Устройство для ленточного шлифования криволинейных поверхностей Советский патент 1990 года по МПК A43D95/02 B24B21/16 

Изобретение относится к обувной промышленности, а именно к устройствам для обработки наружной поверхности валяной обуви, и может найти применение для обработки сложнофасонных поверхностей.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей устройства, повышение качества обработки

На чертеже изображено устройство для ленточного шлифования валяной обуви, об- ший вид.

Устройство для ленточного шлифования валяной обуви имеет горизонтально расположенные опорные ролики 1 и 2 и ведуш.ий ролик 3. Под рабочей ветвью шлифовальной ленты 4 размещен прижимной столик 5.

Ролики 1 и 2 посредством опор связаны с траверсой 6, которая установлена на штоке пневмоцилиидра 7 с возможностью вертикального перемещения для создания рабочего натяжения ленты 4.

Прижимной столик 5 выполнен составным из трех пластин, образующих в рабочем состоянии единую горизонтальную поверхность, средней пластины 8 и расположенных по обе стороны от нее с возможностью поворота боковые пластины 9 и 10.

Средняя пластина 8 закреплена жестко на штоке пневмоцилиндра 1, установленного на траверсе 6. На торцовой поверхности в нижней части пластины 8 выполнены полки 12 и 13.

Каждая боковая пластина 9 и 10 шарнир- но связана с соответствующим опорным роликом 1 и 2. Свободные концы пластин 9 и 10 поддерживаются полками 12 и 13 средней пластины 8 и снабжены захватными элементами 14 и 15. На противоположных концах пластин 9 и 10 выполнены ограничители поворота 16 и 17.

К траверсе 6 прикреплены регулируемые упоры 18 и 19. определяющие предельный угол поворота пластин 9 и 10.

ел

00 00

оо

О5

i Для получения минимального зазора между роликами и 2 и прижимным столикам 5 концы боковых пластин 9 и 10 выпол- не{ны с радиусными фасками.

I Устройство для ленточного шлифования валяной обуви работает следующим обра- зс|м.

Предварительно при помощи пневмо- ц{| линдра 7 герез траверсу 6 создают необ- хсдимое натяжение шлифовальной ленты 4. Включают привод враш.ения шлифовальн

П(

Щ Щ

К(

11

|й ленты 4 (не показан).

Затем посредством пневмоцилиндра :ремещают среднюю пластину 8 вверх до 1ижима к рабочей ветви ленты 4. В это 1емя полки 12 и 13 взаимодействуют с бо- 1ВЫМИ пластинами 9 и 10 и разворачивают и;: до контакта ограничителей 16 и 17 с упо- р;1ми 18 и 19. В результате пластины 8. 9 10 образуют единую горизонтальную плос- кфсть.

Одновременно вводят в контакт с лентой валенок 20. После окончания обработки поверхности валенок 20 отводят.

При помощи пневмоцилиндра 11 средою пластину 8 опускают, которая полками 1 и 13, взаимодействуя с захватами 14 и 13, разворачивает боковые пластины 9 и 10 до выведения их из контакта с лентой 4.

Конструкция данного устройства позволяет обрабатывать изделия сложной геометрической формы производительным методом врезания, при этом получая равномерную качественную поверхность шлифования.

Формула изобретения Устройство для ленточного шлифования криволинейных поверхностей, содержащее станину, опорный элемент со средством ре10 гулирования его по высоте, абразивный инструмент в виде шлифовальной ленты с замкнутым контуром, установленной на трех шкивах со средством натяжения ленты, от- личающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем o6ecj

печения обработки поверхностей сложной кривизны, преимущественно валенок, опорный элемент выполнен из трех частей, причем центральная часть имеет полки на торцовых поверхностях по обеим сторонам в

20 нижней части для поддержания боковых частей, а боковая часть каждого опорного элемента выполнена в виде углового двуплечего рычага, укрепленного на оси, один конец которого установлен с возможностью взаимодействия с ограничителем хода, а

25 противоположный- имеет захват для взаимодействия с полками центральной части опорного элемента.

Изобретение относится к оборудованию обувного производства и преимущественно обеспечивает повышение качества обработки наружной поверхности валяной обуви. Устройство имеет опорный элемент из трех частей со средством регулирования его по высоте. Средняя часть опорного элемента на торцовых поверхностях имеет полки. Боковая часть одного из опорных элементов выполнена в виде углового двуплечего рычага. Один конец углового двуплечего рычага имеет захваты, а противоположный взаимодействует с ограничительным упором. Абразивная шлифовальная лента с замкнутым контуром закреплена на трех шкивах. Включают привод шлифовальной ленты. Затем посредством силового цилиндра перемещают среднюю часто опорного элемента, которая своими полками поворачивает боковые части опорного элемента. Три части опорного элемента образуют плоскость стола. Вводят в контакт со шлифовальной лентой валенок и производят обработку наружной поверхности. 1 ил.

4

Г -I- --1/

П;- /

/fl