(21)4378134/31-29
(22)15.02.88
(46) 07.08.90. Бюл. № 29
(71)Институт электросварки им. Е. О. Пато- на
(72)И. М. Савич, Г. А. Иващенко, В. С. Бут, В. X. Галюк,
В. И. Титаренко, А. Г. Гумеров и Ю. Д. Зозуляк
(53)621.643(088.8)
(56)Авторское свидетельство СССР № 1199546, кл. В 23 К 31/06, 1985.
(54)СПОСОБ МОНТАЖА ТРОЙНИКОВ С ОТВОДАМИ НА ДЕЙСТВУЮЩИХ ТРУБОПРОВОДАХ
(57)Изобретение относится к способам присоединения отводов к трубопроводам, находящимся под давлением перекачиваемого продукта (нефти, газа, бензина и т.д.) и может быть использовано, в частности при реконструкции, ремонте трубопроводов. Изобретение позволяет проводить в полевых условиях капитальный ремонт протяженного участка трубопровода или транспортировку продукта новому потребителю за счет присоединения равнопроходного отвода под давлением путем приварки между корпусом тройника и технологическими кольцами, промежуточных колец без усиления, создающих надежную герметизацию, монтажа на корпус тройника и приварки к технологическим кольцам муфты, увеличивающей несущую способность трубы, а также монтажа на отводе к муфте гильзы, увеличивающей жидкость трубы, при этом оси отверстий корпуса тройника, муфты, гильзы и отвода совпадают. 2 ил.
о
(/)
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПРИСОЕДИНЕНИЯ ОТВОДА К ДЕЙСТВУЮЩЕМУ ГАЗОПРОВОДУ | 2002 |
|
RU2236630C1 |
СПОСОБ РЕМОНТА ТРУБОПРОВОДА, ДЕФОРМИРОВАННОГО ИЗГИБОМ | 1997 |
|
RU2134373C1 |
СПОСОБ МОНТАЖА УСИЛИВАЮЩЕЙ МУФТЫ НА ДЕФЕКТНЫЙ СТЫК ДЕЙСТВУЮЩЕГО ТРУБОПРОВОДА | 2000 |
|
RU2165345C1 |
Способ присоединения технологических элементов к трубопроводу,находящемуся под давлением | 1983 |
|
SU1199546A1 |
Способ приварки технологических элементов к трубопроводу | 1981 |
|
SU1058182A1 |
СПОСОБ СВАРКИ КОНСТРУКТИВНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ С ТРУБОПРОВОДОМ | 2003 |
|
RU2267388C2 |
СПОСОБ РЕМОНТА ДЕФЕКТНОГО УЧАСТКА ДЕЙСТВУЮЩЕГО ТРУБОПРОВОДА | 2007 |
|
RU2354522C2 |
СПОСОБ УСТАНОВКИ МУФТЫ НА ДЕФЕКТНЫЙ УЧАСТОК ТРУБОПРОВОДА | 2001 |
|
RU2222746C2 |
СПОСОБ СОЕДИНЕНИЯ ТРУБ | 2008 |
|
RU2384787C1 |
СПОСОБ РЕМОНТА ДЕЙСТВУЮЩЕГО ТРУБОПРОВОДА (ВАРИАНТЫ) | 2008 |
|
RU2451233C2 |
Изобретение относится к способам присоединения отводов к трубопроводам, находящимся под давлением перекачиваемого продукта (нефти, газа, бензина и т.д.), и может быть использовано, в частности, при реконструкции, ремонте трубопроводов. Изобретение позволяет проводить в полевых условиях капитальный ремонт протяженного участка трубопровода или транспортировку продукта новому потребителю за счет присоединения равнопроходного отвода под давлением путем приварки между корпусом тройника и технологическими кольцами промежуточных колец без усиления, создающих надежную герметизацию, монтажа на корпус тройника и приварки к технологическим кольцам муфты, увеличивающей несущую способность трубы, а также монтажа на отводе и приварки к муфте гильзы, увеличивающей жесткость трубы. При этом оси отверстий корпуса тройника, муфты, гильзы и отвода совпадают.
