Способ запечатывания скобами замыкающих частей упаковки из рукавного материала и устройство для его осуществления Советский патент 1990 года по МПК B65B51/05 B27F7/19 

Изобретение относится к упаковыванию штучных кусковых и сыпучих грузов в сеточные и пленочные пакеты из рукавного материала.

Целью изобретения является повыщение надежности, а также регулирование величины подачи проволоки и упрощение конструкции устройства.

На фиг. 1 изображено устройство, вид сверху; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1 (без кронштейна и катушек); на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 3; на фиг. 5 - разрез Г-Г на фиг. 4.

Способ реализуется посредством устройства, которое содержит корпус 1 с ленными на нем приводом 2 и кронштейном 3 с катушками 4 для проволоки, матрицы 5, пуансоны 6, установленные в корпусе 1 на оси 7, перпендикулярной направлению подачи проволоки, и приспособления подачи проволоки, включающие подпружиненные клиновые захваты 8, установленные на закрепленной на корпусе 1 крышке 9, и подпружиненные клиновые захваты 10 с направляющими 11 для проволоки, которые могут быть смонтированы на рычаге 12, который установлен в корпусе 1 на оси ,13, снабжен пружиной 14 и взаимодействует с закрепленным на корпусе 1 ограничителем 15 его исходного положения. Крышка 9 с матрицами 5 образуют пазы для направляющих 11 и проволоки.

Привод 2 связан цепной передачей через механизм включения 16 с валом 17, на котором установлены кулаки 18-21. С кулаком 18 взаимодействует помещенный в корпус 1 на оси 22 рычаг 23, который связан с пуансонами 6 тягой 24 с перегрузочной пружиной 25. Тяга 24 шарнирно соединена с пуансонами 6 и помещена с возможностью осевого перемещения на оси 26. Усилие перегрузочной пружины 25 регулируется гайкой 27. Механизм разрезания рукава содержит плоские лезвия 28 и 29, помещенные в паз корпуса 1, и прижимающую их друг к другу пружину 30, также установленные на оси 22.

При этом лезвие 29 имеет вогнутый профиль. Силовое замыкание рычага 12 с кулаком 20, рычага 23 с кулаком 18, лезвий 28 и 29 с кулаками 19 и 21 обес- печивается пружинами, соответственно, 14, 31 и 32. Механизм включения 16 снабжен пусковым рычагом 33.

Способ запечатывания скобами замыкающих частей упаковки из рукавного мате- 5 риала осуществляется посредством устройства, которое работает следующим образом. Устройство приводится в действие после укладки свернутого в жгут рукавного материала в пазы матриц 5 нажатием на пусковой рычаг 33. При этом механизм вклю- 0 чения 16 соединяет на один оборот вал 17 с постоянно вращающимся валом привода 2. Вал 17 совершает оборот по часовой стрелке кулаками 18-21, приводя в движение механизмы устройства.

Последовательно совершаются следую- 5 щие действия. Кулак 18 через рычаг 23, ось 26, тягу 24 с перегрузочной пружиной 25 поворачивает пуансоны 6 до замыкания ими матриц 5, причем передняя кромка пуансона 6 останавливается на уровне нижней Q поверхности крыщки 9, образуя продолжение паза для прохода проволоки. При дальнейшем повороте вала 17 пуансоны 6 совершают выстой, а кулак 20 поворачивает рычаг 12 на оси 13. При этом клиновые захваты 10 зажимают проволоки, и они 5 с катушек 4 перемещаются вместе с рычагом 12, а клиновые захваты 8 проскальзывают по ним. Проволоки направляются нижней поверхностью пуансона 6 в пазы матриц 5 и сворачиваются в кольцо вокруг рукава. Направляющие 11 и пазы, образо- 50 ванные крышкой 9 и матрицами 5, препятствуют потере устойчивости проволоки от продольного изгиба. После подачи проволок пуансоны 6 совершают дальнейший поворот, ббрубая проволоки своими передними кромками с края пазов матриц 5 и сминая об- разованные проволоками кольца. При остановке пуансонов 6 и дальнейшем ходе рычага 23 сжимается перегрузочная пружина 25, исключая заклинивание механизма. Рычаг 12 под воздействием пружины 14 возвращается в исходное положение до упора в гайки на ограничителе 15, которыми регулируется величина подачи проволок. При возврате рычага 12 клиновые захваты 8 зацепляют проволоки, а клиновые захваты 10 проскальзывают по ним. Кулаки 19 и 21 одновременно сводят лезвия 28 и 29, перерезая рукав, причем вогнутый профиль лезвия 29 обеспечивает удержание рукава в пределах зоны резания, а среднее между тангенциальным и радиальным направление режущей кромки лезвия 28 обеспечивает не рубку, а резание рукава, что снижает действующие в механизме усилия. При дальнейшем повороте вала 17 до исходного положения пуансоны 6 под действием пружины 31, а лезвия 28 и 29 под действием пружины 32 возвращаются в исходное положение. Для совершения следующего цикла необходимо повторное нажатие на пусковой рычаг 3.

