этими сет- ами находится бумажное полотно 5. Крутя- |дий момент на сетку 6 передается аналогично сетке 3 от цилиндра в данном случае верхнего ряда (фиг. 1). Поскольку угол охвата сеткой 3 цилиндра 4 значительно больше, чем угол охвата сеткой 6 цилиндра 4, скорость сетки 3 определяется в основном цилиндром 4, а передача крутяще5 го момента на сетку 6 от цилиндра 4 пренебрежимо мала. Так же скорость сетки б определяется скоростью цилиндра с приводным устройством верхнего ряда. Следует отметить, что практически скорости приводных цилиндров обоих рядов одинаковы.

0 В некоторых случаях для особо тонких и чувствительных бумаг требуется поддерживать небольшую разность скоростей вращения цилиндров обоих рядов для компенсации усадки или вытяжки бумажного полот5 на. В этом случае предлагается вариант исполнения по фиг. 2, когда сетка 6 отведена при помощи валиков 7 от поверхности цилиндра 4, что позволяет поддерживать существенную разность скоростей сетки 6 и цилиндра 4 или, что одно и то же, сеток 6 и 3.

0 Отсутствие контакта бумаги с одним или несколькими цилиндрами группы компенсируется двухсторонним нагревом бумаги от сеток, между которыми находится бумага в момент движения по поверхности цилиндра,

5 огибаемого сеткой другого ряда.

Надежный привод без проскальзывания обеспечивается тогда, когда количество приводных цилиндров составляет от 1 до 20% от количества цилиндров в ряде данной группы

0 по приводу.

Если предусмотреть количество приводных цилиндров больше 20%, усложняется конструкция механических передач для соединения между собой приводных цилиндров или увеличивается количество приводных

5 двигателей. Конструкция позволяет отказаться от значительной части механических передач (паразитного привода), при этом не требуется применение большого числа электродвигателей. Это обеспечивает надеж„ ность, снижение расхода металла и потерь энергии на трение в механических зубчатых передачах.

Формула изобретения

5 Сушильная часть бумагоделательной машины, содержащая установленные в два ряда, каждый из которых имеет сетку, сушильные цилиндры с рабочей поверхностью и привод, отличающаяся тем, что, с целью снижения металлоемкости и энерго0 емкости при повышении надежности в работе, рабочая поверхность по крайней мере одного цилиндра одного ряда, но не более 10-20% цилиндров от количества их в этом ряду, охвачена сеткой другого ряда, при этом привод соединен с этими цилиндрами.

5 2. Сушильная часть по п. 1, отличающаяся тем, что каждая из сеток снабжена валиками, отводящими ее от того цилиндра ряда, который охвачен сеткой другого ряда.

Изобретение относится к конструкции сушильной части бумагоделательной машины и предназначено для использования в бумажной промышленности. Цель изобретения - снижение металлоемкости и энергоемкости при повышении надежности в работе. Сушильная часть содержит сушильные цилиндры 1 с приводным устройством 2, установленные в два ряда. Цилиндры объединены в группы по приводу, каждая из которых имеет свою сетку 3. Сетка 3 одного ряда огибает дополнительно рабочую поверхность по крайней мере одного цилиндра 4 другого ряда цилиндров, но не более 10-20% количества цилиндров в этом ряду, при этом цилиндры 4 данного ряда, огибаемые сеткой 3 другого ряда, подсоединены к приводному устройству 2. Таким образом, сетка 3 данного ряда контактирует через бумажное полотно 5 с сеткой 6 другого ряда на цилиндре 4 другого ряда, огибаемого сеткой 3 данного ряда. 1 з.п.ф-лы, 2 ил.

Фиг. 2