Изобретение относится к автомати- ескому дозированию сыпучих материалов и может быть использовано в химической, строительной промышленно- сти, черной и цветной металлургии, а также других отраслях промышленности.
Целью изобретения является обёспе- |чение непрерывного весового дозирования и повышение надежности работы.
На чертеже представлена блок-схема предлагаемого устройства.
Устройство содержит дозирующий затвор 1 с эллипсоидальными отверстиями в верхней крышке и подвижной заслонке, корпус весового устройства 2 9 съемный направляющий патрубок 3, наклонный конусный лоток 4, связанный с чувствительным элементом, состоящим из коромысла 5, контргруза 6, призмы 7. Чувствительный элемент связан с тензометрическим датчиком 8 силы, который через блок 9 сравнения подключен к задатчику 10 производительности.
Выход с блока сравнения подключен к блоку 11 управления, связанному с таймером J 2 и исполнительным механизмом J3, который через рычажную систему 14 свдзан с дозирующим затвором.
Устройство работает следующим образом.
Задатчиком 10 производительности устанавливается необходимая производительность дозатора. Данный сигнал через Блок 9 сравнения и блок 11 управления поступает на исполнительный механизм 1 3, Исполнительный механизм 13, непосредственно соединенный чере рычажную систему 14 с подвижной заслонкой дозирующего затвора 1 , перемещает заслонку на величину, пропорциональную поступающему сигналу.
Поток материала через круглое отверстие, образованное эллипсоидаль0
5
0
5
0
5
0
5
ными отверстиями подвижной заслонки и верхней крышки дозирующего затвора 1, при оптимальном объемном весе истекающего материала через направляющий патрубок 3 поступает на наклонный лоток 4, уравновешенный через коромысло 5,.контргрузом 6. Коромысло 5 постоянно оказывает давление на тензо- метрический датчик 8, который посылает определенный сигнал на блок 9 сравнения, сравнивающий величину поступающего сигнала с величиной сигнала задатчика 10. Если разность сигналов равно О, система в равновесии, а следовательно, количество проходящего материала равна заданному. При изменении объемного веса материала, поступающего на лоток 4,.соответственно изменяется давление на тензо- метрическом датчике 8, который выдает измененный сигнал в блок, где сигнал сравнивается с сигналом задатчика 10, и полученная разность сигналов передается в блок 1 1 управления на открытие или закрытие подвижной заслонки дозирующего затвора 1 . Заслонка открывается или закрывается в зависимости от величины поступившего сигнала, тем самым изменяется количество поступившего материала на лоток 4, обеспечивая постоянство заданной производительности по весу. При работе в режиме циклического порционного дозирования таймером 12 устанавливается определенное время работы дозатора, при достижении которого подается сигнал на блок 11 управления, подключенный к исполнительному механизму 13 на полное закрытие подвижной заслонки дозирующего затвора 1 .
Преимуществами предлагаемого устройства являются значительное сокращение затрат на изготовление устройства за счет упрощения конструкции, повышение производительности доэатоpa за счет сокращения простоев при выходе из строя регулирующего затвора, экономия электрической энергии за счёт снижения потребляемой мощности, а также малые габариты устройства и вес, что позволяет легко вписать его в действующие технологические линии.
Формула изобретения
1. Устройство автоматического дозирования сыпучих материалов, содержащее дозатор с дозирующим затвором, имеющим крышку с отверстием и подвижную заслонку с отверстием, задат- чик производительности и чувствительный элемент, выполненный в виде принимающего лотка, связанного с весоизмерительным рычагом, снабженным датчиком силы, отличающееся
1
82025 тем
10
, что, с целью обеспечения непрерывного весового дозирования и повьк шения надежности, в него введены блок сравнения, блок управления, исполнительный механизм и таймер, причем выход датчика силы соединен с первым входом блока сравнения, второй вход которого соединен с задатчи- ком производительности, а выход - с первым входом блока управления, второй вход которого соединен с таймером, при этом выход блока управления подключен к исполнительному механизму, 15 связанному с подвижной заслонкой до- зишпощего затвора.
2. Устройство по п, 1 , отличающееся тем, что в нем от- 20 верстия подвижной заслонки и крышки дозирующего затвора выполнены эллипсоидальными.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ весового автоматического дозирования сыпучих материалов и устройство для его осуществления | 1988 |
|
SU1527511A1 |
Пневматический весовой дозатор непрерывного действия | 1985 |
|
SU1278597A1 |
Устройство для автоматического взве-шиВАНия и пОРциОННОгО дОзиРОВАНия | 1979 |
|
SU807068A1 |
Устройство для автоматического взвешивания и порционного дозирования | 1976 |
|
SU619804A1 |
Пневматический весовой дозатор непрерывного действия | 1984 |
|
SU1185104A1 |
СПОСОБ ДОЗИРОВАНИЯ ИЗ БУНКЕРНЫХ ВЕСОВ | 2014 |
|
RU2561306C1 |
Система для дозирования компонентов смеси | 1981 |
|
SU967849A1 |
Устройство управления весовым дозатором непрерывного действия | 1982 |
|
SU1016685A1 |
АВТОМАТИЧЕСКАЯ ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ СТЕКОЛЬНОЙ ШИХТЫ | 1991 |
|
RU2028979C1 |
Устройство управления весовым порционным дозированием | 1976 |
|
SU570786A1 |
Изобретение относится к дозированию сыпучих материалов и может быть использовано для обеспечения непрерывного весового дозирования. Устройство содержит дозирующий шибер 1 с эллипсоидальными отверстиями в верхней крышке и подвижной заслонке шибера, корпус 2 весового устройства, съемный направляющий патрубок 3, наклонный конусный лоток 4, связанный с чувствительным элементом, состоящим из коромысла 5, контргруза 6, призмы 7. Чувствительный элемент связан с тензометрическим датчиком 8, который через блок 9 сравнения подключен к задатчику 10 производительности. Задатчик 10 производительности реализован на ручном задатчике. Выход блока сравнения подключен к блоку 11 управления, связанному с таймером 12 и исполнительным механизмом 13, который через рычажную систему 14 связан с дозирующим шибером. Блок 11 управления реализован на блоке бесконтактных пускателей. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.
Редактор Т. Парфенова
Составитель О. Слюсарев . Техред Л.Сердюкова Корректор Т.Малец
Заказ 2081
Тираж 427
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат Патент, г.Ужгород, ул. Гагарина,101
Подписное
Устройство для управления весовымдозатором-расходометром | 1972 |
|
SU508680A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1990-07-30—Публикация
1988-09-08—Подача