Устройство для жидкостной обработки тканого материала Советский патент 1991 года по МПК D06B3/12 

ё

Изобретение относится к текстильной промышленности, а именно для жидкостной обработки тканого материала, и позволяет повысить качество готового материала путем стабилизации времени обработки, Уст2 ройство содержит ванну для обрабатывающей жидкости с размещенным в ней погружающим роликом и средства для подачи сухой ветви материала и отвода обработанной ветви. Ванна снабжена упругими элементами в виде пружин для ее перемещения относительно погружающего ролика. Жесткость пружин выбирается в соответствии с уравнением, приведенным в тексте описания изобретения Изобретение позволяет обеспечить в процессе обработки постоянную глубину погружения материала в жидкость, повышая тем самым равномерность нанесения пропиточной жидкости на материал. 4 ил.

Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано при жидкостной обработке тканого материала в других отраслях промышленности, например для пропитки, окраски, нанесения покрытий.

Целью изобретения является повышение качества готового материала путем стабилизации времени обработки.

На фиг. 1 представлена схема устройства в начальный период обработки; на фиг. 2 - устройство при окончании обработки материала; на фиг.З и 4 - вариант устрой- ства в положениях начала и окончания обработки материала.

Устройство содержит ванну 1 с обрабатывающей жидкостью 2. В ванне размещен погружающий ролик 3, закрепленный на вертикальной стойке 4. Ванна 1 установлена на упругие элементы, например пружины 5, которые либо закреплены на горизонтальной стойке 6 (фиг. 1 и 2), либо под ванной (фиг. 3 и 4). Стойка 6 жестко соединена с вертикальной стойкой 4. Над ванной 1 размещены направляющие ролики 7 и 8 для подачи в ванну сухой ветви 9 материала и отвода обработанной ветви 10. Жесткость пружин 5 определяют расчетно из условия обеспечения перемещения ванны 1 вертикально вверх с ходом, величина которого равна величине понижения уровня обрабатывающей жидкости в ванне 1

О 00

00

3

К

ДР

п ДН

ун

где К-жесткость пружины, Н/м;

ДРЖ - изменение веса ванны с обрабатывающей жидкостью, Н;

ДНун - изменение уровня обрабатывающей жидкости в ванне, м;

п - количество пружин, ед

Первоначальный уровень заполнения пропиточной ванны обрабатывающей жидкостью определен соотношением:

Нэ Нм + АНун,

где Нэ - первоначальный уровень заполнения ванны обрабатывающей жидкостью, м;

Нм - глубина размещения погружающего ролика относительно уровня обрабатывающей жидкости (м) - величина постоянная;

ДНун - изменение уровня обрабатывающей жидкости в ванне, м.

Устройство работает следующим образом.

Обрабатываемый материал, например стеклоленту типа ЛЭС, проводят через направляющие 7, 8 и погружающий 3 ролики. Затем приводят в движение материал с необходимой заданной скоростью протяжки с подачей необработанной ветви 9 материала в обрабатывающую жидкость 2, например, связующее ЭДТ-10, и отвода обработанной ветви 10 материала. Обработанная ветвь 10 уносит часть обрабатывающей жидкости 2, что изменяет вес ванны 1 с оставшейся жидкостью ( ДРЖ ). Поскольку сила действия веса жидкости на пружины 5 уменьшается, они перемещают ванну 1 вертикально вверх на величину понижения уровня в ней обрабатывающей жидкости 2 (А Н ун). Это позво- ляет обеспечить постоянную глубину погружения материала в жидкость в процессе его обработки (Нм const) и исключить операцию подлива жидкости 2 в ванну 1 в процессе работы.

Использование предлагаемого устройства позволяет получать материал с одинаковой степенью пропитки.

Формула изобретения Устройство для жидкостной обработки тканого материала, содержащее ванну для обрабатывающей жидкости с размещенным

в ней погружающим роликом и средства для подачи в ванну сухой ветви материала и отвода обработанной ветви, отличающееся тем, что, с целью повышения качества готового материала путем стабилизации времени обработки, оно имеет упругие элементы, соединенные с ванной для перемещения последней относительно погружающего ролика, при этом упругие элементы выполнены в виде пружин, жесткость

каждой из которых определяется уравнением

К

Л Рж

п ЛН

ун

где К - жесткость пружины. Н/м;

ДРж - изменение веса ванны с обрабатывающей жидкостью, Н;

АНун - изменение уровня обрабатывающей жидкости в ванне, м; п - количество пружин, ед,

причем первоначальный уровень заполнения ванны обрабатывающей жидкостью

Нэ Нм+ АНун,

где Нз - первоначальный уровень заполне- ния ванны обрабатывающей жидкостью, м; Нм глубина размещения погружающего ролика относительно уровня обрабатывающей жидкости, м;

АНун - изменение уровня обрабатываю- щей жидкости, м.

//У 7 /Л У/////7/

фиа.1

/77////////У7/7//////-Ъ

cpi/e.Z

фиг.З

/////;.

ТТЯТ

/S////S/SS/S//S7S.

V,

фигЛ