Изобретение относится к металлургии и может быть использовано в машинах непрерывного литья горизонтального типа.
Цель изобретения - снижение трудоемкости изготовления и расход цветных металлов.
На фиг. 1 представлен кристаллизатор, частичный продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез на фиг. 1.
Кристаллизатор имеет корпус 1 с входным 2 и выходным 3 отверстиями и канала- . ми 4, входную часть 5 с продольными 6 и кольцевым 7 каналом и рабочей полостью 8, и приставку 9. Охлаждающие каналы головки закрыты заглушкой 10.
Входная часть 5 кристаллизатора из дисперсионно-твердого медного сплава выполнена литой для повышения жаростойкости, а следовательно, и стойкости кристаллизатора. Для повышения теплопроводности сплавы подвергают закалке, а для стабилизации (снятия) внутренних напряжений проводят старение. Закалку хромистых и хромцирконевых бронз производят по режиму: нагрев с печью до 980-1000°С, выдержка при этой температуре 0,5 ч, затем охлаждение в жидкой среде до комнатной температуры. Старение производят по режиму: нагрев с печью до 450°С, выдержка при этой температуре 4-6 ч и затем охлаждение с печью или на воздухе.
Режимы закалки и старения корректируются в зависимости от состава сплава и массы,типа печи.
Пример. Для литья заготовок диаметром 110 мм из стали 45 применяют кристаллизатор длиной 700 мм. Длина входной рабочей части составляет 60 мм. Шаг вытягивания равен 35 мм, скорость вытягивания 1,6 м/мин, число циклов в минуту 43. кость кристаллизатора повышается на 5%, расход бронзы снижен в 3 раза (0,3:0.1 3). а трудоемкость изготовления кристаллизатора - в 2 раза.
ел
00 00
|Ь. о
Формула изобретения
1. Кристаллизатор для горизонтального непрерывного литья заготовок содержащий корпус и составную гильзу, .отличающийся тем, что, с целью повышения стойкости и снижения трудоемкости изготовления и расхода цветных металлов, входная часть гильзы выполнена из литого термообработанного дисперсионно-твер0
деющего медного сплава, а ее длина составляет 0,03-0,10 рабочей длины гильзы.
2,Кристаллизатор по п. 1. отличающийся тем, что в качестве медного сплава использован хромциркониевый или хромистый сплав.
3.Кристаллизатор по п. 1, отличающийся тем, что в качестве медного сплава использован бериллиевый или кобальт-бе- риллиевый сплав.
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| СПОСОБ И КОКИЛЬ ДЛЯ ОТЛИВКИ ГИЛЬЗЫ КРИСТАЛЛИЗАТОРА | 2011 |
|
RU2456120C1 |
| СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ МЕТАЛЛОВ | 2010 |
|
RU2461440C2 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЛИТКА ИЗ ДИСПЕРСИОННО-ТВЕРДЕЮЩЕГО НИЗКОЛЕГИРОВАННОГО СПЛАВА НА МЕДНОЙ ОСНОВЕ И СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ИЗ НЕГО МЕТАЛЛОПРОДУКЦИИ | 2007 |
|
RU2378403C2 |
| Способ изготовления прутков из бронзы БрХ08 | 2023 |
|
RU2807260C1 |
| СПОСОБ ТЕРМОДЕФОРМАЦИОННОЙ ОБРАБОТКИ ПРОВОЛОКИ ИЗ БРОНЗЫ БрХЦрК | 2007 |
|
RU2347007C2 |
| СПОСОБ ТЕРМОДЕФОРМАЦИОННОЙ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ХРОМОВОЙ БРОНЗЫ | 2002 |
|
RU2239670C2 |
| СПОСОБ ТЕРМОДЕФОРМАЦИОННОЙ ОБРАБОТКИ ПРУТКОВ ИЗ ХРОМОВОЙ БРОНЗЫ | 2006 |
|
RU2327807C2 |
| Способ модифицирования структуры литых заготовок из антифрикционной бронзы для диффузионной сварки со сталью (варианты) | 2021 |
|
RU2778039C1 |
| КРИСТАЛЛИЗАТОР ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ | 1992 |
|
RU2048966C1 |
| СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПОЛУФАБРИКАТА ИЗ НИЗКОЛЕГИРОВАННОГО ДИСПЕРСИОННО-ТВЕРДЕЮЩЕГО МЕДНОГО СПЛАВА С СОДЕРЖАНИЕМ НИКЕЛЯ ДО 1,6%, БЕРИЛЛИЯ 0,2-0,8% И ТИТАНА ДО 0,15% | 2009 |
|
RU2416672C1 |
Изобретение относится к металлургии и может быть использовано в машинах непрерывного литья горизонтального типа. Цель - повышение стойкости и снижение трудоемкости изготовления и расхода цветных металлов. Кристаллизатор выполнен сборным, входная его часть выполнена из дисперсионно-твердеющего сплава, что позволяет снизить трудоемкость изготовления, а также снизить его стоимость за счет экономии цветных металлов. 2 з.п.ф-лы, 3 ил.
фиг. 5
Фuг.Z
| Бюллетень НИИ Информтяжмаш | |||
| Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
