Устройство для нанесения клея на детали низа обуви, закрепленной на колодке Советский патент 1990 года по МПК A43D25/18 

Изобретение относится к оборудованию обувного производства и преимущественно обеспечивает нанесение клея на детали низа обуви, закрепленной на колодке.

Цель изобретения - улучшение качества промазки клеем деталей низа обуви, закрепленной на колодке.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, вид сбоку; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг, 1.

Предлагаемое устройство предназначено для работы в составе автоматической линии КЗК, непосредственно для сборки клееной резиновой обуви, закрепленной на колодке, устанавливается на раме КЗК на соответствующей позиции,

Устройство для нанесения клея на детали низа обуви состоит из емкости 1 с клеэм, внутри которой размещен клееподающий

вал 2 с рифленой поверхностью, имеющей пневмопривод вращения 3 и приспособление 4 для регулирования толщины клеевого слоя. Клееподающий вал 2 входит в контакт с клеенаносящим валом 5, установленным на оси б, размещенной в вилке 7, закрепленной на штоке пневмоцилиндра 8, шарнирно установленного на раме, На одном конце оси 6 расположена обгонная муфта 9.

Клеенаносящий вал 5 кинематически связан через воздухораспределительный вал КЗК с датчиком 10 наличия колодки. Приспособление 4 для регулирования толщины клеевого слоя включает подпружиненную планку 11 и взаимодействующий с ней регулировочный винт 12. Подпружиненная планка 11 для регулирования толщины клеевого слоя соединена с дном емкости 1 с клеем посредством.оси, параллельной оси клееподающего вала 2, с возможностью поворота вокруг этой оси

ел

00

со о XI ч

Уровень клея в емкости поддерживается автоматически.

На валу 13 клееподающего вала 2 закреплен храповый механизм 14, шестерня 15, зубчатая рейка 16, установленная на штоке пневмоцилиндра 3. Для удержания и центрирования колодки в вертикальном положении -имеется центрирующе-удержива- ющий механизм 17, Управление работой пневмоцилиндров 3, 8 и 18 осуществляется от воздухораспределителей и кулачков, установленных на распределительном валу КЗК(нр показан).

Устройство работает следующим образом.

В соответствии с тактом конвейера происходит вращение кулачкового распределительного вала с воздухораспределителями, управляющимиработой пневмоцилиндров. При срабатывании пневмоцилиндра 18 разведенные схваты цент- рирующе-удерживающего механизма 17 сходятся, охватывают колодку с обувью и тем самым удерживают ее во время операции промазки клеем.

Далее по сигналу датчика 10 наличия колодки срабатывает пневмоцил ндр 8, на штоке которого установлен клеенэносящий вал 5. Клеенаносящий вал 5 с клеем, поступательно перемещаясь, приходит на позицию промазки клеем колодки с обувью.

Клеенаносящий вал 5, поступательно перемещаясь, выдвигается на позицию колодки с обувью штоком пневмоцилиндра 8, прокатывается по колодке, равномерно промазывая клеем детали низа обуви. Затем в обратном направлении вращение кле- енаносящего вала 5 заклинивается роликами обгонной муфты 9 - происходит втирание нанесенного клея уже заторможенным валом 5. Шарнирная установка пневмоцилиндра 8 позволяет клеенанося- щему валу 5 полностью охватить кривизну поверхности деталей низа обуви. Потом Клеенаносящий вал 5 возвращается на позицию приема клея от клееподающего вала 2, после чего пневмоцилиндром 18-от колодки отводятся схваты центрирующе-удержи- вающего механизма 17.

Так как срабатывание пневмоцилиндров 3 и 18 происходит одновременно, в то

же самое время шток пневмоцилиндра 3 перемещает зубчатую рейку 16, передавая вращение шестерне 15, находящейся с ней в зацеплении. Далее вращение храпового

механизма 14 через храповое колесо передается валу 13 клееподающего вала 2, который подает клей на поверхность клеенаносящего вала 5, находящегося с ним в непосредственном контакте.

При одновременном срабатывании пневмоцилиндром 18 совершается рабочий ход, а пневмоцилиндром 3 - холостой ход. Вследствие этого зубчатая рейка 16, перемещаясь в исходное положение, из-за проскальзывания собачек храпового

механизма 14 не дает вращение шестерне 15, а также клееподающему валу 2, связанным шестерней 15 с валом 13.

Цикл работы устройства повторяется в соответствии с тактом конвейера.

Предлагаемое устройство позволяет улучшить качество промазки за счет возвратно-поступательного перемещения клеенаносящего вала и благодаря наличию обгонной муфты, обеспечивающей торможение вала при движении назад ние производительности„конвейера достигается за счет.установки устройства на конвейере, что исключает операцию транспортировки деталей, высвобождая работника.

Формула изобретения

Устройство для нанесения клея надетали низа обуви, закрепленной на колодке, содержащее раму, емкость с клеем, клеепо- дающий вал, закрепленный в емкости с клеем, клееначосящий вал с поверхностью из эластичного материала, укрепленный над

клееподающим валом, и привод клееподающего и клеенаносящего валов, отличающееся тем, что, с целью улучшения качества-промазки клеем деталей низа обуви, закрепленной на колодке, за счет втирания,

Клеенаносящий вал закреплен в вилке посредством оси на штоке силового цилиндра шарнирно закрепленного на раме, причем Клеенаносящий вал имеет одностороннее вращение и заторможен при возврате в ис0 ходное положение,

,--t

Изобретение относится к оборудованию обувного производства и преимущественно обеспечивает повышение качества нанесения клея на детали обуви, закрепленной на колодке. Устройство имеет емкость с клеем, внутри которой закреплен приводной клееподающий вал. Над приводным клееподающим валом имеется клеенаносящий вал с эластичной поверхностью, закрепленный на штоке силового цилиндра посредством вилки с осью. На одном конце оси укреплена обгонная муфта. Клеенаносящий вал силовым цилиндром перемещается в зону колодки с закрепленными деталями и производит нанесение клея на низ обуви. При обратном ходе клеенаносящий вал затормаживается обгонной муфтой и производится втирание нанесенного клея на поверхность детали обуви. 3 ил.

1

$//R

Фиг 2

5-6