Изобретение относится к масложиро- вой промышпенности и касается способов подготовки маслосодержащего материала.
Цель изобретения - снижение потерь масла и повышение качества мас- ла и шрота
Способ осуществляют следующим образом.
Хлопкомаслосодержащий материал в виде хлопковой мятки, ядровой фракции или жмыховой ракушки увлажняют водным раствором пирофосфата аммония (ПФА), содержащим его в количестве 0,2-27, к массе материала, увлажненную смесь термообрабатывают и извлекают масло методом форпрессования - экстракции ИЛИ прямой экстракции.
При выбранных условиях обеспечивается дополнительное высвобождение масла и вскрытие клеток масличного материала за счет разрушения белковолипидных комплексов и углубления процесса гидратации фосфатидов.Кроме того, в масле снижается содержание свободных жирных кислот, свободного госси- пола и его производных за счет их вза- тгмодействия с пирофосфатом аммония с образованием нерастворимых в масле и мисцелле продуктов. Эти факторы приводят к снижению масличности гчрота при последующей рафинации масла. Пи- рофосфат также взаимодействует с белками, аминокислотами и сопутствующими веществами, повьш1а я содержание общего азота в шроте в условном пересчете на протеин.
Уменьшение содержания пирофосфата аммония в материале менее 0,2% не приводит к повьш1ению выхода и улучшению качества масла и шрота, а увеличение его концентрации свьппе 2% не обеспечивает дальнейшего повьш1ения парамет 00
р1 со
о
ов качества (кислотного числа, цветости, содержания .гйссипола и протеиа) и выхода целевых продуктов.
Выполнение способа иллюстрируется , следующими примерами.Пример 1. Хлопковую мятку с асличностью 32,85%, влажностью 9,0%, узжистостью 16,1%, содержанием свободного госсипола 0,81% увлажняют ю 10%-ным водным раствором пирофосфата аммония в количестве 0,5% к массе мятки (в пересчете на сухой шфофос- фат аммония). Обработанную таким образом мятку подвергают термообработке 15 с доведением влажности до 5% и извлекают масло прессованием. Оставшийся жмых экстрагируют по способу многократного орошения.
Результаты испытания известного и 20 предлагаемого способа в сравнимых условиях в зависимости от параметров процесса представлены в табл.1.
Пример 2о Ядровую фракцию семян хлопчатника с масличностью 31,1%, 25 влажностью 9,0%, лузжистостью 7,21%, содержанием свободного госсипола 0,8% увлажняют 20%-ным водным раствором пирофосфата аммония в количестве 1,0% к массе ядровой фракции (в пересчете 30 на сухой ПФА).
Увлажненный материал после лепест- кования термообрабатьшают до получе- ния влажности. 6% и экстрагируют масло.
Результаты испытания известного и j предлагаемого способа в сравнимых условиях представлены в табл. 2.
Примерз. Жмьковую ракушку с масличностью 15,07%, влажностью 6,03%, содержанием свободного госсиполя 0,1% IQ и сырого протеина 45% после измельчения увлажняют водным раствором пирофосфата аммония, содержаш 1м его в ко- честве 2% от массы ракушки, до влаж45
,
, ю е 15 15853164
ности 10%. Увлажненный матерал термо- Ъбрабатывают при 105 С в течение 45 мин и извлекают масло экстрагированием
Результаты испытания полученных продуктов представлены в табл. 3.
Как следует из приведенных данных, уменьшение содержания пирофосфата аммония менее 0,2% к массе обрабатываемого материала не приводит к снижению потерь масла и улучшению качества масла и шрота, а увеличение его содержания более 2,0% не обеспечивает дальнейшего улучшения этих показа.телей.
Таким образом, использование для увлажнения хлопкомаслосодержащего материала водного раствора пирофосфата аммония, содержащего его в количестве 0,2-2% к массе материала, позволяет снизить потери масла при его последу- юш;ем извлечении и повысить его качество при р афинации за счет снижения кислотности и цветности, а также улучшить качество шрота за счет снижения в нем содержания свободного госсипола и повьш ения содержания сырого протеина. .
Формула изобретения
Способ подготовки хлопкомаслосодержащего материала для извлечения масла, включающий его увлажнение и последующую термообработку, о т л и чающийся тем, что, с целью снижения потерь масла и повьш1ения качества масла и шрота, увлажнение ведут водным раствором пирофосфата аммония, содержащим его в количестве от 0,2% до 2% к массе материала.
Таблица 1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения хлопкового масла и низкогоссипольного шрота | 1991 |
|
SU1822408A3 |
Способ получения хлопкового масла | 1988 |
|
SU1576551A1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ СЕМЯН ХЛОПЧАТНИКА | 1991 |
|
RU2021997C1 |
Способ переработки хлопковых семян | 1989 |
|
SU1659458A1 |
Способ получения хлопкового масла | 1990 |
|
SU1758070A1 |
Способ получения хлопкового масла | 1983 |
|
SU1221232A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МАСЕЛ ИЗ МАСЛИЧНОГО МАТЕРИАЛА | 1989 |
|
RU2020145C1 |
Способ подготовки ядра хлопковых семян для экстракции | 1990 |
|
SU1713926A1 |
Способ получения масла из семян хлопчатника | 1982 |
|
SU1068469A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РАФИНИРОВАННЫХ МАСЕЛ ИЗ РАСТИТЕЛЬНОГО МАСЛИЧНОГО МАТЕРИАЛА | 1992 |
|
RU2034014C1 |
Изобретение относится к масложировой промышленности, а именно к способам подготовки хлопкомаслосодержащего материала для извлечения масла экстракцией. Целью изобретения является снижение потерь масла и повышение качества масла и шрота. Способ предусматривает увлажнение хлопкомаслосодержащего материала водным раствором пирофосфата аммония, содержащим его в количестве 0,2-2% к массе материала, и его последующую термообработку. 3 табл.
0,2
0,2
10 14 2,78 4,25 59
10 14 2,78 4,25 59 9 12 2,54 3,91 47
1,25 0,021 44,0
1,25 0,021 44,0 1,23 0,019 44,6
Продолжение табл.1
Таблица 2
Таблица 3
Паронян В.Х | |||
и др | |||
Технология жиров и жирозаменителей | |||
М.: Легкая и пищевая промьшшенность, 1982, с.40, 54-59. |
Авторы
Даты
1990-08-15—Публикация
1988-09-26—Подача