Использование способа и устройства обеспечивает повышение надежности процесса образования скоб за счет предотвращения отклонения проволок при подаче от заданного направления путем замыкания пазов матриц пуансонами, при этом достигается упрощение конструкции устройства для реализации способа за счет упрощения его кинематической схемы и формы деталей, а также за счет снижения требований к точности изготовления и сопряжения деталей.

Формула изобретения

1. Способ запечатывания скобами замыкающих частей упаковки из рукавного материала, предусматривающий подачу рукавного материала в пазы матриц, подачу проволоки в пазы матриц с образованием колец вокруг рукавного материала, обрубку

проволоки, смятие проволочных колец пуансонами с образованием скоб и разрезание рукавного материала между скобами, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности, перед подачей проволоки в паQ зы матриц пуансоны смыкают с последними, оставляя открытыми участки входа проволоки.

2.Устройство для запечатывания скобами замыкающих частей упаковки из рукавно5 го материала, содержащее корпус, привод, матрицы, пуансоны и приспособления подачи проволоки, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности и упрощения конструкции, каждое приспособление подачи проволоки состоит из клиновых захватов,

0 один из которых установлен на корпусе, а другой имеет направляющие для проволоки и смонтирован с возможностью перемещения относительно корпуса в направлении подачи проволоки, причем все клиновые

5 захваты одинаково ориентированы, а пуансоны смонтированы с возможностью поворота на оси, которая установлена перпендикулярно направлению подачи проволоки.

3.Устройство по п. 2, отличающееся тем, 0 что, с целью регулирования величины подачи проволоки, клиновые захваты с направляющими для проволоки установлены на подпружиненном рычаге, смонтированном в корпусе, а в последнем установлен ограничитель положения рычага.

Изобретение относится к упаковыванию штучных кусковых и сыпучих грузов в сеточные и пленочные пакеты из рукавного материала, может быть использовано в легкой, пищевой и других отраслях промышленности и направлено на повышение надежности, регулирование величины подачи проволоки и упрощение конструкции. Способ запечатывания скобами замыкающих частей упаковки из рукавного материала заключается в том, что перед подачей проволоки в пазы матриц 5 пуансоны 6 смыкают с последними, оставляя открытыми участки входа проволоки. Устройство для осуществления способа содержит корпус 1, привод 2, матрицы 5, пуансоны 6 и приспособления подачи проволоки, каждое из которых состоит из клиновых захватов, один из которых - захват 8 установлен на корпусе 1, а другой захват 10 имеет направляющие 11 для проволоки и смонтирован с возможностью перемещения относительно корпуса 1 в направлении подачи проволоки. Все клиновые захваты 8 и 10 одинаково ориентированы, пуансоны смонтированы с возможностью поворота на оси 7, которая установлена перпендикулярно направлению подачи проволоки. 2 с.п. и 1 з.п. ф-лы, 5 ил.

29 J2

л K/vvvxxx

23

Г

ГгЧ-4 ЕЭ

17

Фиг. 2

-22

-30 28

Г

Фиг.

Г Г

29 5 9

28

73

20

Фаг.5