Изобретение относится к области механической обработки жидких пищевых сред, в том числе гомогенизации мелочных продуктов, соков, паст и т.п.
Цель изобретения - упрощение конструкции и повьш1ение эффективности работы.
Гомогенизирующий клапгн выполнен в виде цилиндрической спиральной пружины с узкой щелью, что создает боль- щую протяженность щели с равномерно распределенной жесткостью ее перекры- .тия. Устройство отличается формой выполнения клапана в виде спиральной пружины, заглушенной с одного торца, снабженной по длине нарезкой с переменным шагом и неравномерной площадью сечения витков пружины.
На чертеже дано устройство, общий вид. .
Устройство содержит плунжерный блок 1 с напорным коллектором 2 плунжерного блока 1, толкатель 3, гомогенизирующий клапан 4 со сквозной прорезью 5 по винтовой линии, полости 6 и 7, корпус головки 8.
Работа устройства осуществляется следующим образом.
Обрабатываемый продукт подается из напорного коллектора 2 плунжерного блока 1 во внутреннюю полость клапана 4, откуда через прорезь 5, обра05
зованную нарезкой в клапане 4, попадает во внутреннюю полость 7 корпуса головки 8 и оттуда на выход устройства. При -ходе тЬлкателя 3 в сторону клапана 4 последний сжимаете как цилиндрическая пружина, уменьшается общее сечение прорези 5, повьпиается давление жидкости внутри клапана 4 вплоть до требуемого. При этом за счет большой длины щели ее высота значительно сокращается по сравнению с таковой в известных устройствах. Необходимое равномерное сокращение высо ,;ты прорези по всей длине обеспечивает |ся двумя особенностями: прогрессивным увеличением шага пружины от ее концов к середине и переменным сечением витков, увеличивающимся Тсчкже от крайних к центральным. Внутренний профиль образующей клапана (пунктир) имеет форму поверхности вращения, в средней своей части более удаленной от наружной образующей клапана.
Шаг нарезки пружины также увеличивается от ее концов к середине, т..е.
величины шага и
. Это
обеспечивает равномерную по всей длине нарезки жесткость пружины,, равномерное уменьшение сечения прорези в клапане по всей ее длине и создание гомогенизирующей щели большой протяженности и малой высоты, что приводит к значительному увеличению числа кавитации жидкости при прохождении щели.
повьш1ению кавитационного разрушения частиц жидкости и увеличению эффективности гомогенизации.
Формула изобретения
1.Гомогенизирующее устройство, включающее гомогенизирующий клапан,
напорный коллектор плунжерного блока .и толкатель, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и повьшгения эффективности работы, гомогенизирующий клапан выполнен в
Е(иде пустотелого цилиндра,, заглушенного с одной стороны,.имеющего сквозную прорезь по винтовой линии, причем открытый торец клапана герметично сообщен с выходным отверстием напорно.го коллектора плунжерного блока, а
заглушенный торец клапана своей наружной поверхностью сообщен с толкателем.
2.Устройство по п.1, о т л и - чающееся тем, что винтовая
прорезь стенки клапана выполнена с
переменным шагом, прогрессивно чивающимся от концов прорези к ее се- I редине.
3.Устройство по п.1, о т л и - чающее ся тем, что внутренняя поверхность пустотелого цилиндра выполнена по криволинейной образующей таким образом, что толщина стенки клапана прогрессивно увеличивается
от его концов, к середине клапана.
продукт
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ДВУХТАКТНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ | 2007 |
|
RU2361098C1 |
Фильтр подземных хранилищ газа | 2023 |
|
RU2811846C1 |
Веломобиль с пневмоаккумуляторным приводом | 1988 |
|
SU1717471A1 |
ЩЕЛЕВОЙ ФИЛЬТРОВАЛЬНЫЙ ПАТРОН | 1997 |
|
RU2140316C1 |
ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНЫЙ КЛАПАН ДЛЯ ГИДРАВЛИЧЕСКИХСИСТЕМ | 1972 |
|
SU351027A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ДРЕНАЖНЫХ КОЛОДЦЕВ И ТРУБОПРОВОДОВ | 1992 |
|
RU2030524C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЖИДКОГО ТОПЛИВА ИЗ ТВЕРДЫХ ГОРЮЧИХ ИСКОПАЕМЫХ И МЕХАНОТЕРМОХИМИЧЕСКИЙ РЕАКТОР ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2008 |
|
RU2396303C2 |
Аппарат теплообменный | 2016 |
|
RU2614304C1 |
Силовой привод | 1985 |
|
SU1302034A1 |
Шнековый смеситель | 1990 |
|
SU1775150A1 |
Изобретение относится к механической обработке жидких пищевых сред, например к гомогенизации молока, паст, смесей, соков и т.п. Цель - упрощение конструкции и повышение эффективности работы. Устройство состоит из плунжерного блока, корпуса гомогенизирующей головки, клапана и толкателя. Клапан выполнен в виде пустотелого цилиндра, заглушенного с одной стороны, имеет сквозную прорезь по винтовой линии в своей средней части, открытым концом сообщен с выходом плунжерного блока, а наружной поверхностью заглушенного конца - с толкателем. Винтовая прорезь выполнена с переменным шагом, увеличивающимся от крайних витков к середине. По крайней мере одна из цилиндрических поверхностей клапана выполнена по криволинейной образующей так, что толщина стенок клапана увеличивается от его концов к середине. 2 з.п. ф-лы. 1 ил.
Устройство для гомогенизации | 1987 |
|
SU1507268A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Устройство для гомогенизации молока | 1979 |
|
SU826996A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Гомогенизатор для молока | 1983 |
|
SU1169572A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1990-09-07—Публикация
1989-01-23—Подача