Способ изготовления пресс-материала Советский патент 1990 года по МПК E04F13/18 

Описание патента на изобретение SU1587157A1

Изобретение относится к строительству, а именно к способам изготовления прес- сованных строительных материалов, например, стеклопластиков.

Цель изобретения - упрощение технологии изготовления при обеспечении возможности использования смесей малой жизнеспособности и расширение диапазона вводимых заполнителей.

Пресс-материал изготавливают следующим образом.

Слой стеклоткани пропитывают водным раствором фосфатного связующего, затем на влажную поверхность сразу после пропитки наносят слоем 0,05-1,0 мм тонкодис-. перснь.т наполнитель. На первый слой укладывается второй, который обрабатывается аналогично первому. Операция повторяется до тех пор, пока не получится

изделие необходимой толщины. Полученный материал прессуют при 70-115°С.

Пример 1. Слой стеклоткани пропитывают водным раствором алюмохромфос- фатного связующего плотностью 1,56 г/см , затем на влажную поверхность сразу после пропитки наносят слоем 0,05 мм тонкодисперсный тальк. Прессование проводят при 70°С.

Пример 2. Осуществляется как и в примере 1, но в качестве основы используются стеклохолст. а в качестве связующего - АБФС плотностью 1.45 г/см. Заполнитель наносится толщиной 1,0 мм. В качестве заполнителя применяют тонкодисперсные окислы железа (перитные огарки). Прессование осуществляют при 115°С.

Пример 3. Осуществляется как пример 1, но стеклоткань пропитывают раствором АФС плотностью 1,45 г/см. В качестве

СЛ 00

VJ

сл

заполнителя используют окись магния МдО. Заполнитель наносят слоем 0,5 мм. Прессование осуществляют при 90°С.

В таблице приведены некоторые свойства материала по примерам.

Применение предлагаемого способа позволяет получить материал с более низкой трудоемкостью изготовления, так как исключается операция перемешивания исходных компонентов, сократить при этом расход материалов и энергозатрат за счет Снижения температуры прохождения химической реакции, а также использовать материалы,.ранее не применяемые из-за малой жизнеспособности смесей на их основе.

Формула изобретения Способ изготов 1ения пресс-материала, включающий пропитку стекловолокнистой основы фосфатным связующим с порошковым заполнителем с последующим прессованием, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологии изготовления при обеспечении возможности использования смесей малой жизнеспособности .и расширения диапазона используемых заполнителей, основу пропитывают водным раствором связующего, а заполнитель наносится на влажную поверхность основы толщиной 0,05-1,00 мм, причем прессование

проводится при 70-115°С.

