Способ автоматизированного диагностирования высокотемпературных паропроводов Советский патент 1990 года по МПК F17D3/00 

Изобретение относится к теплоэнергетике и может быть использовано при создании автоматизированных подсистем и систем технической диагностики тепломеханического оборудования как составной части автоматизированных систем управления технологическими процессами и управления производством (АСУ ТП и АСУП) тепловых электростанций

Цель изобретения - повышение качества диагностирования за счет проведения диагностирования как в стационарных, так и в нестационарных режимах.

Указанная цель достигается тем, что периодически измеряют значения температур металла паропроводов, характеризующие их температурное состояние, по ним вычисляют свободные тепловые перемещения паропроводов в реперных точках и используют полученные значения в качестве контрольных величин.

На чертеже представлена принципиальная схема, поясняющая предлагаемый способ.

На схеме показан высокотемпературный паропровод 1, соединяющий, например, котел энергоблока (не показан) с корпусом блока клапанов 2 цилиндра 3 турбины. Симметрично на цилиндре 3 установлен второй блок клапанов, к которому подходит аналогичный паропровод (не показаны) На паропроводе установлена паровая задвижка 4. Крепление паропровода 1 и организация его теплового расширения осуществляется с помощью системы подвесок 5. Пружины под- чесок 5 снабжены датчиками длины (растяжения) . На паропроводе вблизи гибов размещены реперные точки с трехкоординатны- ми датчиками 6 перемещений. В характерных точках паропровода установлены датчики 7 температуры металла В частях пароел оо со

о

00

провода 1, разделенных задвижкой 4, установлены датчики 8 давления. Измеряемые величины от паропроводов (как изображенного на схеме, так и не изображенных) выведены на специализированное вычислительное устройство или ЭВМ 9.

В составе устройства 9 показаны блок 10 обработки результатов измерений температур металла датчиками 7, блок 11 обработки

де, скачкообразные изменения фактических перемещений.

Расчет свободного перемещения паропровода 1 при нормальном функционировании системы подвесок 5 в блоке 14, напряжений в паропроводе с учетом нескомпенсированных расширений в блоке 17 и нагрузок со стороны паропровода в блоке 18 осуществляется на основании известных расчетных методов. Полученные максимальные знарезультатов измерения длин пружин подве- 10 чения контролируемых показателей, их измесок 5, блок 12 обработки результатов измерения перемещений датчиками 6, блок 13 обработки измерений давления датчиками 8, блок 14 определения перемещений в репернение во времени, накапливаются в блоке 19 данных, сопоставляются с предельно допустимыми значениями и по результатам сопоставления формируется диагностическое заных точках, подключенный к блокам 10 и 13, 15 ключение о состоянии высокотемпературного блок 15 сопоставления расчетных и факти- паропровода. Результаты измерений и оценки

состояния системы подвесок представляются в виде оперативной информации на экране дисплея и регистрируются для постоперативного анализа на цифропечатающем устройстческих значении перемещении, получаемых на выходах блоков 14 и 12, блок 16 определения скачкообразных изменений расширений на выходах блока 12, блоки определения

напряжений 17 в паропроводе и нагрузок 18 20 ве. По результатам диагностирования формисо стороны паропровода на цилиндр 3 турбины по величинам на выходах блоков 12, 13 и 16, блок 19 банка данных и формирования диагностических признаков состояния системы организации тепловых расширений паропроводов. К блоку 19 данных подключены выходы блоков 11, 15, 16, 17 и 18. Выходы блока 19 выводятся на периферийные устройства 20 связи с оператором (дисплей, печатающее устройство).

руются рекомендации по изменению натягов системы подвесок.

Формула изобретения

1.Способ автоматизированного диагностирования высокотемпературных паропроводов путем измерения перемещений репер- ных точек паропроводов и сравнения их в вычислительном устройстве с контрольными

2Q величинами, отличающийся тем, что, с целью повышения качества диагностирования за счет проведения диагностирования как в стационарных, так и в нестационарных режимах, периодически дополнительно вводят в вычислительное устройство измеряемые значения

Система работает следующим образом.

При стационарных и переходных режимах работы энергоблока устройство 9 периодически с заданным циклом осуществляет опрос измерений датчиков 6-8. Сигналы измерений обрабатываются блоками 10-13, полученные результаты обрабатываются в блоках 14-18. На каждом цикле опроса определяются контролируемые показатели состояния системы подвесок 15 паропровода 1: расхождение расчетного свободного и фактического перемещений паропровода в репер- ных точках и нагрузка со стороны паропровода на присоединенное оборудование (в данном случае цилиндр 3 турбины). Дополнительно определяются изменения длин пружин подвесок, напряжения в паропроводе, скачкообразные изменения фактических перемещений.

Расчет свободного перемещения паропровода 1 при нормальном функционировании системы подвесок 5 в блоке 14, напряжений в паропроводе с учетом нескомпенсированных расширений в блоке 17 и нагрузок со стороны паропровода в блоке 18 осуществляется на основании известных расчетных методов. Полученные максимальные значения контролируемых показателей, их изменение во времени, накапливаются в блоке 19 данных, сопоставляются с предельно допустимыми значениями и по результатам сопоставления формируется диагностическое заве. По результатам диагностирования формируются рекомендации по изменению натягов системы подвесок.

Формула изобретения

1.Способ автоматизированного диагностирования высокотемпературных паропроводов путем измерения перемещений репер- ных точек паропроводов и сравнения их в вычислительном устройстве с контрольными

Q величинами, отличающийся тем, что, с целью повышения качества диагностирования за счет проведения диагностирования как в стационарных, так и в нестационарных режимах, периодически дополнительно вводят в вычислительное устройство измеряемые значения

5 температуры металла паропроводов, характеризующие их температурное состояние, по ним вычисляют свободные тепловые перемещения паропроводов в реперных точках и используют полученные значения в качестве контрольных величин.

2.Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве дополнительного параметра, характеризующего состояние высокотемпературных паропроводов,контролируют нагрузки со стороны паропроводов на присоединенное оборудование.

0

S 5

Изобретение относится к области теплоэнергетики и может быть использовано при создании автоматизированных подсистем и систем технической диагностики тепломеханического оборудования. Цель изобретения - повышение качества диагностирования за счет проведения диагностирования как в стационарных, так и в нестационарных режимах. Указанная цель достигается тем, что в способе диагностирования высокотемпературных паропроводов путем измерения перемещений реперных точек паропроводов и сравнения их в вычислительном устройстве с контрольными величинами периодически дополнительно вводят в вычислительное устройство измеряемые значения температуры металла паропроводов, характеризующие их температурное состояние, по ним вычисляют свободные тепловые перемещения паропроводов в реперных точках и используют полученные значения в качестве контрольных величин. Кроме того, в качестве дополнительного параметра контролируют нагрузки со стороны паропроводов на присоединенное оборудование. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.