Способ получения антиоксиданта к углеводородным маслам Советский патент 1990 года по МПК C07C39/06 C10M129/10 

Описание патента на изобретение SU1587038A1

(2t) 4323566/23-04

(22) 02.11.87

(46) 23.08.90. Бюл. К 31

(72) В.Д.Суховерхов, И.В.Мринская, И.М.Василькевич, Л.С.Журба, Ш.Г.Садыхов, Н.И.Выхрестюк и Л.А.Тка- ченко

(53)547.562.07 (088.8)

(56)Авторское свидетельство СССР N 956448, кл. С 07 С 39/23, 1982.

(54)СПОСОБ ПОЛУШ ИИЛ АНТИОКСИДАНТА К УГЛЕВОДОРОДНЫМ МАСЛАМ

(57)Изобретение относится к ароматическим кислородеодержащ.. соединениям, в частности к получению антиокси- данта к углеводородным маслам. Цель - повышение антиокислительных свойств

целевого продукта и упрощение технологии. Получение вепут путем алкнлиро- вания изононилфенола метилциклогексе- ном при молярном соотношении 1:1-1,5 в присутствии катализатора - сульфированного сополимера стирола и ди- винилбензола. Процесс ведут при равномерной подаче метилциклогексена в реакционную массу, содержащую изо- нонилфенол и катллг.затор, при 110- 120 С с последующими по.дьемом температуры до 140°С и выдержкой при этой температуре в течение 2-3 ч. Способ позволяет получить антиоксидант с улучшенными свойствами и упростить технологию за счет снижения температуры процесса и исключения сточных вод. 1 табл.

а

ел

Похожие патенты SU1587038A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИНГИБИТОРА КОРРОЗИИ ЧЕРНЫХ МЕТАЛЛОВ ДЛЯ ЗАЩИТЫ НЕФТЕПРОМЫСЛОВОГО ОБОРУДОВАНИЯ 2015
  • Кондруцкий Дмитрий Алексеевич
  • Гаджиев Гаджи Рабаданович
  • Третьяков Виталий Александрович
  • Третьякова Юлия Андреевна
  • Бобров Александр Фаддеевич
RU2604151C1
АНТИОКСИДАНТ ДЛЯ КАУЧУКОВ ЭМУЛЬСИОННОЙ ПОЛИМЕРИЗАЦИИ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ 2004
  • Капустин П.П.
  • Федотов Ю.И.
  • Иванов И.В.
  • Круглов Г.Н.
  • Шкрыль А.И.
  • Садова Н.А.
  • Ситников Н.Г.
  • Головачева О.А.
RU2256643C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИМЕРОВ БУТАДИЕНА ИЛИ СОПОЛИМЕРОВ БУТАДИЕНА СО СТИРОЛОМ 2003
  • Глуховской В.С.
  • Ковтуненко Л.В.
  • Литвин Ю.А.
  • Самоцветов А.Р.
  • Кретинина Е.С.
  • Алехин В.Д.
  • Сигов О.В.
  • Гусев Ю.К.
  • Золотарев В.Л.
  • Конюшенко В.Д.
  • Гусев А.В.
  • Рачинский А.В.
  • Привалов В.А.
  • Солдатенко А.В.
  • Гудков В.В.
  • Ситникова В.В.
  • Черемухина В.И.
  • Тарасов В.П.
  • Разумов В.В.
  • Шевченко А.Е.
RU2228339C1
Способ получения сульфированного алкилфенолята кальция 1973
  • Хаакон Хауген
  • Гарри Чафетс
SU547178A3
ИОНИТНЫЙ ФОРМОВАННЫЙ КАТАЛИЗАТОР И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ 2003
  • Капустин П.П.
  • Федотов Ю.И.
  • Макридин В.П.
  • Токарь А.Е.
  • Кузнецов В.В.
  • Вольский В.И.
  • Сучков Ю.П.
RU2258562C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БУТАДИЕН-СТИРОЛЬНЫХ СТАТИСТИЧЕСКИХ ПОЛИМЕРОВ 2010
  • Глуховской Владимир Стефанович
  • Литвин Юрий Александрович
  • Прохоров Николай Иванович
  • Ситникова Валентина Васильевна
  • Рачинский Алексей Владиславович
  • Ткачев Алексей Владимирович
  • Деев Владимир Владимирович
RU2434025C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРИСАДКИ К СМАЗОЧНЫМ МАСЛАМ 2009
  • Левин Александр Яковлевич
  • Селезнева Ирина Ефимовна
  • Монин Святослав Владимирович
  • Трофимова Галина Львовна
  • Иванова Ольга Владимировна
  • Будановская Галина Александровна
RU2398814C1
Способ получения изоборнилацетата 1990
  • Лысенков Виктор Иванович
  • Седельников Анатолий Иванович
  • Тихонова Татьяна Сергеевна
  • Полякова Нина Петровна
  • Солдатов Владимир Сергеевич
  • Покровская Алина Иосифовна
  • Шункевич Александр Акимович
SU1768580A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БУТАДИЕН-СТИРОЛЬНЫХ СОПОЛИМЕРОВ 2018
  • Глуховской Владимир Стефанович
  • Ситникова Валентина Васильевна
  • Блинов Евгений Васильевич
  • Быхун Юрий Юрьевич
  • Рамазанов Салман Рамазанович
  • Лукьянов Алексей Сергеевич
RU2671556C1
Смазочная композиция 1976
  • Роберт Ли Стэмбог
  • Ричард Адриан Галлучио
SU843767A3

