Способ жидкостной обработки текстильного материала Советский патент 1990 года по МПК D06B3/18 

Изобретение относится к жидкостной обработке тканых материалов, и может быть использовано в текстильной, электротехнической и других отраслях промышленности и является усовершенствованием изобретения по авт.св. N° 1509452.

Целью изобретения является повышение технологичности и качества обработки материала.

На фиг. 1 изображена схема жидкостной обработки текстильного материала по предлагаемому способу; на фиг. 2 - то же, другое исполнение.

Способ осуществляют следующим образом.

Сухую ветвь текстильного материала с рулона 1 через направляющий ролик 2 подают на поверхность диафрагмы магнитострикционного преобразователя 3. Затем ее дополнительно проводят через направляющие ролики 4-6 с образованием петли. Образованная петля сухого материала направляется синхронно с первой сухой ветвью на поверхность диафрагмы магнитострикционного преобразователя 3, являющейся опорной поверхностью. После чего ее проводят через ролик 7, установленный в ванне 8 с обрабатывающей жидкостью 9. Пропитанную ветвь материала в зоне контакта на опорной поверхности магнитострикционного преобразователя 3 вводят между двумя сухими ветвями материала. На сухие и пропитанную ветви в зоне контакта воздействуют ультразвуковыми колебаниями.

Далее обработанный материал поступает через направляющие ролики 10 и 11, с помощью которых его проводят через термопечь 12, и после производят намотку термически обработанного материала в рулон 13.

Для осуществления более качественной пропитки и удаления с обработанного материала избытка рабочей жидкост применяют несколько лабиринтно установленных магнитострикционных преобразователей 3 (фиг.2), что позволяет осуществлять воздействие ультразвуковыми колебаниями по

СП

с

ел

00 XJ

о ю

ю

меньшей мере в двух зонах контакта пропитанной ветви с двумя сухими ветвями.

Воздействие ультразвуковыми колеба- ниями на сухие и пропитанную ветви в зоне контакта значительно снижает трение, возникающее в плоскости соприкасания поверхностей материала при их относительном перемещении. Тем самым уменьшается травмируемость поверхностной структуры 1 материала.

При пропитке пористо-капиллярных тканей значительно улучшается степень проникновения рабочей жидкости в структуру ткани. Это происходит вследствие активации ультразвуком рабочей жидкости, I расположенной в поверхностном слое мате- 1 риала и на его наружной поверхности меж- 1 ду сухой и пропитанной ветвью. Процесс проникновения рабочей жидкости в структуру материала дополнительно активируется давлением со стороны опорной поверхности.

Активация процесса проникновения рабочей жидкости в пористо-капиллярную

структуру текстильного материала и снижение трения на опорной поверхности позволяет значительно увеличить скорость пропитки.

5Применение нескольких лабиринтно установленных магнитострикционных преобразователей позволяет более качественно пропитывать текстильный материал с хорошо развитой пористо-капиллярной структу10 рой.

Формула изобретения

1.Способ жидкостной обработки текстильного материала по авт.св. Nb 1509452,

15 отличающийся, тем, что, с целью повышения технологичности и качества обработки материала, на сухие и пропитанные ветви материала воздействуют ультразвуковыми колебаниями в зоне контакта их с вы20 пуклой поверхностью.

2.Способ по п.1,отличающийся тем,что на сухие и пропитанную ветви воздействуют ультразвуковыми колебаниями в двух зонах контакта.

25

Изобретение относится к жидкостной обработке тканых материалов и позволяет повысить технологичность и качество обработки материала. Сухую ветвь материала проводят через направляющие ролики с образованием петли и по выпуклой поверхности диафрагмы магнитострикционного преобразования. После чего ее проводят через обрабатывающую жидкость. Пропитанную ветвь материала направляют в зону контакта выпуклой поверхности с сухими ветвями, где на них воздействуют ультразвуковыми колебаниями. 1 з.п.ф-лы, 2 ил.