Похожие патенты SU1587157A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОТЕРМОСТОЙКОГО РАДИОПРОЗРАЧНОГО МАТЕРИАЛА (ИЗДЕЛИЯ) НА ОСНОВЕ ФОСФАТНОГО СВЯЗУЮЩЕГО И КВАРЦЕВОЙ ТКАНИ 2015
  • Бородай Феодосий Яковлевич
  • Неповинных Любовь Константиновна
  • Степанов Петр Александрович
  • Ролецкая Надежда Александровна
  • Шуткина Ольга Владимировна
RU2596619C1
Композиционный материал из углеткани и фосфатного связующего и способ его получения 2023
  • Андрианова Кристина Александровна
  • Амирова Лилия Миниахмедовна
  • Гайфутдинов Амир Марсович
  • Таишев Булат Рустамович
RU2808804C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СОТОВОГО ЗАПОЛНИТЕЛЯ 2011
  • Крюков Алексей Михайлович
  • Разумовский Владимир Анатольевич
  • Садикова Нина Андреевна
  • Волков Валерий Семенович
  • Шуль Галина Сергеевна
  • Матухина Ирина Афанасьевна
RU2460647C1
РАДИОПРОЗРАЧНОЕ ЗАЩИТНОЕ ПОКРЫТИЕ ИЗДЕЛИЙ ИЗ КЕРАМИКИ, СИТАЛЛА, СТЕКЛОКЕРАМИКИ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ 2015
  • Бородай Феодосий Яковлевич
  • Русин Михаил Юрьевич
  • Неповинных Любовь Константиновна
  • Степанов Петр Александрович
RU2604541C1
Способ изготовления нагревательного устройства 1991
  • Симонов Геннадий Николаевич
SU1802917A3
Связующее для электроизоляционного фенопласта 1982
  • Сидоренко Константин Степанович
  • Дулицкая Галина Максимовна
  • Зинин Евгений Федорович
  • Доронина Мария Ивановна
  • Чайкина Евгения Алексеевна
  • Коновалов Валерий Владимирович
  • Бобылев Олег Васильевич
  • Кудрявцев Аркадий Витальевич
  • Размадзе Николай Ираклиевич
SU1083238A1
СОСТАВ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ СВЯЗУЮЩЕГО ДЛЯ ПРЕПРЕГОВ, СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СВЯЗУЮЩЕГО, ПРЕПРЕГ И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПАНЕЛИ ИЗ ПОЛИМЕРНОГО КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА 2014
  • Шокин Геннадий Игоревич
  • Шершак Павел Викторович
  • Андрюнина Марина Алексеевна
  • Рябовол Дмитрий Юрьевич
  • Вересов Алексей Владимирович
RU2559495C1
СТЕКЛОПЛАСТИКОВЫЙ СОТОВЫЙ ЗАПОЛНИТЕЛЬ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ 2009
  • Волков Валерий Семёнович
  • Шуль Галина Сергеевна
  • Крюков Алексей Михайлович
  • Денисова Елена Владимировна
  • Корнейчук Алексей Николаевич
  • Бухаров Сергей Викторович
  • Мийченко Ирина Петровна
  • Гусев Сергей Александрович
RU2398798C1
ФТАЛОНИТРИЛЬНОЕ СВЯЗУЮЩЕЕ И КОМПОЗИЦИЯ НА ЕГО ОСНОВЕ, ПРЕДНАЗНАЧЕННАЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛИМЕРНОГО КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА 2021
  • Булгаков Борис Анатольевич
  • Морозов Олег Сергеевич
  • Бабкин Александр Владимирович
  • Полякова Дарья Игоревна
  • Кепман Алексей Валерьевич
RU2789601C1
ЭПОКСИДНОЕ СВЯЗУЮЩЕЕ ДЛЯ АРМИРОВАННЫХ ПЛАСТИКОВ 2001
  • Мурашов Б.А.
  • Офицерьян Р.В.
  • Офицерьян А.Р.
RU2215759C2

Реферат патента 1990 года Способ изготовления пресс-материала

Изобретение относится к строительству, а именно к способам изготовления прессованных строительных материалов, например стеклопластиков, и позволяет упростить технологию изготовления при обеспечении возможности использования смесей малой жизнеспособности и расширить диапазон вводимых заполнителей. Пресс-материал изготавливают следующим образом. Слой стеклоткани пропитывают водным раствором фосфатного связующего, затем сразу после пропитки на поверхность наносят тонкодисперсный наполнитель слоем 0,05-1,0 мм, после чего формируют пакет необходимый толщины, который прессуют при 70-115°С. Полученный материал имеет прочность на изгиб 1000-1200 кг/см 2, жизнеспособность используемой смеси 1-5 мин. 1 табл.

Формула изобретения SU 1 587 157 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1990 года SU1587157A1

Сырьевая смесь для изготовления фосфатного прессматериала 1978
  • Копейкин Владимир Алексеевич
  • Красный Борис Лазаревич
  • Лукиенко Екатерина Петровна
  • Столяров Михаил Иванович
  • Синичкин Константин Иванович
  • Тяпкин Борис Сергеевич
  • Чентемиров Минас Георгиевич
SU968002A1
кл
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1
Сырьевая смесь для изготовления конструкционных материалов 1981
  • Константинов Алексей Алексеевич
  • Тяпкин Борис Сергеевич
  • Столяров Михаил Иванович
  • Красный Борис Лазаревич
  • Решетникова Елена Давидовна
SU1038316A1
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1

SU 1 587 157 A1

Авторы

Дудеров Юрий Григорьевич

Мельников Александр Михайлович

Гурьев Владимир Владимирович

Даты

1990-08-23Публикация

1988-12-22Подача