Реферат патента 1990 года Способ получения антиоксиданта к углеводородным маслам

Изобретение относится к ароматическим кислородсодержащим соединениям, в частности к получению антиоксиданта к углеводородным маслам. Цель - повышение антиокислительных свойств целевого продукта и упрощение технологии. Получение ведут путем алкилирования изононилфенола метилциклогексеном при молярном соотношении 1:1-1,5 в присутствии катализатора - сульфированного сополимера стирола и дивинилбензола. Процесс ведут при равномерной подаче метилциклогексена в реакционную массу, содержащую изононилфенол и катализатор, при 110-120°С с последующими подъемом температуры до 140°С и выдержкой при этой температуре в течение 2-3 ч. Способ позволяет получить антиоксидант с улучшенными свойствами и упростить технологию за счет снижения температуры процесса и исключения сточных вод. 1 табл.

Формула изобретения SU 1 587 038 A1

Изобретение относится к способу получения смесевых антиоксидантов на основе пространствен}1о-затруднен- ных алкилфенолов для защиты масел- от окисления.

Пример 1. В четырехгорлый реактор, снабженньв1 мешалкой, термометром, капельной воронкой и обратным холодильником, помещают 22 г (0,1 моль) изононилфенола и 6,3 г сульфокатионита КУ-23, содержащего не более 5 мае.% влаги. Содержимое колбы нагревают до и из ка- пельной воронки добавляют 9,6 (0,1 моль) метилциклогексена со скоростью, обеспечивающей равномерное кипение. После прибавления всего метилциклогексена реакционную смесь вьщерживают при постепенном повьпиеНИИ температуры до 140°С в течение 2 ч. Сульфокатионит удаляют. Подучают 30,6 г продукта.

П р и м е р 2. Процесс ведут аналогично примеру 1, но метилциклогексена берут в количестве 14,4 t (0,15 моль). Получает 35,2 г продукта..

Примерз. Процесс ведут аналогично примеру 1, „о метилциклогексена берут в количестве 4,8 г (0,05 моль). Получают 26 г продукта.

П р и м е р 4. Процесс ведут аналогично примеру 1, „о начальная температура, при которой прибавляют ме- тш1циклогекеен,, а время вьщерж- ки при повышении температуры до 140°С возрастает до 3 ч. Получают 30,4 г продукта.

СП

Do М

со оо

П р и м е р 5. Процесё ведут аналогично примеру 1, но метилциклогек- сена берут в количестве 19,2 г - (0,2 моль). Получают 40,1 г продукта.

П р и м, е р 6. Процесс ведут аналогично примеру 1, но при выдержке реакционной смеси температуру поднимают до 150°С. Получают 30,5 г продукта.

Пример (известный). В про- Дутый cyxrfM азотом автоклав из нер- жавеющей стали объемом 200 мл,снабженный магнитной мешалкой, загружают 0,62 г свежей алюминиевой стружки

и 52 г свежеперегнанного п-крезола. Автоклав нагревают до 200 С в течение 1 ч. Затем его охлаждают до выпускают образовавшийся водород и и в атмосфере азота к содержимому автоклава добавляют 27,3 г 1,5-диме- тнлциклооктадиена. Реакцию проводят при 300°С в течение 180 мин. Получают 10,8 г 2,6-ди-(1,5-диметил-4- циклооктенил)-4-метилфенола.

Результаты оценки антиокислительных свойств полученного продукта, а также продуктов по другим примерам приведены в .

Антиокислительные свойства продуктов устанавливают методом поглощения кислорода. В качеств окислякяцейся среды используют вазелиновое масло. Окисление проводят при . Результаты определения антиокислительных свойств приведены в таблице.

Как видно из полученных данных, эффективность антиоксиданта по пред

s

0

5

0

35

лагаемому способу вьаие известного ингибитора окисления ионола и цикло- октенильного производного.

Таким образом, прел;лагаемый способ позволяет полупить антиоксидант с улучшенными свойствами и упростить технологию за счет снижения температуры процесса. Кроме того, исключаются сточные воды, которые образуются в известном способе вследствие необходимости удаления катализатора из реакционной массы и последующей ее отмывки от катализатора. Формула изобретения

Способ получения антиоксиданта к углеводородным маслам путем алкили- рования фенола алкилпроизводным цикло- апкена при нагревании в присутствии кислотного катализатора, отличающийся тем, что, с целью повьпиения антиокислительных свойств целевого продукта и упрощения технологии, в качестве фенола используют изононилфенол, а в качестве циклоалке- на - метилциклогексен, взятые в молярном соотношении 1:1-1,5, а в качестве катализатора берут сульфированный сополимер стирола и дивинилбензо- ла и процесс ведут при равномерной подаче метилциклогексена в реакционную массу, содержащую изононилфенол и катализатор, при 110-120 С с последующим подъемом температуры до 140 С и выдержкой при этой температуре в течение 2-3 ч.

120

4,42

120

3,25

2,50 2,36 4,53 2,51

цвета)

0.15

250

j

120

2,92

SU 1 587 038 A1

Авторы

Суховерхов Виктор Дмитриевич

Мринская Ирина Владимировна

Василькевич Иван Михайлович

Журба Андрей Степанович

Садыхов Шахмалы Гашгарович

Выхрестюк Николай Иванович

Ткаченко Дмитрий Александрович

Даты

1990-08-23Публикация

1987-11-02Подача