Изобретение относится к способам присоединения отводов к трубопроводам, находящимся под давлением перекачиваемого продукта (нефти, газа, бензина и т.д.) может быть использовано в частности, при реконструкции, ремонте трубопроводов или транспортировке продукта новому потребителю.
Цель изобретения - повышение эксплуатационных характеристик за счет возможности монтажа тройников с равнопро- ходными отводами, усиление их несущей способности и надежной герметизации соединений.
На фиг. 1 и 2 изображена схема, поясняющая предлагаемый способ.
Способ осуществляют следующим образом.
Зачищают участок трубы 1 (фиг. 1), осуществоляют монтаж на этом участке трубы 1 двух половин корпуса тройника 2,
в одной из которых вырезано отверстие, равное внутреннему диаметру трубы 1. Обе половины корпуса тройника 2 сваривают между собой продольными швами 3. По концам корпуса тройника 2 с зазором в стыковых соединениях монтируют из двух половин промежуточные кольца 4. Их сваривают между собой продольными швами 5. За промежуточными кольцами 4 на участке трубы 1 монтируют из двух половин технологические кольца 6, которые сваривают между собой продольными швами 7. Промежуточные кольца 4 введены в конструкцию для увеличения контактной площади приварки корпуса тройника 2 к участку трубы 1 и более надежной герметизации тройника.
Затем на корпусе тройника 2 монтируют отвод 8 и приваривают его к корпусу тройника 2 по периметру внутренним швом 9 и наружным швом 10. После этого
сд
00
со 1
заваривают кольцевые швы, которыми приваривают корпус тройника 2 к промежуточному кольцу 4 к участку трубы 1 - шов 11, и промежуточное кольцо 4 к технологическому кольцу 6 швом 12. Швы 3,5,7,11 и 12 накладывают без усилия заподлицо с основным металлом.
На корпус тройника 2 монтируют муфту 13, состоящую из двух половин (фиг. 2). В одной из половин предварительно выре- ,зают отверстие, диаметр которого больше наружного диаметра отвода 8. Монтаж производят таким образом, чтобы ось отвода 8 и ось отверстия муфты 13 совпадали. Обе половины муфты 13 сваривают продольными швами 14 и кольцевыми швами 15 приваривают к технологическому кольцу 6. На отводе 8 монтируют сварную гильзу 16, которую швом 17 приваривают к муфте 13. К отводу 8 присоединяют задвижку 18 и специальную камеру 19 с устройством для образования отверстия на участке трубы 1, одним из известных способов (либо механической вырезкой тела трубы, либо резкой с использованием энергии взрыва).
Предлагаемый способ монтажа тройников позволяет смонтировать тройник с равно- проходным отводом и за счет введения промежуточного кольца 4 получить плотное соединение корпуса тройника 2 с участком трубы 1, обладающее повышенной надежностью.-Введение муфты 13 позволяет повысить жесткость участка трубы 1 в ра0
ионе подсоединения отвода 8. Сжимающие напряжения, возникающие при заварке продольных швов 14 (фиг. 2), предотвращают возможность отрыва швов 11 и 12 (фиг. 1).
Формула изобретения Способ монтажа тройников с отводами на действующих трубопроводах, состоящий в зачистке участка трубы, подготовке двух половин тройника с отводом и технологических колец, в установке двух пар технологических колец на трубу и сварке их между собой, монтаж корпуса тройника с отводом и сварка половин тройника между собой продольными швами и кольцевыми шва5 ми к технологическим кольцам, установке на отвод задвижки и специальной камеры с приспособлением для врезки отверстий в трубе, отличающийся тем, что, с целью повы шения эксплуатационных характеристик, за счет возможности монтажа тройников в полевых условиях с равнопроходными отводами, усиления их несущей способности и надежной герметизации соединений, между корпусом тройника и технологическими кольцами, приваривают промежуточные кольца
5 без усиления, на корпус тройника монтируют муфту, состоящую из двух половин, сваривают их между собой и приваривают муфту к технологическим кольцам, а на отводе монтируют гильзу, которую приваривают к муфте, причем оси отверстий корпуса тройника, муфты, гильзы и отвода совпадают.
0
Ю 2. 11 ц 12 5
19
18
15
Фиг. Z
Авторы
Даты
1990-08-07—Публикация
1988-02-15—Подача