Способ расщепления слюды Советский патент 1990 года по МПК B28D1/32 

Описание патента на изобретение SU1608062A1

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, электротехнической промышленности и .может быть использовано при производстве слюдобу- маг, молотых слюд, теплоиз.оляционных изделий.

Целью изобретения является ускорение процесса.

Способ реализуют следующим образом.

В сосуд помещают нерастворимый кристаллогидрат кальция (затвердевший гипсовый, алебастровый или це шнтныи раствор, бетон), поверх него расгюлагают кристаллы слюды и заливают раствор перекиси водорода таким образом, чтобы верхний слой кристаллов находился ниже и/1и вровень с уровнем раствора и выдер;к;/гают 12 - 48ч, После сушки объемная масса кристаллов составляет 20 - 60 кг/м

При контакте раство)а Н::0. с 1|ементом или . ИГ1СОМ на5г1 О..1;я :1тся з.чг.пмшп; выделение кислорода вследствие разло :;ения Н202, что интенсифицирует расщепление слюды. Boвлe eниe пар(в пепокиси водорода, присутствующих в выделяющихся кислородных пузырьках, в процесс расщепления создает на границах раздела газ - жидкость - слюда особые условия, способству- .ющие более активной диффузии молекул Н202 и атомарного кислорода в межплоскостные промежутки кристаллов слюды, чем и объясняется ускорение процессов разру1иен1-1я межслоевых связей и в конечном итоге вспучивание слюды. Кроме того, каталитическое действие на Н202 кристаллогидратов свидетельствует об обменном взаимодействии гидратных молекул Н20 с молекулами Н202.

Пример 1. На дно эксикатора помещают 50 г схватившегося цементного раствора. Поверх него раскладывают 2.00 г полуочищенных подборов Ковдорского флогопита В .эксикатор заливают 0,7 л 30%-ноО

00

о

о ю

О раствора Н202. Через 12 ч кристаллы слю ды извлекают из эксикатора. После сушки объемная масса кристаллов составляет 30 - 60 кг/м.

Пример 2. Слюду обрабатывают по примеру 1, В качестве инициатора разложения перекиси используют гипс. Объемная масса кристаллов составляет 20 - 50 кг/м ,

П р и м е р 3. Слюду обрабатывают по примеру 1 30ч. Объемная масса кристаллов слюды составляет 15 - 35 кг/м .

Пример 4. Слюду обрабатывают по примеру 1 в течение 48 ч. В качестве инициатора разложения Н202 исполъзуют схватившийся бетон. Объемная масса

о

кристаллов слюды составляет 15-25 кг/м .

Пример 5. Слюду обрабатывают по примеру 1 20%-ным раствором Н202. Объемная масса кристаллов слюды после сушки составляет 30 - 60 кг/м.

Пример 6. На дно эксикатора помещают 2 г схватившегося цемента. Далее повторяют операции по примеру 1. После сушки объемная масса кристаллов слюды составляет 50 - 60 кг/м .

При м е р 7. Слюду обрабатывают по примеру 1 в течение 48 ч. В эксикатор помещают 20 г гипса. После сушки объемная масса кристаллов составляет 20 - 40 кг/м.

Пример 8. Слюду обрабатывают по примеру 1. В качесгве инициатора разложе ния перекиси водорода используют природный силикат кальция волластонит. После сушки объемная масса кристаллов слюды составляет 20 -- 30 кг/м

3

Очевидно, что оптимальным количеством кристаллогидрата, используемого для ускорения процесса расщепления, является 2 -- 50 г на 200 г слюды, т.е. 1 - 4% от массы слюды. Использование меньшего количества кристаллогидрата не сокращает время расщепления.Кроме того, использование дегидратированных гипса и цемента также приводит к интенсификации процессов расщепления. При этом гидратация и образова- ние кристаллогидратов, происходят непосредственно в реакционном растворе.

Формула изобретения

Способ расщепления слюды путем обработки ее раствором перекиси водорода, отличающийся тем, что, с целью ускорения процесса, в раствор для обработки слюды добавляют 1 - 25% нерастворимого кристаллогидрата кальция от массы слюды.

Похожие патенты SU1608062A1

название год авторы номер документа
Способ расщепления кристаллов слюды 1987
  • Муромцев Валерий Александрович
  • Комаров Вадим Николаевич
  • Яковлев Никита Александрович
  • Золотухина Нина Михайловна
  • Барсуков Леонид Михайлович
SU1533867A1
Способ получения слюдяной бумаги 1988
  • Муромцев Валерий Александрович
  • Шендерович Стелла Манаиловна
  • Анкудинова Марина Христофоровна
  • Золотухина Нина Михайловна
  • Нелидов Александр Юрьевич
SU1583984A1
Способ расщепления слюды 1984
  • Кевлич Владимир Иванович
  • Карелина Ирма Николаевна
  • Иванова Нелли Андреевна
SU1234199A1
Способ получения электроизоляционной слюдобумаги 1986
  • Муромцев Валерий Александрович
  • Лившиц Юрий Самуилович
  • Живилов Юрий Васильевич
  • Бржезанский Владимир Осипович
SU1356009A1
Способ расщепления слюды 1987
  • Муромцев Валерий Александрович
  • Золотухина Нина Михайловна
  • Бржезанский Владимир Осипович
SU1608061A1
Способ нанесения отражающего покрытия на чешуйки слюды 1987
  • Муромцев Валерий Александрович
  • Чистяков Борис Захарович
  • Золотухина Нина Михайловна
  • Анкудинова Марина Христофоровна
SU1574614A1
СПОСОБ РАСЩЕПЛЕНИЯ СЛЮДЫ 2011
  • Гершенкоп Александр Шлемович
  • Хохуля Михаил Степанович
  • Чернышов Александр Владимирович
RU2477218C2
Способ получения пероксида кальция 1990
  • Савоськина Анна Иосифовна
  • Саламатина Инна Викторовна
  • Завьялова Татьяна Зиновьевна
  • Дубровский Аркадий Яковлевич
  • Паздников Игорь Павлович
SU1756268A1
Способ получения сложного удобрения 1982
  • Дмитриевский Борис Андреевич
  • Олевский Виктор Маркович
  • Ярош Елена Борисовна
  • Быков Владимир Павлович
  • Дмитриева Наталья Васильевна
  • Скум Людмила Самойловна
  • Головина Зинаида Михайловна
SU1049457A1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ СЛЮДЯНОГО КОНЦЕНТРАТА 2020
  • Сусс Александр Геннадиевич
  • Кузнецова Наталия Валентиновна
RU2749598C1

Реферат патента 1990 года Способ расщепления слюды

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и электротехнической промышленности. С целью ускорения способ расщепления слюды осуществляют путем обработки ее раствором перекиси водорода, в который добавляют 1-25% нерастворимого кристаллогидрата кальция от массы слюды. Изобретение целесообразно использовать на предприятиях, занимающихся переработкой слюды. Способ может интенсифицировать существующее производство молотых слюд, слюдопластовых бумаг, послужить основой для создания принципиально новых слюдяных и слюдосодержащих материалов, намного повысить качество выпускаемой продукции, а также в значительной мере решить проблему утилизации отходов слюдяного производства, возвращая их в производство продукции соответствующей высшей категории качества.

Формула изобретения SU 1 608 062 A1

SU 1 608 062 A1

Авторы

Муромцев Валерий Александрович

Золотухина Нина Михайловна

Покровская Вера Михайловна

Даты

1990-11-23Публикация

1988-06-13Подача