Изобретение относится к жидкостной обработке текстильных материалов, стекло- трикотажных материале, материалов с по- ристо-капиллярной структурой и может быть использовано в текстильной,электротехнической и других отраслях промышленности дЙя пропитки, крашения и нанесения покрытий.
Целью изобретения является повышение качества обработки.
На чертеже изображено устройство для осуществления способа.
Способ жидкостной обработки текстильного материала заключается в следующем.
Сухую ветвь материала с рулона 1 через направляющий ролик 2 подают на направляющие ролики 3 и 4. После чего ее проводят через ролик 5, установленный в ванне 6 с обрабатывающей жидкостью 7. Пропитанную ветвь материала 8 вводят между двумя сухими ветвями 9 и 10, происходит сьем избытка обрабатывающей жидкости с поверхности обработанного материала. Далее обработанный материал поступает через направляющий ролик 11 в термопечь 12, после чего производят намотку термически обработанного материала в рулон 13. Пропитанную ветвь 8 материала перемещают между сухими ветвями 9 и 10 материала в зоне контакта в поперечном направлении
О
сл
SQ
сл сл о
ю
таким образом, что она касается сухих ветвей разными своими сторонами, При этом сухие ветви 9 и 10 материала и зоне контакта проводят под одинаковыми углами а к направлению движения пропитанной ветви материала 8.
Проведение сухих ветвей материала под одинаковым углом к направлению движения пропитанной ветви в зонах контакта обеспечивает ровную площадь контакта необработанного материала со сторонами обработанного материала. Таким образом, производится равномерный съем обрабатывающей жидкости с обеих сторон пропитанной ветви, вследствие чего обеспечивается
5
равномерное нанесение рабочей жидкости на сторонах пропитанного материала.
Это важно при крашении и нанесении покрытий на материал.
Формула изобретения Способ жидкостной обработки текстильного материала по авт. св. № 1583499, отличающийся тем, что, с целью повышения качества обработки, при последовательном проведении в контакт сухой ветви материала с обеими сторонами пропитанной его ветви, сухие ветви материала проводят под одинаковым углом к направлению движения пропитанной ветви материала.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ жидкостной обработки текстильного материала | 1988 |
|
SU1509452A1 |
Способ жидкостной обработки текстильного материала | 1989 |
|
SU1587090A1 |
Способ жидкостной обработки текстильного материала | 1988 |
|
SU1583499A1 |
Способ жидкостной обработки тканого материала | 1989 |
|
SU1673665A2 |
Способ жидкостной обработки тканого материала | 1989 |
|
SU1673664A1 |
Устройство для жидкостной обработки тканого материала | 1989 |
|
SU1684370A1 |
Способ пропитки движущейся текстильной ленты и устройство для его осуществления | 1979 |
|
SU1125315A1 |
Устройство предварительной обработки перед крашением полотнообразных ворсованных текстильных изделий | 1990 |
|
SU1795989A3 |
Устройство для жидкостной обработки тканого материала | 1990 |
|
SU1756423A1 |
СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОГО КРАШЕНИЯ ЦЕЛЛЮЛОЗОСОДЕРЖАЩЕГО ТЕКСТИЛЬНОГО МАТЕРИАЛА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1988 |
|
RU2050427C1 |
Изобретение относится к жидкостной обработке текстильного материала, может быть использовано в текстильной, электротехнической промышленности для пропитки, крашения и нанесения покрытий и позволяет повысить качество обработки. Способ заключается в следующем. Сухую ветвь материала с рулона через один направляющий ролик подают на другие направляющие ролики. После этого ее проводят через ролик, установленный в ванне с обрабатывающей жидкостью. Пропитанную ветвь материала вводят между двумя сухими ветвями, происходит съем избытка обра- батывающей жидкости с поверхности обработанного материала. Далее обработанный материал поступает через направляющий ролик в термопечь, после чего производят намотку термически обработанного материала в рулон. Пропитанную ветвь материала перемещают между сухими ветвями материала в зоне контакта в поперечном направлении таким образом, что она касается сухих ветвей разными сторонами. При этом сухие ветви материала в зоне контакта проводят под одинаковыми углами к направлению движения пропитанной ветви материала. 1 ил. с/ С
U
iA/з
11
Способ жидкостной обработки текстильного материала | 1988 |
|
SU1583499A1 |
Приспособление для точного наложения листов бумаги при снятии оттисков | 1922 |
|
SU6A1 |
Авторы
Даты
1991-06-30—Публикация
1989-05-24—Подача